AspenPlus第二次报告Word文档格式.docx
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在进入固定床接触反应器之前,苯和氢气进料与循环氢气和环己烷混合。
假设苯的转化率为99.8%,反应器出料被冷却,轻气体从产品物流中分离出去。
部分轻气体作为循环氢气返回反应器。
从分离器出来的液相产品物流进入精馏塔进一步脱除溶解的轻气体,使最终产品稳定。
部分环己烷产品循环进入反应器,辅助控制温度。
习题5.1附图环己烷生产流程
各物流及设备的操作条件如下。
H2IN物流:
温度为50℃,压力为2.5MPa,总流率330kmol/h,其中H2,N2,CH4的摩尔分率分别为0.975、0.005和0.02。
BZIN物流:
温度为40℃,压力为0.1MPa,组分为纯苯,流率为100kmol/h。
FEED-MIX模块(Heater模块):
温度为150℃,压力为2.3MPa。
REACT模块(Rstoic模块):
温度为200℃,压降为0.1MPa,苯的转化率为0.998。
VFLOW模块(FSplit模块):
物流H2RCY的分率为92%。
LFLOW模块(FSplit模块):
物流CHRCY的分率为30%。
HP-SEP模块(Flash2模块):
温度为50℃,压降为0.05MPa。
COLUMN模块:
(Radfrac模块):
理论板数为12,回流比为1.2,进料位置为第8块理论板,塔压为1.5MPa,塔釜流出率为99kmol/h,冷凝器为只有蒸汽采出的部分冷凝器。
FEEDPUMP模块(Pump模块):
泵的效率为0.6,电动机的效率为0.9,特性曲线数据如下表所示。
PIPE模块(Pipe模块):
材质为碳钢,系列号40,直径为1in,长度为25m.PUMP模块(Pump模块):
出口压力为2.6MPa。
COMP模块(comper模块):
采用等熵压缩机,压力增量为0.4MPa。
VALVE模块(Valve模块):
出口压力为2MPa,阀门规格为V810equalpercentflow球形阀,公称直径为1.5in。
物性方法为RK-SOAVE。
习题5.1附表离心泵的特性曲线数据:
流率/(m3/h)
20
10
5
3
扬程/(m)
40
250
300
400
启动AspenPlus,选择模板GeneralwithMetricUnits,将文件保存为习题5.1.bkp。
第一步:
建立如图5.1附图所示的环己烷生产流程。
第二步:
输入名称
第三步:
输入组分C6H6(苯)、H2(氢气)、C6H12(环己烷)、N2、CH4
第四步:
设置物性方法,选择RK-SOAVE
第五步:
设置BZIN物流参数
第六步:
设置H2IN物流参数
第七步:
设置COLUMN参数
第八步:
设置进料位置
第九步:
设置塔压
第十步:
设置COMP参数
第十一步:
设置FEED-MIX参数
第十二步:
设置FEEDPUMP参数
第十三步:
选择曲线形式
第十四步:
输入离心泵曲线数据
第十五步:
设置HP-SEP温度与压降
第十六步:
输入物流CHRCY的分率
第十七步:
输入PIPE参数
第十八步:
输入PUMP的参数
第十九步:
输入REACT温度与压降
第二十步:
输入反应器中的反应物与反应产物
第二十一步:
输入VALVE的输出压力
第二十二步:
选择VALVE的阀门规格和公称直径
第二十三步:
输入VFLOW的H2RCY的分率
第二十四步:
查看结果C6H12的产品摩尔分数