VDG德国熔模铸件线性尺寸公差标准VDGP690Word格式.docx

1、准同意后才可以进行。2.3 除非另经同意，首次定单必须提交首批样品。以定义和协调双方针对产品性能的要求和意向。首批样品由买方检验，测试结束后，必须给予铸造厂书面形式的批量生产许可报告。任何可以接受的偏差，将与生产工艺合为一体，并且必须在铸件图纸中反映出来。3 尺寸精度译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。1/13.1 当铸造金属冷却凝固时，液态金属体积收缩将引起铸件的收缩。另外两个重要的影响因素是：熔模的冷缩和壳体加热时的膨胀。这些因素需要综合考虑，纳入注模收缩余量的计算中。这些数值是经验数值，取决于铸件的轮廓，形状，壳体的材质，和金属材料本身，和各

2、铸造厂的铸造工艺。3.2 基准面和基准点 （参见 DIN 标准 7）对于铸件而言，在图纸上系统的标明基准面和基准点是必要的，以确保尺寸检查和后续机械加工工艺的有序进行。这些基准点和基准面必须经过设计者和精密铸造厂双方同意。基准面的零位置由基准点的尺寸精确的定义。图 1 （见原文）基准面-基准点请务必参考英文原稿（第二页）中的图示主基准面 A 由三个基准点 A1，A2，A3 确定，应当对应铸件的最大的平面。副基准面 B 由 B1，B2 两个基准点确定。如果可能，这些基准点应当在纵轴上。第三基准面 C，只有一个基准点 C1，应当位于铸件的中心或中心附近。图 2 请务必参考英文原稿（第二页）中的图示

3、基准面位于铸件的对称轴上。所有的基准点在加工的过程中，都不应该没改变或清除。基准点应当位于精密铸件的外表面。若铸件具有很接近的尺寸和形状公差，突起的基准点更好。基准点不应当在浇口的附近。如果是较为复杂的形状，通过预先机械加工定位点的方式，可以精准的定位铸件。3.3 过定义依据 DIN406，过定义需要避免；壁厚必须说明3.4 拔模斜度作为规定，不需要有拔模斜度或锥度。 任何例外都需要供需双方同意。4 尺寸公差4.1 线性公差精密铸造能够取得的尺寸公差取决于下列因素：-4.1.1铸造材质铸造尺寸和形状2/2在生产中，公差的离散围受到材料性能的影响。出于此原因，不同的公差系列适用于不同的材质畴：D

4、 组材质：铁基合金，镍基合金，钴基合金，铜基合金：A 组材质：铝基和镁基合金T 组材质：钛基合金精度等级D1 到 D3A1 到 A3T1 到 T34.1.2 有效精度等级对于每一组材质，有三个精度等级与之对应；如 D1，D2，D3 或 A1，A2，A3；精度等级 1：适用于所有未规定公差的尺寸精度等级 2：适用于需要公差限定的尺寸精度等级 3：只有某些尺寸可以达到该精度要求，必须与制造厂家达成协议，可能产生额外工艺要求和特殊工装夹具的费用。参见英文版原稿（第三页）的表 1 : 线性公差（尺寸：毫米）Table 1，Linear tolerances, （dimensions in mm）注释：

5、GTA 是铸造通用公差；与 DIN 1680，第二部分，相同；表 2 应用于壁厚的公差要求3/3公称尺寸范围 公差带D1D2D3A1A2A3T1T2T3FeldGTA小于 60.3140.2413.50.2130.5150.414.5*6 到 100.360.280.220.610 到 180.440.340.718 到 300.52040.400.830 到 500.621.050 到 800.90.741.515.51.280 到 1201.10.881.71.4120 到 1801.61.32.0180 到 2502.41.9250 3152.62.23.216315 - 4003.62

6、.8400 - 5004.0500 6305.416.54.43.4630 8005.25.06.2800 10007.25.64.61000 -12508.84.1.3 位置公差（带）依据名义尺寸而定的位置公差是可以自由的选取的。但是，我们建议在同一尺寸的两侧选取同样的位置公差。如果表面需要机械加工，那么机械加工公差的和与差，以及机械加工余量必须被纳入到考虑中；（详见第六部分）4.2 形状和位置公差形状和位置公差限定了实际物体同理论形状和位置精确值之间的差异。形状 或方向，或与理想值间的位置独立于实际的形状位置尺寸状况。这里，我们必须假定，基准面和基准点（详见 3.2 部分），已经依据 DI

7、N ISO 1101 而设定好。如果形状位置公差是按照定单要求而设立的，请参阅表 2-b 而单独说明；请务必参阅英文原稿（第三页）中的表 2a （毫米）：形状位置公差， 直线度和线性形状。Table 2 a: Tolerances of shape and position （in mm） Straightness, linear shape.请务必参阅英文原稿（第四页）中的表 2b：形状位置公差（毫米）平面度，表面形状，圆度；4/4Nominal.Dimension.range.Feld.Fled.0.150.120.100.200.180.140.250.300.350.600.450.8

8、00.501.100.70250 到 3101.501.150.900.55310 到 4001.901.401.12400 到 5002.401.801.35500 到 6303.002.201.601.30630 到 800800 到 10002.001.70Table 2 b : Tolerances of shape and position （in mm）Flatness, surface shape, roundness请务必参阅英文原稿中（第四页）的表 2 c：平行度，对称度Table 2 c :Parallelism, symmetry5/50.651.000.851.200.

9、75250 到 3152.30315 到 4002.901.853.402.801.552.252.503.152.603.803.204.404.804.00请务必参阅英文原稿中（第四页）的表 2 d：同轴度，圆柱度Table 2 d : Tolerances of shape and position （in mm） Co-axiality, cylinder shape;关于 D 组材质和 A 组材质， 请参见 4.1.1 部分的说明；因此，我们有三个精度等级；精度等级越高， 生产加工的费用就越高；只有某些尺寸才能达到精度等级 3；而且，必须双方达成协议后，方可执行。同时：会产生必要的工

10、艺调整和工装夹具费用。与表 2 a-d （如 T 组材质）有出入的形状位置公差值，或者，在该表围以外的形状位置公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议， 并依据 DIN ISO 1101 标准，在图纸上注明。考虑到后续工作/处理的影响，如热等静压或酸洗，表 2-d 并没有为 T 组材质（钛合金）提供公差值。6/6公称尺寸尺寸范围3.703.504.3 角度公差 （适用于 D，A，T 组材质）表 3：角度公差请务必参阅英文原稿中（第 5 页）的表 3 ：Table 3 : Angel Tolerances1）公称尺寸围是由短边长度决定的；2）角度偏差可能出现在两个方向上；与表 3，有出入的角

11、度公差值，或者，在该表围以外的角度公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议， 并依据 DIN ISO 1101 标准，在图纸上注明。4.4 ：曲线的半径（适用于 D，A，T 组材质）请务必参阅英文原稿中（第 5 页）的表 4：曲线半径公差值Table 4 : Radius of curvature for material groups D, A and T与表 4，有出入的曲线半径公差值，或者，在该表围以外的曲线半径公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议。4.5壁厚的公差壁厚的公差取决于：7/7范围123最大尺寸偏差角度（分）mm/100mm小于 3021300.87200.583

12、0 到 100100 到 200100.29大于 200小于 55 到 1010 到 120大于 120壳体（瓷涂层）的尺寸壳体的非间断表面可能的热变形量液态金属的静力压强壁厚的公差因此不取决于精度等级，而受到较厚边缘区域，开口，孔，加强筋，薄片区域等限制， 它们都将因应力释放而影响壁厚。关于应用公差围，请参考表 5， 其中规定了依据某一表面最小边长度而确定的壁厚公差值（当然，还是按照规定的材质组合）图 3 请务必参照英文原稿（第 5 页）ba壁厚 “5”例 1Cc例 2例 1：该表面由 a 边和 b 边组成，而且是连续表面；尺寸 b 是小于尺寸 a；所以，尺寸 b 决定壁厚的公差；例 2：该

13、表面虽然也是由 a 边和 b 边组成，但由于中心孔的存在而成为非连续表面。则非连续表面由尺寸 C 和尺寸 b 构成， 尺寸 C 小于 b；所以，尺寸 c 决定壁厚的公差值。表 5： 壁厚的公差值请务必参考英文原稿（第 5 页）中的表 5TABLE 5： Tolerance of wall thickness4.6 预制嵌入件和铸接件的尺寸公差该公差必须经过精密铸造厂的同意，方能生效；8/8给定面积最小边的长度 毫米.D 组材质A 组材质T 组材质50 到 100100 到 180100 到 315大于 3155对于铸件表面，RA（CLA）应当表 5 配合使用；表 6：表面粗糙度请务必参考英文原稿（第 6 页）中的表 6Table 6：surface roughness公差 N7，N8 和特殊表面经过双方同意，并依据 DIN ISO 1302 在图纸上标明；除非另有规定，否则，N9，喷丸处理后的表面状态，是通常的交货条件；6无法通过精密铸造方式取得的表面的配合尺寸要求，或者，无法通过精密铸造方式取得的表面粗糙度要求，需要预留机械加工余量；机械加工余量的设定必须考虑到材料的特性，而且，要经过严谨的数学计算，并综合考虑包括形状位置公差在的公差要求， 合理的设定公差围和