焊接工艺卡精馏塔T5Word下载.docx

1、注名 称精馏塔材 料Q345R规 格140016焊 接 接 头 编 号 表焊接工艺卡编号接头编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求WPS001A1-A13QW001SAW-G（K）-07/09RT-20%-WPS002B6QW002SMAW-1G（K）-12-F3JWPS003B1-B13WPS005B14MT-100%-WPS004A14-A18SMAW-1G-12-F3JRT-100%-WPS006DQW003SMAW-2FG-12/60-F3J WPS007SMAW-2FG-12/60-F3J 接 头 焊 接 工 艺 卡接头简图焊接过程及要求WPS-0011.焊条焊前按工艺要求进行

2、烘干及保温，烘干次数不得超过两次。产品2.坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离焊条电弧焊各10mm，埋弧焊、气体保护焊各20mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其他A/B类焊缝有害杂质清理干净，试板必须在纵缝延长线上。A1-A13/ B1-B133.按工艺要求进行装配，点焊及焊接。焊材型号规格焊条J507，4.04.背面焊接前对焊缝进行清根。焊剂HJ431 焊丝H10Mn2 4.05.对于有冲击试验要求的焊件应认真控制线能量，每条焊道的线焊条烘干温度焊剂烘烤250，保温1h能量都不得高于评定合格数值。6.其余按焊条电弧焊工艺守则执行。检验项目1.焊后外观检验；7.注意焊接安全及个人防护。2.按JB/

3、T4730.2-2005 RT-AB级进行8.自检 打钢印。20%RT探伤，级合格。母 材厚度，mm检验序号本厂锅检所第三方或用户12焊缝金属焊 接 位 置平 焊层一道焊接方法填充材料焊接电源电弧电压（V）焊接速度（Cm/min）线能量（Kj/cm）施 焊 技 术SAW牌号直径极性电流（A）预热温度（）点固SMAWJ5074.0直反140/18026/2817/2016.80层间温度（）正1/1HJ431-H10Mn2450/50029/3125/2845.00焊后热处理正2/1530/550后 热反1/1钨 极 直 径喷 嘴 直 径脉 冲 频 率脉 宽 比（%）气体成份气体流量正面背面WPS

4、-002B类焊缝环焊缝有害杂质清理干净。3.2 4.0 350保温1hSMAW-2G-12-F3J点 固4.018/21正13.2110/13015正2正3正4反1反2WPS-003焊条 J507 4.0 5.0焊条烘烤350，保温1h反2/1反3/1HJ431-H08MnA500/550WPS-004人孔A14-A17/B15-B183.2 4.01016Mn平焊100/14022/2413/1615.51150/18020/2315.1219/2215.9228/3110.80WPS-005下封头与裙座环焊缝100%MT探伤，级合格。SAW-1G-1220#820J42790/12016/

5、19正1/2WPS-006D类焊缝：接管与壳体角焊缝3.为防止沾附焊接飞溅，不锈钢两侧100mm范围内应刷涂料。4.按工艺要求进行装配，点焊及焊接。4.0 5.背面焊接前对焊缝进行清根，对于埋弧自动焊，若经试验确认能保证焊透，也可不进行清根处理。6.对于有冲击试验要求的焊件应认真控制线能量，每条焊道的线2.按JB/T4730.4-2005 进行100%MT7.其余按焊条电弧焊工艺守则执行。探伤，级合格。8.注意焊接安全及个人防护。SMAW-6FG-12/16-F3J9.自检 打钢印。121414/1621.60正3/1正4/1正5/2WPS-0071/12/13/1 接 头 焊 接 工 艺 卡 （返 修）WPS-008返修焊缝3. 焊接前对焊缝缺陷进行清根。4. 对于有冲击试验要求的焊件应认真控制线能量，每条焊道的线5.其余按焊条电弧焊工艺守则执行。6.注意焊接安全及个人防护。7.自检 打钢印。100%RT探伤，级合格。SMAW-2G（K）-12-F3J