机运二队下支架措施 最新Word文档下载推荐.docx

1、2JK-3.51.7；最大静张力170KN；最大静张力差150KN；运输长度1290m；钢丝绳型号：34.0NAT6V19+FC-1670-ZZ）。轨道大巷无极绳绞车（型号：SQ90-132B；最大静张力90KN；运输长度1250m；24.0NAT619S+FC-1670-SZ）。综采工作面需要的设备中掩护式液压支架（型号：ZY6400/17/35型；规格：6247*1430*1700；重21.6T）最重，所以措施中以液压支架为准进行计算。二、要 求：机运二队负责车辆调度、捆绑安全检查及副斜井到21210运输顺槽口的运输任务三、运输时间：2018年7月12日8时开始四、运输路线：副井口副井底轨

2、道大巷一联巷口（无极绳机头）21210运输顺槽口五、运输前的准备工作：1副井钢丝绳满足下放综采其他设备要求，但不满足下放支架要求，所以副井下放支架前，先换钢丝绳，副井绞车及提升钢丝绳必须经过技术性能检测合格。2无极绳牵引钢丝绳必须经过技术性能检测合格。3详细检查天轮的完好及其轴承座的固定情况，必须达到完好、牢固状态。4详细检查绞车的固定（包括电机、减速器）、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问题后，检查电控系统，并对各类保护，特别是过载保护做一次试验，确保动作灵敏可靠。5目测法详细检查两钩的钢丝绳，不符合煤矿安全规程条例要求时，必须处理；特别是钩头处的连接情况和滚筒上层间交

3、错位置的状况，发现问题，必须立即停止运行。6检查电机车设备完好，制动装置正常。7每天下放综采设备前，检验信号系统，各类信号确保畅通、清晰；井口、井底必须直通绞车房的信号，且时时处于完好状态。8运输前，按上述标准调整好主、副钩钢丝绳的长度，在井口、井底的钩头位置要用红色标注，并写上启车警示线。右钩要求拉4个重车约11t。9井口车场、副井斜巷、井底车场、轨道大巷的轨道铺设符合规定。10井口准备合格的标准防脱矿车连接销20件。11主提升钢丝绳的保安绳采用34mm钢丝绳，按标准连接，每钩都要检查其完好情况。12每日运输前，专人对运输设备、轨道进行全面检查，确保设备完好，安全设施灵敏可靠。13支架平板与

4、支架连接用M30100mm的高强（12.9）螺栓（配螺母、平垫、弹垫），平板车与钩头连接使用55mm短销。14备气割设施一套，8#铁丝20Kg、4060mm扳手、准备5T手拉葫芦、10T千斤顶等工具若干。15用支架模型车对所要通过的巷道进行检查，凡通过的巷道无安全间隙或安全间隙不足的地方，必须刷大，直到满足煤矿安全规程规定为止。上述工作准备完成，经各运输安全负责人验收无问题后，方可进入运输程序。六、安全措施：1副井绞车司机必须主、副司机两名，经过培训合格的熟练工持证上岗，且专职人员担任。2副斜井在下放支架时，清撒煤巷口、中央变电所口设专人站岗，严禁其他人进入井底车场。3车辆换钩时再次检查设备捆

5、绑封车情况有无异常，且车辆必须停稳，放好阻车器和挂好保险绳后方可进行，人员严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作。换钩时先挂新钩再摘老钩，安全设施正确正常使用。 4摘挂钩安全操作注意事项:1）、必须等车停稳后,挡车栏、阻车器复位方可进行摘挂钩,严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩。2）、操作时站立的位置应符合下列要求、严禁站在道心内,头和身体严禁伸入两车之间操作,以防车辆滑动碰伤身体。、必须站立轨道外侧,距外侧轨道200m左右进行摘挂钩。、在单道操作时,一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧。、摘挂完毕需要越过串车时,必须从车辆运行上方越过,严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。3）、如果遇到

6、摘不开、挂不上时,严禁蹬车操作,必须采用专用工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。4）、每次挂钩完毕,必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确、牢固可靠,然后暸望车辆运行前方有无障碍和隐患,确认安全后,打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带,方准发出信号。5设备吊装安全措施：1）、使用专用起吊钩头、钢丝绳头等器具，确保完好可靠。2）、用吊车起吊重物时，工作人员与吊车司机之间必须有可靠的联系方式，专人联系，确认人员离开、连接牢固后，方可发出起吊信号，做到信号准确、清晰，信号不清，司机不得开车。3）、设备在起吊过程中，起吊臂下严禁站人，起吊物下方及周围范

7、围内不得有人。同时，人员应躲开钩头的回弹方向，离开设备的摆动范围，设备落地，吊车钩头钢丝绳放松后，人员方可靠近设备，严禁边起吊边处理设备。4）、拆、装各部件时，应选好起吊点，可靠捆扎，平衡起吊，防止在起吊过程中滑落，人员借助于撬棍等工具且不得在重物下方施工，以及在使用大锤过程中，施工人员应注意自身、配合人员及附近其他施工人员的人身安全，防止小件弹出伤人等其它的意外人身事故，严格做到“四不伤害”。5）、大件装车过程中，眼孔找正，应用尖锥，不得用手，用直径不低于15.5mm的钢丝绳捆绑结实，不少于两道，该用手拉葫芦固定的，用手拉葫芦固定，两道或三道。6）、施工人员在吊装支架过程中，必须配戴安全帽。

8、6设备捆绑及连接安全措施：1）、支架装车后底座用M30100mm等级12.9的高强度螺栓与平板车可靠固定，重心一致。2）、钩头与平板车连接用合格的符合标准的带锁销的插销。3）、无极绳及电机车与平板车连接用符合标准的连接装置连接。4）、无极绳保险绳用24mm钢丝绳可靠连接。7副井下放安全措施：1）、副井斜巷信号规定（以主提为标准）；一声“停”、二声“提”、三声“下放”、四声“慢提”、五声“慢放”2）、运行速度：绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S，最大运行速度不准超过1m/S.3）、在下放过程中，绞车司机听见停车信号时，严禁采用紧急制动，只能缓慢施闸停车。4）、绞车司机严格执行一人

9、操作，一人监护制；巡检人员严密监视运行中的绞车各运转件运行情况，发现问题立即汇报。6）、作业前，井口车场所有车辆全部清理出道；作业过程中，井底车场不准存有任何车辆，机车只许在轨道大巷后段等待，轨道大巷在水泵房门口设专人站岗，任何无关人员不得进入副井底车场。7）、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工；斜井底监视道岔人员必须责任心强，熟悉该业务的人员担任。8）、下放过程中，副斜井底及等候室通道所有人员必须进入躲避硐。9）、副斜井筒内不得有任何障碍物妨碍车辆的通行，托绳轮、自动捕车器最高点距轨面必须小于40mm；8电机车运输安全注意事项:1）、电机车司机必须经过培训,持证上岗,严格

10、按照本工种的操作规程操作。2）、机运二队队负责管理各道岔的检修和维护,一旦出现故障立即安排人员处理。3）、用电机车运输时,前必须有照明灯,后挂红尾灯,照明灯的光照距离符合要求。电机车司机必须提前检查电机车,保证电机车完好,并慢速行驶,电机车通过弯道时必须鸣笛示警。4）、采用电机车运输时,电机车与设备车辆必须使用专用的连接装置连接,并要连接牢固，牵引支架向前行驶。5）、电机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号,电机车在运行中,严禁将头或身体探出车外,司机离开座位时,必须将电源切断,将控制手把取下,扳紧车闸并不得关闭车灯。9无极绳运输安全措施：1）、无极绳信号规定（以主提左边道为标准

11、）；一声“停”、二声“提”、三声“下松”、四声“慢提”、五声“慢松”。绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S，最大运行速度不准超过0.5m/S.3）、绞车司机严格执行一人操作，一人监护制；4）、轨道大巷在泄水巷、材料库、21208回风顺槽、盘区变电所、永久避难硐室、21208运输顺槽等巷口，任何无关人员不得进入轨道大巷。5）、沿左边道运输支架，梭车在前，支架在后，下坡时跟车工跟在支架的后右上方，上坡时跟车工跟在梭车的前右上方，必须责任心强，熟悉该业务的人员担任。6）、轨道大巷无极绳运输段内不得有任何障碍物妨碍车辆的通行，托绳轮、自动扑车器最高点距轨面必须小于40mm；在21210运

12、输顺槽口向下5米处设置一道移动式阻车器。10无极绳梭车运输至21210运输顺槽口时，停车。11对落道事故的处理1）、支架发生车辆落道后,必须及时汇报调度室及值班人员,并立即安排人员处理,且必须有跟班队长现场指挥2）、发现车辆落道要及时停车,并将车支住,以防事故扩大。斜坡车辆掉道,牵引钢丝绳应始终处于张紧状态,严禁摘钩处理,斜坡的挡车设施应处于常闭状态,坡上、下,交叉口安全地点安排警戒人员3）、上道时,应将支架两侧用木头支柱,以防倾倒,上道作业时,非工作人员严禁接近支架。4）、上道时要用手拉葫芦固定好,以防脱钩,千斤顶、倒链的吨位要与支架重量相符,上道过程中,严禁强拉硬拽上道。5）、把支架车支起

13、后,用道木把支架车垫起,严禁人员将身体探到支架下面,支架车垫起高出轨面2cm后方可允许上道,垫起高度不够不准上道,以免挤坏轨道。6）、斜坡上道时,必须通知司机将绳绷紧,车间刹牢,并不得随意动车,上道前必须在支架下方打上可靠的戗柱,上道后要重新检查固定、连接情况,并检查道轨,一切正常后,把阻车器去掉,人员撤到安全地点,再打信号开车7）、上道时安全员必须现场指挥,安排人员撤到安全地点,以免支架翻倒伤人。8）、上道时要有专人负责观察支架状态的改变,防止支架过于倾斜翻倒伤人9）、发生车辆落道时,绞车司机要坚守岗位,不准擅自离开。12严格执行三汇报制度。13本措施在审批和执行过程中，可补充意见，补充的意

14、见要署名。14本措施要传达到所有指挥和运输人员，并认真学习签名。七、运输能力验算1、副斜井提升机运输能力验算现场资料：副斜井安装一台2JK-3.51.7型变频绞车，最大静张力170kN,最大静张力差是115KN，斜井双钩提升，提升距离1290m,提升倾角20，选用6V19+FC1670-34mm钢丝绳，qR=5kg/m，最小破断拉力为：QZ=764kN1）、最大静张力验算：当提重车时钢丝绳最大牵引力为：FjW（SinfCos）gqRL（Sinf2Cos）g 113069.2N114KN式中：Fj钢丝绳最大牵引力 W最大载荷=（GG0）=（1200+21600）=22800kgf矿车运行阻力系数

15、，取f0.015f2钢丝绳运行阻力系数，取f20.2G支架平板车自重1200KgG0荷重21600Kg钢丝绳安全系数：mF/P（钢丝绳破断拉力总和钢丝绳最大牵引力） M7641146.76.5 合格运输液压支架时，钢丝绳所受的最大静张力:Fmax=113kN170 kN2）、最大静张力差验算：Fc=Fj-G1（Sin-fCos）g=77976.1N78KN 115KNG14辆矸石车重量4（1750kg+980kg）=10920kg经以上验算：副斜井2JK-3.51.7型提升机满足运输22.8t设备的要求，运输液压支架时，另一钩配4个重车约11t。2、无极绳绞车运输能力验算现场资料：轨道大巷最大

16、坡度为12，运输主要使用SQ-90/132B无极绳绞车，绞车功率为132kW，牵引速度为01.09m/s，现选用24NAT619S+FC1670ZS GB/T8918 qR=2.07Kg/m 最小破断拉力为：QZ=317kN。绞车牵引力为90kN，钢丝绳直径为24mm，巷道运输距离为1250m，设计每钩最大提升量4辆矿车，设计牵引设备总重不得超过19t（包括运输车辆），梭车重量2t。最大单件运输重量（支架21.6t，平板车1.2t）22.8t，为保证安全运行，对运输能力进行验算。无极绳绞车牵引力算无极绳连续牵引绞车主要技术参数型 号最大牵引力kN牵引速度m/s滚筒直径mm钢丝绳mmSQ-90-

17、132B9001.09160024绞车牵引力计算G最大载荷重量，G=22.8t G0梭车自重， G0=2t 钢丝绳阻力系数，=0.25 qR单位长度钢丝绳重量，24，qR =2.07kg/m max运行线路最大坡度，max=7 L运输距离,L=1250m按此计算,现选用SQ-90-132B型无极绳绞车牵引力90kN,牵引力也能够满足。 、钢丝绳强度验算：n摩擦力备用系数，可取n=1.11.2 钢丝绳与驱动轮间的摩擦系数，可取=0.14 钢丝绳在驱动轮上的总围抱角，=3.52=7n钢丝绳安全系数 QZ钢丝绳破断力， QZ=317kN（1670 MPa） S4钢丝最大绳张力，S4=72.5kN n

18、钢丝绳许用安全系数，n=3.5无极绳绞车现选用24mm，满足煤矿安全规程要求。SQ-90/132B无极绳绞车满足运输22.8t设备的要求。3、根据经验，防跑车装置钢丝绳破断拉力满足下设备要求。八、补充意见：九、学习人员签字：副斜井下放、电机车及无极绳运输综采设备作业安全风险辨识评估管控措施序号风险名称风险类型风险后果风险等级管控措施1连接装置未检查管可能造成跑车事故一般风险开钩前必须检查车辆与钩头连接处，保证没问题2防跑车装置未检查撞坏设备开钩前，检查防跑车装置灵敏可靠，钩钩使用3机车制动装置未检查机刹车时，无法及时刹车造成撞车事故运输前，必须电机车设备的制动装置是否正常4摘挂钩站立位置不对人

19、易造成车辆滑动碰伤人严禁站在道心内，站轨道外侧摘挂钩5摘挂钩遇到摘不到、挂不上钩情况，不正确操作车辆移动造成身体倾斜摔倒正确操作，严禁蹬车操作6设备吊装不戴安全帽易造成脑袋碰伤设备吊装过程中，在场人员必须佩带安全帽7设备吊装捆绑不好造车掉道，翻车事故检查设备捆绑牢靠，使用合格钢丝绳捆绑8摘挂钩时未按要求，注意事项操作误伤自己严格按照要求、意事项摘挂钩、9车辆装运物料偏载容易发生掉道，造成设备损坏物料装车必须保证重心与车盘重心一致10各巷道口未设专人设防容易发生撞伤他人必须安排专人在巷口设防，严禁他人通过11机车连接装置不完好导致车辆失控，造成人身伤害或车辆相撞低风险缓冲装置固定牢靠，弹簧无断裂

20、、缓冲装置伸缩长度不小于30mm，确保连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%12误搬道岔或未及时复位容易造成进入非正常行驶区，造成意外事故通过巷道的道岔要及时复位，运行前确保道岔位置正确13行驶速度过快易造成掉道，翻车事故严格按照规定、措施执行，14车辆掉道不够高度硬拉上道易损坏轨道必须将车辆提高超过轨面2cm方可上道15信号不明开车管、人易造成事故，车辆掉道、误伤他人一定听清信号，问清信号，再三确认方可开车。16运输设备检修不到位，人员操作失误提升易造成副斜井跑车中等风险1、加强司机的安全教育培训与考核,杜绝误操作而发生事故的现象发生,2、加强提升设备紧固设施和部件、闸瓦

21、、钢丝绳及连接装置、保险装置等的检查、检测和检验3、管好、用好斜巷提升等地点的防跑车装置和跑车防护装置,防止跑车事故发生,4、加强信号管理,斜坡提升使用移动语音报警装置,并严格做到斜井提升“行车不行人,行人不行车”,严禁乘坐、扒乘矿车等运输设备5、矿井轨道必须按标准铺设,使用期间应加强维护,定期检修、提升装置的滚筒制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等应每天由专人检查,发现问题立即处理,提升钢丝绳、联接装置严格按煤矿安全规程的相关要求进行检验与日常检查7、加强运输轨道的管理,永久轨道质量必须到优良品,临时轨道质量必须达到合格品,固定专人维修主要运输线路轨道,道木要严实,木轨枕不朽不裂,混凝土轨枕无裂缝、无露筋,扣件齐全,道岔要符合设计要求8、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须使用移动式阻车器