莱歇生料立磨更换辊胎步骤Word文档格式.docx

1、扳手动活 300X36,375X46 各 1把 小手捶 专用工具: 1.2、 吊车 35T, 一台 设备电焊，氧割 各 1 套 手摇葫芦3T, 设备烘烤加热 4 套 手拉葫芦5T, 个2 扳手电动 100T千斤顶 压中空液 套1 扳手压电动液 （ENERPAC） 装置液翻辊压 （LOESCHE） 盖轴自制拆卸套压 工具 架辊护自制磨 套 1 套板自制拆卸胀 450*100*20t 1 件 电线盘 套 2 打玻璃胶工具 消耗工具:、1.3 砂纸 油漆笔 2 支 破布 乙炔氧气, 各 1 瓶 轮片、钢砂刷 玻璃胶 锈剂除 二硫化钼 一桶 21 /2卸液压缸油压.、1.4 打开磨门： 、1.5 立磨

2、断电后,打开磨门,以利通风,保证良好的工作环境. 清理磨辊及螺栓灰尘： 1.6、 打开磨门，清理立磨里面的灰土，清理螺栓表面的灰尘。拆卸立磨磨辊进油和回油管： 1.7、 注意.拆卸后要用堵头把油管口堵起来,油管接头用布包起来,以免灰尘进入,保证油管的清 洁. 拆卸磨辊 进,回油管 拆卸立磨密封门： 1.8、 1.8.1、先拆卸气管,然后拆卸磨辊密封门螺栓,注意在吊出密封门前留下 35 颗螺栓松动但 不拆卸出来.然后拆卸磨辊四周压板 拆除气管 用电动扳手 拆除密封门 螺栓 21 /31.8.2、当密封门螺栓和压板拆卸完后,用钢索和卸扣将其安装在密封门的两个吊耳上,用吊 车将其吊出. 拆卸完密 封

3、门螺栓 钢索和卸扣将 其安装在密封 门吊耳上 拆卸完磨 辊四周的 压板 1.8.3、用吊车起吊磨辊密封门 ：用吊车起吊密封门,注意在起吊时一定要注意安全,并根据现场情况，用撬棍和手摇 葫芦作为配合工具将其门吊出。 磨辊翻辊工作：、2 、拆卸磨辊销轴端盖：2.1 2.1.1 、 用氧割吹掉防止螺栓松动的铁丝,注意吹掉铁丝时不要把内六角螺栓头给损坏。再 用 17#的内六角拆卸 8-M20 的内六角螺栓,卸完内六角螺栓后，取下压盖和垫片。并做好两边的记号。 21 /4M48X3 P 丝牙 边做好两 号的记 用氧 割吹 掉防 松动 铁丝 用 17#的内六角拆卸 垫盖及压 螺栓 M20 片 2.1.2、

4、拆卸完内六角后，再安装事先车好的 M48X3PX700L 的丝杆与锥型胀套螺牙连接好 后，装上专用工具，装上真空千斤顶，垫上垫片，用手拉葫芦调平自制工具使其与磨 辊的支耳齐平后再锁紧螺母，接好手压液压千斤顶油其锥销拔出来。，使压油泵管，用手拉葫芦将其 自制工具调平 装好自制 压盖拆卸 专用工具 垫上垫片，拧 紧螺母，固定 好真空千斤顶 接好液压真空 千斤顶油管， 用手压油泵 杆拆卸出 M48*700L丝时，用两把管口钳将 丝、拆卸出来的锥销轴2.1.3用徒手不能拧下杆 坏了损不要把丝牙,来，注意在拆卸丝杆时 21 /52.1.4、先用的内六角扳手将其 M30 内六角螺栓卸出。再用自制拆卸锥胀套

5、工具拆卸锥胀套， 即用 2 套 M10*50L 的螺栓拎入锥套的 M10 螺纹孔内，使用梅开扳手拧螺母将其锥 套顶出来一点距离后，再用撬棍将其全部撬出来， 、顶胀套：2.2 用 46 的敲击扳手，将其 3-M30 的螺栓拆卸后，再用 4 颗 M30（丝牙长度不小于 65 毫米）的螺 栓.拧入将其胀套顶出约 1520 毫米即可。3-M30 胀套 、装连接板：2.3 2.3.1、先用砂纸清洁磨辊翻辊固定座孔里的铁锈,碰些除锈剂清洗一下，再在孔内摸点油，以 便装入三角连接板更容易。 21 /6用砂纸清理固 定座轴孔 2.3.2、用钢索和一个 3T 手拉葫芦都钩在吊钩上，（注意：钢索的穿孔位置）然后调

6、整手摇葫芦， 使其连接板的两个销轴与翻辊固定座对齐后。用大锤将其敲到位。钢索和手摇葫芦 接板三角连 固定座 2.3.3、将其 2 个圆形连接板和方形连接板用 8 根 M36X500L 连接起来。、拆除检修平台：2.4 拆卸掉上面的检修平台和下面立磨检查液压缸的平台。 21 /7, 、吊装液压缸：（LOESCHE）2.5 2.5.1、先清理干净翻辊下固定座销轴孔,再用吊车起吊液压缸,使其液压缸孔与下固定座孔 对齐后,用大锤将销轴敲入. 液压缸 将其孔位对齐后 敲入销轴 2.5.2、连接油管：接好油泵电源,接好进回油管, 21 /8连接液压缸进 回油管 连接油泵 进回油管 2.5.3、举升油缸,：

7、连接好油管后,接通电源（380V）,操作油泵升降控制杆,使其液压缸上升到三角连接板 处,将其液压缸上端销周轴孔与三角连接板销轴孔对齐后打入销轴. 方形连接 板 待液压轴 升到位后, 液压缸压力液压缸卸液压缸升 降控制杆压开关0250bar表 、翻辊：2.6 操控液压缸升降控制杆，使其液压缸向下降。大约油泵的压力表在 100bar 左右，磨辊会慢慢 随着液压缸的下降而抬器起来，（注意在翻辊前，要将磨辊进回油管孔给堵起来，以防磨辊内的 油漏出来） 21 /9 进回油管 要堵起来 液压缸下降时的压当液压缸下降时，待磨辊底部与此 处帖平后即翻辊磨辊慢慢翻起100bar 约在力大 ， 到位左右 拆卸磨辊

8、辊胎工作：、3 、吊装护拦：3.1 用吊车吊起护拦，让其正好套在辊胎外边沿，为了拆卸安全，注意高空作业一定要系好安 全带。、拆卸螺母：3.2 3.2.1、吹掉螺母护套：在磨辊翻辊前，清理磨辊表面及螺栓四周的灰尘，再用氧割将 12-M64 螺母的护套 割下来，注意在氧割时，不要伤到辊胎压盖。清理螺栓 四周的灰 尘 用氧割割掉 螺母护套 辊胎压盖 3.2.2、倒角： 21 /10接好插线板，接通电源（220V），用磨光机将 12-M64 螺栓头边缘磨个倒角，（以便退 出螺母）。 护拦 用磨光机将 12-M64 螺栓 头部倒角 3.2.3、拆卸螺母：将螺母里喷些除锈剂，然后套上 95#的套筒，安装好

9、电动液压扳手，接通电源 （220V），设定为相应模式，按动启动按钮，用电动液压扳手（ENERPAC）将其 12- M64 螺母松动，（液压扳手压力调为10000PSI）再用 95#的敲击扳手和大锤将其螺母 拆卸出来（注意：液压扳手油管接头一定要接好，否则液压油回路不通，因为液压扳手 无机械卸压）。 电动液 压液电动 压泵 头扳手 95#套筒 95#敲击 扳手 3-M80 、吊卸护拦：3.3 、吊卸磨辊辊胎压盖：3.4 3.4.1、拆卸螺栓：用 115#的套筒，电动液压扳手将其螺栓松动，再用 115#的敲击扳手将其拆卸出来。 21 /113.4.2、安装吊环：卸下来的三个螺栓孔为分别装上 3-M

10、80 的吊环，一定要拧到位， M80 的吊 环 3.4.3、起吊辊胎压盖：用一个 5 吨的手拉葫芦分别一头系在吊环上，一头钩在吊车吊钩上，再用一根 6 米 的钢索，两头分别系在吊环上，用手拉葫芦调平钢索和导链，使其等长。然后用吊 车起吊压盖。将其吊到地面上。吊环和 系 5T 手 卸扣 拉葫芦 6 米钢 索 、起吊磨辊旧辊胎:3.5 3.5.1、清理表面灰尘：清理干净磨辊表面的灰渣。3.5.2、吊装三爪架：用两个 5T 的手拉葫芦分别系在三角架的两个吊耳上，一端用钢索系在另一个耳上。然后调手拉葫芦，将其三角架初调平。（三爪的钩子一定要钩到辊胎的内槽上） 手拉葫芦 调水平 3.5.3、三角架调平：

11、 21 /12 用水平仪在三爪架三个梁上打水平， 水平仪 3.5.4、垫三爪架：用垫铁（200mm）垫起千斤顶。垫在三爪架的三根梁下面（注意最好垫在梁靠中间 位置）。三爪架 梁 带压力表的 50T 液压千 斤顶 垫铁 3.5.5 顶三爪架 接好千斤顶的油管，压千斤顶，使其压力表显示在 4050Mpa 之间（此值依实际情况 而定）。注意三个千斤顶在压时要一致，压力值要相同。带压力表的液 压千斤顶 21 /133.5.6 烘烤辊胎：若千斤顶不能很顺利的顶出辊胎，当听到辊胎被顶松动后，不要继续压千斤顶，用 四套烘烤设备给辊胎加热（主要烘烤辊胎上部分，及辊胎内表面垂直段），加热到一定温度后， 辊胎会再

12、松动，再用千斤顶顶。顶出后用吊车吊出辊胎。吊装辊胎工作：、4 、吊装新辊胎：4.1 4.1.1、辊胎清理：将新辊胎托运到现场后，拆掉外面的包装，用铲子将其内加工面的油膜去掉，若接 触部分有锈蚀的用砂纸打磨一下。再用柴油将其接触面清洗干净。用柴油清 洗干净。4.1. 2、新辊胎翻面 ：由于装箱是磨辊辊胎大头向上，因此将其翻辊，使其大头向下。（注意辊胎翻面时最好用 10T 的吊带翻辊胎，不要碰伤内加工面，） 4. 1.3、新辊胎摸二硫化钼：清理干净辊胎后，在内加工面均匀的摸上二硫化钼。内加工面摸二 硫化钼 4.1. 4、磨辊外表面的清理： 21 /14 用钢刷和打磨机清理干净磨辊与辊胎接触面的粉尘

13、，然后用柴油将表面清洗干净。清理干净 接触面 4.1. 5、吊装辊胎：用三爪架吊起新辊胎，要调平，慢慢的套入磨辊外面，注意一定要套正，使辊胎落 到位。4.1.6、吊出三爪架： 盖：胎压、吊装辊4.2 、吊上护拦：4.3 、拆卸的吊环： 4.43-M80 、安装螺栓，要求螺栓头与其凸台齐平为止： 3-M804.5 、安装螺母：4.6 先装上垫片，然后用 95#的敲击扳手拧紧 12-M64 的螺母。再用电动液压扳手将其螺母 拧紧。扭紧扭力为6306N.M。磨辊翻转复原工作：、5 、锁紧辊胎压盖螺母后，清理干净磨辊表面的工具：5.1 、操控油泵升降杆，使其液压缸轴向上升。直到磨辊辊胎与磨衬板接触：2

14、 5. 21 /15滚胎 衬板 、安装锥轴和胀套：5.3 5.3.1、由于更换新辊胎后，磨辊与两肩的孔不同心，必须用立磨油缸开启，使其两肩向后转， 直到两孔同心：磨辊的肩 两孔不同心 5.3.2、待调同心后，在孔内均匀的摸上二硫化钼，再套入锥套和锥轴， 孔内均匀摸上而 、装上锥套压盖：5.4 装上锥套压盖，锁紧 8-M20 内六角螺栓（扭力为412N.M）和 4-M30 内六角螺栓（扭 力为1422N.M）。 21 /16、焊接的螺母护套： M805.5 5.5.1、打磨：用打磨机将螺栓护套及与辊胎压盖焊接表面打磨平。 将此处磨 平 5.5.2、焊接螺栓护套：将其护套焊接在辊胎上面，护住螺母。

15、M80 螺母 护套 拆除磨辊翻辊装置工作：、6 、拆卸油缸：6.1 6.1.1、用吊车将油缸吊住：6.1.2、用大锤敲出三角连接板和油缸连接销轴，注意不要把销轴边敲坏：6.1.3、操控液压缸升降控制杆，使其液压缸轴下降：6.1.4、吊平液压缸，敲出下固定座销轴，：6.1.5、吊起液压缸，将其放到指定位置： 21 /17、拆卸丝杆和连接板： 8-M36X500L 6.2 、拆卸三角连接板：6.3 、安装磨辊检修平台工作：7 用吊车分别吊装检修平台： 、紧螺栓和安装密封门工作：8 、紧螺栓： 8.13-M30 用 46#的扳手加加力杆将 3-M30 的螺栓拧紧，直到螺栓拧到位。扭紧扭力为 1422

16、N.M。M30 螺栓， 、装密封门：8.2 8.2.1、清理灰尘：清理密封门四周螺栓表面的灰尘，在螺纹孔内用除锈剂清理干净。8.2.2、打玻璃胶和粘贴石棉带：沿密封门螺栓均匀的打一圈玻璃胶，原后粘上石棉带， 21 /18均匀打玻璃 胶然后粘上 石棉带 8.2.3、吊装密封门：两边用钢索挂在两个吊耳上，中间的一个吊耳挂上受拉拉葫芦，起吊磨门，使其与磨 机外壳 M16 螺纹孔对齐后，锁紧螺栓，扭紧扭力为93.2N.M 注意：安装时，根据现场 安装情况实际用一些辅助工具。 、安装磨辊密封门四周压板：8.3 、安装气管和磨辊进、回油管：8.4 、关闭磨门：9 、清理工具和现场卫生：10 、试车：11 、注意事项：12 12.1、 进入现场一定要 佩戴好安全帽，高空作业务必系好安全带，要注意安全。12.2、 拆装过程中，不要损坏工具和零部件，按要求和顺序操作。 21 /1912.3、 要保持现场清洁和走道的通顺。 三、附录：螺丝锁紧扭力表 21 /20 21 /21