度采掘计划定稿文档格式.docx

1、矿区内覆盖的第四系，为孔隙水含水较弱， 图1- 1 马幺坡煤矿交通位置图有一定的厚度，在矿区分布较广，有一定的蓄水量，受大气降水控制明显，对煤矿开采有一定的影响。2）隔水层二叠系上统龙潭组三段（P3l3）：为本区主要含煤地层，岩性主要由粉砂岩、砂岩、粘土岩、煤层组成，含水段由砂岩、粉砂岩、粘土岩组成，富水性弱，为相对隔水层。3）矿区内地下水补给源矿区内地下水补给源为大气降水和地表水，它们通过岩层孔隙及含煤岩层的节理、裂隙及断层的构造破碎带渗入地下补给地下水，地下水流向自北西向南东流入区外河流。地下水露头动态随季节变化明显，雨后剧增，久晴断流。矿井现有采掘面标高为+1230m以上，矿井充水与地表

2、水体无关。矿井在未来+1100m水平之上的各含水层与地表水体之间水力联系紧密，矿山未来开采过程中，应注意地表水及老窑采空区积水对矿床充水的影响。2、煤层危险性突出鉴定情况1）煤与瓦斯突出危险性的批复根据贵州省能源局文件“关于对安顺市煤炭局关于请求审批平坝区马幺坡煤矿M8、M9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的请示的批复”（黔能源发2009298号），矿井的M8煤层鉴定范围内（标高+1279m+1480m范围之内）无突出危险性，属非突出危险区域。M9煤层鉴定范围内（标高+1279m+1480m范围之内）无突出危险性，属非突出危险区域，其它煤层未进行鉴定。2）突出参数测定结果根据中国矿业大学矿山开采与

3、安全教育部重点实验室编制的马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告（报告编号：2009TC118），马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层瓦斯基本突出参数测定详见下表2-1表1-1 突出参数测定结果表 煤层编号煤层破坏类型煤层瓦斯压力P（MPa）瓦斯放散初速度P（mmHg）坚固性系数（f）测点标高（m）埋深M80.3424.4260.4371279169M90.4222.8270.464178M8煤层、M9煤层鉴定范围内（标高+1279m+1480m范围之内）无突出危险性，属非突出危险区域，其他煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定，因此，矿井按有煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理，M8煤层、M9煤层+1

4、279m+1480m范围内按突出矿井中的非突出区域进行设计，矿井建设期间，应及时请资质单位对矿井其他煤层及M8煤层、M9煤层深部进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。3、瓦斯等级根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭201239号）“关于贵阳、六盘水市、安顺市、安顺市、遵义市（第二批）、铜仁市2011年度煤矿瓦斯鉴定的批复”，测定数据及矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井为低瓦斯矿井。矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，详见表1-2表1-2 矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表序号年 度相对瓦斯涌出量（m3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）瓦斯等级12011年度/0.24低瓦斯矿井4、总进与总回风量根据风量

5、测量，目前矿井总进风量为：2095.2m3/min，总回风量为2106m3/min。5、采区划分情况矿井划分为两个采区开采，+1232m标高以上为一采区，+1232m以下为二采区。6、开采煤层指标1）开采煤层情况马幺坡煤矿矿区内可采煤层为产于二叠系上统龙潭组中的M8、M9、M12、M14共计4层煤，其主要特征如下：M8煤层：俗称大沙煤。上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约1725m，煤层稳定性好，结构较简单，厚0.902.00m，平均厚1.30m。夹粘土岩矸石12层，厚0.150.45m，顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。M9煤层：俗称大乌煤。

6、M8煤层之下815m，平均12m。厚1.203.30m，平均厚2.0m，煤层稳定性好，结构较简单。据已有井巷揭露煤层，在矿区中部有向南东沿倾向变薄的趋势。煤层顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。M12煤层：上距M9煤层约30m左右。厚0.61.27m，平均厚1.0m，煤层稳定性一般，结构简单。顶板为灰、深灰色薄层状厚层状泥质粉砂岩及细砂岩，底板为深灰色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩。M14煤层： 上距M12煤层约15m左右。厚0.82.4m，平均厚1.24m，煤层稳定性一般，结构较简单。顶板为灰、深灰色薄层状灰岩及厚层状泥质粉砂岩及细砂岩，底板为

7、深灰色薄中厚层状粉砂岩、炭质粘土岩及页岩。煤层倾向南东，倾角一般410，平均5，矿区中部倾角有变陡的趋势，平均倾角约9。矿区可采煤层的特征见表2-3。根据贵州省煤炭产品质量监督所分析结果，水分（Mad）：0.76-0.93%，平均0.86%，灰分（Ad）：8.75-11.37%，平均10.25%，挥发分（Vdaf）：6.38-8.25%，平均7.77%，全硫（St,d）：1.24-2.91%，平均2.88%，发热量（Qnet,d）： 29.87-33.18 MJ/Kg，平均32.29 MJ/Kg。水分（Mad）：0.82-1.25%，平均1.1%，灰分（Ad）：8.24-19.32%，平均18

8、.0%，挥发分（Vdaf）：5.63-9.21%，平均7.14%，全硫（St,d）：1.0-3.0%，平均2.74%，发热量（Qnet,d）：29.72-34.18 MJ/Kg，平均33.6 MJ/Kg。水分（Mad：）0.79-1.52%，平均1.34%，灰分（Ad）：15.86-19.27%，平均18.6%，挥发分（Vdaf）：6.35-8.47%，平均7.68%，全硫（St,d）：1.2-2.7%，平均2.42%，发热量（Qnet,d）：26.25-30.37 MJ/Kg， 平均28.5 MJ/Kg。0.76-1.32%，平均1.22%，灰分（Ad）：16.4-18.7%，平均17.3%

9、，挥发分（Vdaf）：7.45-8.95%，平均8.05%，全硫（St,d）：1.1-3.2%，平均2.96%，发热量（Qnet,d）：27.25-30.37 MJ/Kg，平均 28.6 MJ/Kg。煤岩中磷一般为0.0032%-0.0067%，砷约为5.210-6左右，氟约为147.2510-6，氯一般为0.009%，属特低磷煤。表1-3 可采及局部可采煤层特征表厚度平均间距倾角（）夹矸（层）结构稳定性顶底板岩性顶板底板0.90-2.001.30205-91-2较简单稳定凝灰质粉砂岩及细砂岩泥质粉砂岩、炭质粘土岩121.20-3.302.000-1简单30M120.60-1.271.00较稳

10、定泥质粉砂岩及细砂岩粉砂岩、泥质粉砂岩15M140.80-2.401.240-2粉砂岩、炭质粘土岩及页岩2）煤尘爆炸性根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告，本矿井开采的M8、M9煤层无煤尘爆炸性危险；根据2010年8月六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤尘爆炸性鉴定报告，本矿井开采的M12、M14煤层无煤尘爆炸性危险，因此，设计各煤层均按煤尘无爆炸性进行设计和管理。3）、煤的自燃倾向性根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层自燃倾向

11、等级鉴定报告，本矿井开采的M8、M9煤层属（类）不易自燃煤层；根据2010年8月六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告，本矿井开采的M12、M14煤层属（类）不易自燃煤层，因此，设计按煤层均属（类）不易自燃进行设计和管理。4）、煤层瓦斯情况矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，详见表1-4表1-4 矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表 二、2015年末采掘现状2015年末，矿井处于技改状态，现状见表2-1表2-1 2015年末采掘现状2015年度备注煤炭实际产量2万吨（工程煤）煤管过关统计2井下采掘工作现状矿井建设3年末“三量”统计开拓煤量：150万吨

12、准备煤量：回采煤量：0吨三、2016年采掘计划（一）指导思想与原则1、指导思想认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。2、原则按照批准的开采方案（变更）设计规定的开采水平和煤层。符合行业管理部门执行“两掘一采”的规定。（二）原煤产量、井巷进尺及其它主要技术经济指标1、原煤产量矿井设计生产能力30万吨年，根据开采方案（变更）设计要求，2016年施工m8煤层一采区首采面系统工程，因此按照计划安排预算，全年产量计划为3万吨，其中：回采煤量2万吨、掘进煤量1万吨。2、井巷进尺矿井现处于技改建设状态，截止到2016年末，矿井尚余井巷工程量共计2883

13、m（其中：岩巷1069m、煤巷1814m）。由于剩余建设工期（经延期1年，2016年9月14日到期）时间短，同时矿井又要竣工验收，因此 ，2016年19月14日前安排完成掘进总进尺2883m,后期不再安排掘进进尺。2016年掘进总进尺完成后，矿井具备准备煤量17.8万吨、回采煤量13.4万吨。3、其它主要技术经济指标回采工作面单产1.1万吨/月（试运转），煤巷工作面单进100120m/月，岩巷工作面单进80m/月，电力单耗11.0度/t，平均售价280元/t，平均成本120元/t，平均利润160元/t，全员工效2.3t/工。（三）采掘工作面布置2016年计划布置1个回采工作面10801，工作面

14、接替为1801回采工作面1802回采工作面。全年回采煤量合计2万吨（试运转）。具体情况见（2016年回采工作面接替表）。1、采掘组织计划回采作业面作业形式为边采边准，昼夜一循环，循环进度为3米；掘进工作面实行“三八”制作业，月循环率为90%。设置一个采煤队，三个掘进头（其中一个为底板抽采巷全岩掘进，另外两个掘进头为10802准备回采工作面）。按照安顺市安监局规定配备安全管理人员。年计划工作日数和采掘队人员配备见表3-1、表3-2和表3-3。2、安全投入计划 2016年安全投入费用计划提取2065万元，其中：井巷工程建设1000万元、 “一通三防”230万元，瓦斯治理装备170万元，防治水表3-

15、1 年计划工作日数表 项 目 月 份全年合计4567891011日历日数3128300节 假 2585 检修日数计划工作日数26276表3-2 采煤队人员配备表 施工队名称工种出勤人数班次小计早中夜采煤队班长采煤工21放炮工持证上岗瓦检员安全员带班矿长刮板机司机合计39说明：机修工、推车工，根据实际情况另配。表3-3 掘进队人员配备表 掘进一队掘进二队掘进三队掘进工36机车工、车场推车工，根据实际情况另配。装备及设施100万元，供电、提升、运输等改造500万元，隐患整改30万元，其他35万元（包括培训费、保险费、救护协议服务费等）。3、特种作业人员配置及劳动用工计划根据矿井设计生产能力、年工作

16、日天数、全员效率，按照煤炭马幺坡煤矿2016年采掘接替计划图表工业小型矿井设计规范规定进行估算。经估算，矿井职工在籍总人数396人，生产工人337人，管理人员31人；服务人员10人，其他人员6人,矿山救护人员12人。估算矿井劳动定员见表3-4。表3-4 矿井劳动定员表 各班出勤人数在藉在藉人数人员类别一班二班三班四班系数（人）一生产人员686055243337其中：井下工人53502031.4285地面工人401.352二管理人员原煤生产人员合计83274368三服务人员四其他人员五矿山救护人员全矿井人员合计897364302396根据矿井设计生产能力30万t/a，日产909吨，并根据开拓方式

17、、工作面采煤方法、机械化设备配置水平，确定矿井原煤生产人员效率2.30t/工。四、采掘计划采取的主要安全措施1、2015年瓦斯治理措施1）成立瓦斯防治工作领导小组组长：矿长副组长：总工程师成员：通风队、抽放队、安监科等相关科室所有成员 工作领导小组工作职责：领导小组下设办公室，办公室设在调度室，办公室主任由矿长兼任。组长是“瓦斯防治”工作的第一责任者，对本企业“瓦斯防治”工作全面负责。安全矿长要贯彻执行国家和上级有关部门“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定。对“瓦斯防治” 工作负监督检查责任。生产矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”工作规划、计划和措施负责组织实施，对“瓦斯防治”工作的

18、组织落实负责。机电副矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定和标准。全面负责机电专业的安全生产工作，对分管业务范围的“瓦斯防治”工作负责。总工程师负责“瓦斯防治”技术管理工作；在矿长的领导下，认真执行国家的安全生产技术方针政策，严格按照三大规程及上级有关开采的技术管理规定和法规细则工作。对各工程的作业规程、图纸、设计方案、说明书等技术资料的审批严格把关。经常检查瓦斯监控系统运行情况，发现问题组织相关人员调查、分析和处理。经常深入一线检查作业规程、安全措施、“瓦斯防治”技术标准要求的执行落实情况。对违反安全技术要求的，做好纠正、整改工作。对责任管理范围内的“瓦斯防治”

19、工作负责追查和处理。通风科长在矿长、总工的领导下，认真落实瓦斯检查制度，根据生产布局及时调整好通风系统，确保系统稳定，配风合理。安监人员狠抓监督，加强监督力度，从中严格治理灾害。负责“瓦斯防治”重大事故隐患的排查和落实整改情况。坚持深入现场，认真检查现场“瓦斯防治”各项制度、措施的执行情况，排查事故隐患，发现违反规程现象及时制止处理。 2）加强通风、瓦斯和监测监控管理，杜绝瓦斯超限作业、杜绝超定员生产、严禁越层越界开采，坚决落实“三推行”（推行专用回风井、推行壁式采煤、推行支护改革）管理规范。 3）加强技术管理工作，规程措施认真落实到位。 4）严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。5）加

20、强“一通三防”管理工作，严禁瓦斯超限、无风、微风作业，定期冲洗粉尘。重点加强监测监控系统和防火管理。6）加强探放水管理工作，严格执行“有掘必探、先探后掘”探放水管理制度。 7）加强隐患排查治理，做到不断发现隐患又不断排除隐患，确保安全生产。 8）加强井下现场管理工作，及时处理各生产环节上出现的故障，狠抓“三违”现象。9）健全其它各项安全管理制度，建立健全安全管理机构，落实安全生产责任制。 10）加强采掘工作面顶板工作，前探支护和临时支护及时使用，正规支护牢固可靠，严禁支护失稳，使用不合格支护材料。 11）加强运输管理工作，定期开展机车制动距离测试工作，运输检查每班认真执行，并做好记录，严禁设备

21、带病运行。严格执行矿井运输管理制度。 12）加强职工安全教育培训工作，提高职工操作技能。 13）加强机电管理工作，严禁设备带病运行，严禁设备失爆。供电布置科学合理，瓦斯电闭锁、风电闭锁运行灵敏可靠。14）加强后勤管理工作，及时采购井下生产所需材料设备，保证井下安全生产正常进行。2、技术管理措施 1）加强矿井的生产地质工作，要深入现场及时掌握第一手资料，认真分析，准确推断煤层赋存条件，构造要素，为采掘工程超前提供可靠的地质说明书。确定最佳的采掘施工方案，编制采掘作业规程，并加强现场施工指导与监督。 2）合理安排采掘关系，确保采掘正常接替。严格计划与产量的考核。采掘计划一旦制定，具有严肃性和可操作

22、性，在执行过程中，除由于系统等客观因素影响外，必须严格执行采掘计划安排，执行过程中用动态的管理办法应对动态的生产，确保采掘平衡和计划实现率。 3）煤工作面在达到终采线时，新工作面必须处于待采状态。必须对采煤工作面的日产量、相关掘进工作面的日进尺以及新工作面的安装时间进行预测。推算出新工作面的完工日期。确保工作面正常接替。4）加强现场管理，均衡稳定生产。加强采掘队伍领导，采取矿井领导下队蹲点、三班倒跟班指挥的办法加大现场管理力度，同时加强巷道的维护，为掘进工作面创造良好的生产环境；把掘进任务层层分解落实到班队，采取“超产奖、欠产罚”和“满勤奖”等激励办法，调动职工的生产积极性。 5）快速掘进，提

23、高单产单进。合理安排开采顺序，降低巷道掘进率，采用先进的掘进设备及配套装置，推广先进技术，提高掘进机械化程度，改善生产管理，提高巷道掘进速度，提高掘进施工的单产单进水平。 6）稳定职工队伍，努力提高劳动效率。加强施工组织，尽可能组织多工序平行作业。为了使一个循环内的时间得到充分利用，将每个循环所耗用的时间压缩到最低限度。凡一个循环内能同时施工的工序，应尽量安排使其同时进行，实现多工序平行作业。在施工中根据不同工序的需要，灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。7）节能降耗，加强成本管理。研究生产过程中反映出的各项经济技术指标，及时跟踪检查计划执行的实现率与变化，做到超前预警，提前做出应对措施。严格按要求施工，达到优良品，避免返工，财、物浪费。对三量和无效进尺严格考核。 8）加强现场交接班管理。交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好，上一个班发现问题及时汇报，为下一个班准备好施工条件，质量要达到技术要求，做到无返工、整改，安全做到支护到位，支护材料、安装、使用正确，消除安全隐患，减少人为造成不必要的影响。9）严格按照中腰线施工，确保巷道施工质量，避免巷道修差，造成损失。五、附件1、2016年m8煤层采掘工程计划平面图2、通风系统图3、避灾路线图1、2015年末采掘工程图3、马幺坡煤矿避灾路线图