净化施工方案样板样本.docx

1、净化施工方案样板样本一、编制根据二、工程概况及特点三、施工组织机构四、安装施工方案五、工程验收六、安装质量控制办法七、工期及进度筹划八、劳动力安装筹划九、施工机械配备十、施工组织机构图十一、进入施工工地安装队伍阐明十二、施工组织办法十三、与其她施工单位配合承诺十四、综合阐明一、编制根据1、依照设计阐明及施工图纸；2、通风空调工程施工及验收规范GB50243-973、建筑安全法规及文献汇编；4、干净室施工及验收规范JGJ71-905、药物生产质量管理规范GMP实行指南6、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规划GB50259967、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282二、工程概况及特点

2、 （一）工程简介本工程为 。（二）重要设备材料详见施工图纸中材料表及报价表。（三）工程特点1、本工程施工涉及：围护构造（室内装修）、送回风系统、照明系统、工艺供回水系统、消防系统、工艺冷水系统、空调供回水系统。工期紧，施工质量目的高，工期为45天，质量目的达到 “GMP”原则规定；2、通用某些满足和超过国家关于原则规定，并通过GMP认证。三、施工组织机构（一）施工机制构成1、管理机制构成依照工程规模和特点，设立由项目经理、项目主任工程师构成强有力工程项目经理部，委派具备丰富施工经验专业技术人员负责现场施工，项目经理部对工程工期、质量、安全、成本、文明施工等进行严格监督、管理，按照GB/T190

3、01ISO质量管理体系模式，进行动作，认真把好每一道关，使质量认证体系在该建筑施工中得到充分、有效实行和运营。同步还应协调解决好与建设和监理之间互有关系，使工程达到预期效果和目的。2、施工体系 施工配合 3、工程施工项目重要管理人员依照本工程特点，施工现场采用项目管理，其重要管理人员构成见下图：4、工程质量保证体系质量监督程序图质 量 保 证 体 系 图5、岗位职责岗 位职 责 范 围项目经理1遵守国家关于工程建设和都市建设管理行政法规，执行施工技术管理规范和公司规章制度，履行承包合同。2负责做好项目人员思想工作，坚持两个文明一起抓。3依照工程合同规定，协调对外关系。4负责办理工程变更技术经济

4、签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出核算工作。5组织编制和实行工程施工组织设计、施工筹划及技术管理，减少成本、安全生产，坚持文明施工。6制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设，入场教诲。主任工程师1在项目经理和上级部门指引下，对工程技术质量管理全面负责，是质量直接责任者。2认真贯彻国家技术原则、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门监督检查。3建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及质量管理规章制度，接受上级部门监督检查。4主持编制项目工程施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全办法工作。

5、5制定推广“四新”减少成本技术办法，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6负责项目内业技术管理及质量、安全、实验、计量测量工作，保证项目技术、质量、效益指标完毕。7协助工长抓好文明施工，争创原则化文明工地，达到工程验收一次合格成优。施工工长1在项目经理领导下，直接负责本工程施工筹划贯彻，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门监督、检查，使生产顺利进行。2认真熟悉图纸，严格按设计图规定、施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料、机具设备合理安排和使用，杜绝返工、挥霍，保证工程质量、合同工期实现，提高工程综合经济效益。3搞好安全生产现场管理，争创原则化文明工地。坚持安全

6、生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故发生，并作好技术和安全交底。4开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作。负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日记。质检员1认真学习和贯彻公司质量方针、目的，执行质量体系文献规定，做好岗位职责工作。2按照国家、行业技术规程、规范、原则、施工组织设计，检查和实验关于程序等规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）质量检查工作。3熟悉质量检查工作业务，独立、客观开展质检工作，对所检查产品质量负直接责任。4认真填写质检工作记录及编写规定质检报告，并签字承认，质检工作结束后，质检记录、报告应按规定保存和归档。5参加或协助关于部门做好产品检查和实验状态标记。6对

7、质量检查不合格产品有权禁止放行。7对违背规定而使用不合格产品、未经检查产品人和事，有权越级上报。8严格执行国家、行业、公司关于安全工作法规和原则，保证施工过程安全生产。9参加安全大检查，做好寻常安全检查工作，对所分管安全工作负责。10发现不安全因素，及时采用安全办法，按规定发出安全整治告知，并检查其整治效果。11积极提出安全生产合理化建议，增进施工生产安全性。12对违背安全作业人和事，有权指正，状况紧急时可按规定权限下令暂停工作/作业，但应及时报告主管领导。（二）施工总体目的1、总体目的我公司信守承诺，满足建设单位对工程规定，以优质、高效、安全、文明施工为目，制定相应保证办法，在工程整个建设中

8、始终环绕这些目的，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其他各施工单位间工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督。强化项目管理，精心施工，保证优质、高效、安全、文明各项目的全面实现。2、重要目的（1）质量目的：保证达到国家施工及验收规范规定合格原则。（2）工期目的：工期按甲方规定，工期初步定为45天。此外，在保证工程质量前提下，若业主需要，依照我公司实力可以满足建设单位对工期规定，并尽量缩短施工工期，以便

9、提早交付建设方运营。（3）安全生产目的：杜绝死亡及重伤事故，严格按建筑施工安全检查原则JGJ59-99实行。（4）文明施工目的：按建设部施工现场安全文明原则化工地规定，创立文明工地。四、施工方案一、空调系统安装1、通风系统安装1）通风（1）通风管道按规定选用镀锌铁皮风管。（2）隔热层施工：A）隔热、保温材料橡塑保温，并做好防潮隔气层，保温层应持续、不间断、无孔洞漏缺等并紧贴风管、密封、无松孔现象；保温层外表面应光滑、平整，便于打扫卫生。B）隔热板纵、横向连缝应错开，粘贴后应进行包扎和捆扎，包扎搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得破坏隔热层。为了美观规整，矩形风道四角应加金属护角。C）保温施工时，不得再

10、生在风管壁上开孔和上螺丝；不得破坏风管密闭性；测孔等置应在保温前安装好并进行密封解决，保温钉分布在管道侧面20只/、下面12只/。保温钉粘接后，应等待12-24h后才敷设保温板。2）系统制作与安装镀锌铁皮风管安装1、通风系统（1）风管及部件制作：镀锌钢板材料，法兰之间垫料为阻燃胶条。 风管制作采用镀锌钢板材料，厚度法兰规定及工艺流程：风管和配件钢板厚度均按GB50243规定进行制作。圆形风管法兰圆形风管直径（毫米）法兰用料规格扁钢（毫米）角钢（毫米）140204150-280254300-500253530-12503041320-404矩形风管法兰矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格63025

11、3800-12503041600-404注：矩形法兰四角应设立螺孔，管与角钢法兰连接，管壁厚度不大于或等于1.5mm,可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度不不大于1.5mm，可采用翻边点焊或沿风管周边将法兰满焊，风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。（2）矩形风管边长不不大于或等于630mm和保温风管边长不不大于或等于800毫米，其管段长度在1.2m以上均应采用加固办法。 （3）管上测定孔应按设计规定部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。 （4）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度等于或不大于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。 （5）风管板材拼接采用单咬口；

12、圆形风管闭合缝采用单咬口，弯管横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必要涂密封胶或贴密封胶带。 （6）风管内表面必要平整光滑，不得在风管内设回固框及加固筋。 （7）风管应按设计规定刷涂涂料，刷涂前必要除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。（8）加工镀锌钢板风管避免损坏镀锌层，损害处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍。（9）柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电材料制作，光面向里。接缝应严密不漏风，其长度普通取150-250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。（10）金属风管与法兰连接时，

13、风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应不大于7mm，翻边外裂缝和孔洞应涂密封胶。（11）法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应不不大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。（12）中效过滤器后送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采用其她密封办法。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。（13）风管和部件必要保持清洁，制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净，干燥后经检查达到规定即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后及时安装可不封口。（14）净化空调系统管径不不大于500mm风管设清扫孔及负量、风压测定孔，过滤器先后应设测尘、测压孔、孔口安装时应除去尘土和油污，安装后必要将孔口封闭。（15）风

14、管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗房间内制作和存储，制作场合应经常清扫并保持清洁。（16）风管加工后应按GB50243-97规定按规格分批进行灯光检漏，并填写记录单。3）风道及部件安装（1）拟定支架形式不保温风道支、吊、托架间距：水平安装：或Lmax400 A4m 或Lmax400 A3m垂直安装：间距不应不不大于4m，但每根立管固定件不应少于2个。支、吊、托架安装应注意问题：a.不得设立在风口、阀门、检视门、测试孔处，不得直接吊在法兰上。b.圆形风道采用托架安装时，宜设托座，矩形风管保温时，支、吊、托架宜设在保温层外部，且不得损坏保温层。c.支、吊、托架预埋件、膨胀螺栓位置应对的、牢固

15、，埋入某些不得油漆并去除油污。d.吊装风道应在恰本地方设立防止摆动固定点。e.吊杆、支、托架应平直、中正、受力均匀。（2）风道及附件安装风道组装：经封口后风道及部件运至现场后，安装前不得拆封；安装时应随时拆开端封薄膜，及时组装，组装一种口打开一种封闭薄膜，不要长期敞开开口，致使风道再次受污染。如安装中间停顿，应将端口重新封好。风阀、消声器等配件安装前必要清除内表面油污及尘土，并检查质量与否合格后再组装。组装后应用密封胶对接缝进行涂抹、封堵。未安装完敞口应及时用薄膜封堵。成对法兰四周螺栓拧紧力大小要一致，安装后不应有松紧不均现象。法兰密封垫片禁止用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝、油毡等易产生积尘材料，应采用闭孔海绵橡胶、氯丁