清洗镀膜方案Word格式文档下载.docx

1、结垢、腐蚀和生物粘泥，如不进行适当的处理，势必会引起管道堵塞，腐蚀泄漏、传热效率大为降低等一系列问题，影响整个空调系统的正常工作。水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、C1-、氧含量等。在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而C1-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首，在自来水中这两种危害同时存在。空调水处理的必要性主要有以下三点：其一是延长管线和设备的使用寿命，如果在主要管线和设备上发生的泄露时，或在敷设管道上发生了泄露时，更换维修，不但要花费较大费用，而且实施时存在着许多困难。其二是节能。当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物，都会导致传热效率下降，为达到设定效果，必须加大能量

2、消耗，同时还会造成缩短设备的使用寿命。在敞开式循环水系统中，采用水处理技术还会节省大量的补充水；其三是创造稳定舒适的工作和生活环境，减少细菌及军团菌滋生的可能，保证中央空调系统稳定正常运行。自上世纪80年代中期在工业的冷冻水系统引入工业循环冷却水处理技3术后非常成功，这就是循环冷却水化学水处理技术。该技术是向水中投加水质稳定剂-包括分散剂、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等，通过化学方法，其原理是通过螫合、结合和吸附分散作用，使易结垢的Ca2+、Mg2+稳定地溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体也有良好分散作用，本法是目前酒店空调水处理使用最普遍、技术最成熟的一种方法，实践证明行之有效。（二）、中央空调

3、水系统处理措施根据保利家园地块的水质特征，现采取以下措施：1、目前循环冷却水的运行浓缩倍数为2倍，通过水质处理后将其提高到3-5倍，这样可以减少排污水量，同时也减轻水质对系统的侵蚀危害。采用在冷却塔人工方法投加缓蚀阻垢剂，并对其进行缓蚀、淤泥分散和阻垢等处理措施，使水中的PO4控制在4-6mg/1范围内；并每周一次向冷却水池中加入杀菌灭藻剂，进行灭藻和控制细菌及军团菌传染，并使水中的余氯控制在0.5-1.0mg/1范围内。2、闭式媒水系统可采用人工加药投加清洗预膜药，它是一种缓蚀剂，完全控制腐蚀的速度，同时还对系统进行淤泥分散处理，有利于杂质从系统中排出，保证系统的无故障运行。它对铁和铜都有缓

4、蚀作用，对铁有分散功能的是以钼酸盐为主的综合药剂，并有提高水的值功能，使保持在7.5-8.5之间。在日常管理中，力求保持系统密闭，仅补充正常泄漏所需的补充水和药品。3、经钼酸盐综合药剂处理的冷、热水，水中的铁和杂质在水中呈分散状，乙方建议甲方安装旁滤装器或人工定期排污排出系统，控制水中的铁离子浓度 1.0ppm。加药剂处理后的有关国标：污垢热阻4.0*10-4mk/s；碳钢4缓蚀率0.125mm/y；铜缓蚀率0.005mm/y。通过上述措施，可以预防运行中通常发生的设备及管道腐蚀、结垢、菌藻所引起的运行故障和预防细菌及军团菌的传染，同时可以提高热交换效率，节省运行中能源消耗。（三）、中央空调水

5、处理施工流程针对用户实际情况，结合我公司多年的实际施工经验，制定施工方案如下：（1）、了解被清洗系统的具体状况。如主机使用年数、有无清洗过，冷凝压力冷凝温度、进出水温差，水质情况，藻类是否较多等。（2）、检测a、对被清洗系统的冷却水，冷冻水提取水样，检测水样看其中成分是否在标准范围内。（如Ca2+，,Mg2+，全硬度，浊度等）。b、拆开主机冷凝器端盖，观察铜管内的结垢状况，提取垢样，检测垢的厚度，用酸碱滴定法检测垢的成分（如碳酸盐、硅酸盐等），根据检测结果用合适的清洗药剂及所需药剂的浓度等。具体操作如下：A、冷却水系统的清洗1、冷却塔清洗冷却塔长期暴露在室外，风吹雨打。冷却塔风机不停运转造成空

6、气中大量灰尘落在冷却塔中，容易繁殖，生成大量藻类。空气中大量的SO2、SO3等进入冷却塔，与水份结合，较易生成腐蚀性强的化合物腐蚀冷却塔及管道。用人工清洗冷却塔内的杂物，如纸板、塑料袋、小动物的尸体等。5而后用高压水枪逐一冲洗填料，底盘百叶窗，清除上面的灰尘、污泥、藻类、锈片等，通过冷却塔的排污口排掉。2、杀菌灭藻将系统的水布满，加入杀菌剥离剂，杀菌灭藻剂，粘泥剥离剂，开泵循环12-24小时，通过冷却水系统的最低排污点，将系统水放掉。3、化学清洗将系统水布满，加入高分子有机清洗剂、缓蚀剂，与系统内的硬质水垢与锈垢发生中和，分解和络合反应，除去硬垢和锈垢，PH值为45-60，开泵循环小时，其间每

7、隔30分钟测试一次值，根据值变化加入清洗剂、缓蚀剂，调整值为4.5-6.0之间,从最低排污点将水放掉。拆开主机的冷凝器清除内部杂物，用高压水枪逐一清洗每根铜管。如铜管内仍有垢，则需对冷凝器单独清洗。经清洗后，铜管应露出金属本质。4、预膜将系统水放满，投入高分子复合预膜剂，开泵循环小时排放。在系统裸露的金属表面形成一层薄而致密的保护膜，厚度约为5000埃。（1埃=10-10米）5、拆开主管道的丫型过滤器，拿出过滤网，冲洗干净再装上。6、冷却水管理的日常处理（1）、分析 开机期间取水样分析值、硬度、总铁、总铜、细菌数等指标。（2）、加药 由于本系统是敝开式的，水份的蒸发，排污使药物6的浓度下降，所

8、以应根据分析测试的结果，调整配方、投药，一般为一周至六周投药一次。B、冷冻水系统清洗1、除藻除泥用工人方法清洗膨胀水箱，然后从水箱投加杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂，开冷冻泵循环小时，作全系统的杀菌灭藻剥离处理，然后从冷冻水最低点排污。2、清洗从膨胀水箱投加高分子有机复合清洗、除垢剂、缓蚀剂，PH值调节在开冷冻泵循环小时，然后从冷冻水最低点排污，将系统内的污物、锈渣排出，全系统水排完后，打开冷冻水系统主管道丫型过滤器，清除杂物，清除干净后，补满自来水，开泵循环10-30分钟，即刻停泵排水，如此重复几次，至排放的水澄清透明为止。3、预膜从膨胀水箱投加复合缓蚀预膜剂，开泵循环小时，作预膜处理。在系统管道裸

9、露金属表面形成厚度约为埃的保护膜。4、日常保养排放预膜液，排放后，系统补满水，投加缓蚀复合配方药剂，正常开机转入日常运行处理阶段。5、冷冻水系统的日常处理本系统是密闭的，无蒸发损失，药物损失小，缓蚀剂防锈效果长，故只需取水样分析化验，检查系统7项目单位指标冷却水空调二次热水冷冻水实验分析方法值6.5-8.57.5-10GB/T15893.2-1995总硬度Mg/L（Caco3）600200GB/T15452-95有无泄漏，即时补充调整药剂（四）、水系统常规处理：在以上清洗、预膜的基础上，系统中投放管道保养药；其中，冷媒水系统中投放缓式阻垢剂，冷却水系统中投放缓式阻垢剂+杀菌灭藻剂。如遇水质异常

10、乙方提供12小时紧急服务现场解决水处理问题。加药周期：夏季：半个月左右在冷却水系统加一次药；三个月左右在冷媒水系统加一次药。冬季：根据实际检测结果,一个月至三个月左右在热媒水系统加一次药。（五）、水质处理剂安全数据表乙方负责提供所有化学药剂的安全数据表，每次加药量的多少根据水质检验报告及管道系统的密封性好坏，由乙方技术人员现场提出具体操作建议，用人工加药方式完成。二、质量要求1、清洗除垢率达到95%以上，对设备管线无腐蚀，达到HG/T2387-92工业设备化学清洗质量要求标准。2、经清洗处理后，在空调系统无其它故障的前提下，冷却水进水水温温差保持正常标准状况下（3-4），高低压差正常，蒸发器内

11、的铜管无结垢，无锈蚀，保持良好的热交效率。8总碱度800GB/T15451-95电导率Us/cm（25*）25003000参照电导仪说明浊度度（FNU）5020总铁Mg/L1.0GB-5750总铜0.1GB/T13689-92氯根350GB/T15953-95细菌总数个/Mg/L10（1）、冷却水药剂：将循环冷却水的运行浓缩倍数提高至3-5倍，使水中的范围内，余氯控制在范围；（2）、冷（热）媒水药剂：提高水的7.5-8.5之间，控制水中的铁离子浓度1.0ppm，水中循环K=300-500mg/1。5、药剂质量承诺：乙方保证所提供药品、设备的质量，符合相关的国家技术标准，乙方保证所提供药剂足够本

12、合同服务期内的用量。三、组织机构及安全措施1、施工人员组成：陈德新（工程主管）冯家东（副主管）辛友伟陈 静孙 达本公司施工人员均经过严格培训,具有丰富的施工经验.2、工作时间：15天左右完成工程9设备器材预防处理未作处理事后处理给水管-12.6扬水泵16.911潜水泵11.76.1冷冻机（涡轮式）16.411.2冷却塔149.9空调机（包装机）15.37.58.03、安全措施：（1）、工程副主管负责组织各班组的人、机、物调配，随时检查各班组的文明施工状况。（2）、现场配备有专职质量检查员、安全检查员，负责流动检查各班组的安全施工、文明施工情况。四、清洗前、后节能数据的对比（1）、节电1毫米的水

13、垢将使机组制冷量降低20-40%，同时使冷凝器压力升高，导致电机负荷增加，多消耗电能10-30%。若机组容量为100万大卡，设备能效比为3.2KW/1万大卡，平均负荷80%，一年运行10个月共小时，则一年需多耗电：10080%3.25000（10-30）%12.8-38.4万度，以每度电0.8元计，每年浪费的电费是：10.24-30.72万元。（溴化锂机组浪费的是燃料）例如：某房间制冷效果不好，清洗前，室温下降至25需分钟时间，清洗后，仅需7分钟，设备可缩短工作时间3分钟，则节电30%。（2）、延长机组使用寿命 降低设备折旧费中央空调机组各主要的耐用年限略有不同，实验表明，新机组经预防处理后，

14、设备耐用年限平均延长一倍。中途进行水处理，设备耐用年限平均可延长40%左右。如果一套中央空调机组价格为150万，未经水处理时机组耐用年限约为年左右，则平均每年设备折旧费约为21万，经水处理后，耐用年限可延长年左右，则平均每年折旧费约万元，相当于每年减少设备折旧费6（3）、保证机组以最佳状态运行 大大降低故障率 减少维修费用未经处理的机组因水垢、锈蚀、污染的产生，往往造成空调主机高压运行，引发故障停机，中断冷气供应，严重时甚至引发主机腐蚀穿孔，溶液泄露。维修主机，花费巨大。经水处理后，锈蚀、水垢、微生物污染现象得到有效清除和控制，冷凝器铜管保持洁净，处于最佳热交换状态，减少风机盘管堵塞，避免故障发生，减少维修费用，保证机组良性运转，从而保证业主正常的生产和经营。综上所述，水处理后所产生的直接和间接经济效益远远大于水处理费用。