变电安装验评填写范例文档格式.docx

1、序 号资 料 名 称应有份数实有备 注5161.1表5.0.3设计变更及材料代用通知单登记表5161.1表5.0.2设备缺陷通知单5161.1表5.0.4-2设备缺陷处理报告单5161.1表5.0.4-3变压器运输冲击记录5161.3表4.0.2变压器破氮前氮气压力检查记录5161.3表4.0.3绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录5161.3表4.0.4气体继电器检验记录5161.3表4.0.5事故排油系统检查（土建检验项目复印归档）验评6变压器器身检查（隐蔽）签证5161.3表4.0.67冷却器密封试验签证5161.3表4.0.78真空注油及密封试验签

2、证5161.3表4.0.8质量检验及评定记录5161.1表4.0.35161.1表4.0.2分项工程质量验评表（可由施工单位归档不移交）5161.1表4.0.1质检机构核查结论签名施工单位项目总工年 月 日监 理总监年 月 日建设单位建设单位现场项目经理签字年 月 日单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表DL/T 5161.1表5.0.3序号设备、材料名称及试验报告内容出报告单位报 告总页数归档主变压器合格证、试验报告及说明书厂家名称单位工程设计变更及材料代用通知单登记表DL/T 5161.1 表 5.0.2通 知 单 名 称原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号设计修改通知单

3、内容设计修改通知单编号修改通知单内的条款编号91011设备缺陷通知单编号： 表号：DL/T 5161.1 表 5.0.4-2单位工程名称分项工程名称设 备 名 称发 现 日 期主 送监理部抄 送建设单位和厂家设备缺陷情况：缺陷实际情况详细描述。 施工班组：施工队长/班组技术员签字年 月 日技术部门施工项目部技术负责人签字制 造 厂厂家现场代表签字监理工程师签字工程建设管理单位代表签字 建议处理方案：实际处理办法描述。 工地技术负责人：项目总工签字年 月 日缺 陷 处 理 意 见签 名施工单位技术部门现场处理/或返厂处理可以配合现场处理/或返厂处理同意现场意见年 月 日原缺陷通知单编号： 表号：

4、DL/T 5161.1 表 5.0.4.3处 理 日 期填写完成日期 缺陷处理情况：原缺陷通知单编（施工单位资料控制编号）中所描述的设备缺陷已经由我班组经过现场处理，已经达到验收要求，可以申请验收。 班组技术员：签字，黑色签字笔，炭素！年 月 日 缺陷处理结论：该设备缺陷处理后，满足移交要求，同意移交。 施工单位技术部门：验 收 意 见质 检 部合格施工单位安质部长/专责质检员签字，日期，注意用炭素笔。代 表达到出厂标准，可以移交专业监哩工程师签字，日期，注意用炭素笔。建设单位现场经理签字年 月 日DL/T 5161.3 表 4.0.2变压器型号额定电压 kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷

5、却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注：1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件3.如变压器未装设冲击记录仪, 应在此注明，并应填写变压器外观检查结果施 工 队合格（必须手签，以后相同） 班队长签字，注意日期，注意签字笔迹颜色项 目 部项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色公司质量管理部门负责人签字， 注明日期，注意签字笔迹颜色专业监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色变压器破氮前氮气压力检查记录DL/T 5161.3 表4.0.3检 查 项 目油箱内气体压力各阶段气体压力值MPa 环境温度检查日

6、期检查人到达现场时当时气温当时日期签名，注意用笔保管间第1次检查每日一次第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次检查第8次检查破 氮 前验收 意 见变压器绝缘油试验记录DL/T 5161.3 表4.0.4绝缘油牌号油 总 重绝缘油批数绝缘油桶数绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数实到数（后附）按规定抽样绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目注油前报告编号冲击前冲击后简化分析或全分析-色谱分析微水含量 g/g含 气 量 变压器气体继电器检验记录DL/T 5161.3 表4.0.5气 体 继 电 器 变压器气体继电器型号规格管路内径mm调压

7、开关气体继电器（后附气体继电器检验报告）班 组主变压器器身检查隐蔽前签证记录DL/T 5161.3 表4.0.6气象条件环境温相对湿度 %检查方式铁芯暴露时间（从开始放油或排气至抽真空）h开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果临时支撑是否拆除拆除器身无位移无位移螺栓是否紧固紧固螺栓防松措施齐全紧固绝缘螺栓齐全铁芯有无变形无变形绝缘部件齐全、牢固铁芯对地绝缘良好铁芯点接地点数1点铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列整齐绕组引出线绝缘包扎密实、绝缘良好油 路清洁引出线裸露部分无尖角、毛刺引出线焊接良好引出线绝缘距离满足规范要求

8、出线与套管连接牢固切换装置连接可靠分接头接触正确分节开关操作灵活无卡阻接点位置油箱底部检查结论：（经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常）主变压器冷却器密封试验签证记录DL/T 5161.3 表4.0.7冷却器组数试压介质冷 却 器 密 封 试 验各组冷却器检查结果油系统试验压力 MPa油系统承压时间 min水系统试验压力 MPa水系统承压时间 min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗以厂家的技术要求为准试验结论：（经对该变压器的全部 组冷却器, 分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装） 验 收 意 见变压器真空注油及密封试验签证记录DL/T 5161.3表4.

9、0.8真 空 注 油 记 录 内 容实际情况实际情况实际情况%变压器接地接地良好抽真空储油柜是否隔离隔离安全气道是否隔离真空度允许值厂家要求kPa真空度保持值真空保持时间厂家要求h器身温度实际值注油绝缘油温度绝缘油耐压强度实际值kV绝缘油tg值实际值油中微水含量实际值g/g注油速度实际值L/min油面距油箱顶实际值mm热油循环时间排气方法厂家要求注油后静止时间排气次数密封试验压力厂家要求MPa密封试验持续时间器身外观检查无渗漏主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表工程编号：1 表号：DL/T 5161.1表4.0.3分 部 工 程 名 称评定结果备 注“合格”两个字必须用手书应 有 资 料

10、（填数）份实 有 资 料资料核查结论填写内容：资料齐全有效。（此处应该用手工书写，不得打印）有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：该单位工程施工符合规程及设计要求，评为优良级。（注意：此处必须用手工书写，不得打印，只有单位工程才有资格评为“优良”级，其他都是“合格”级。质量验收评定意见签 名优良监 理建设单位现场项目经理签字主变压器安装分部工程质量验收评定表1 -1（注意号码编排） 表号：DL/T 5161.1表4.0.2分 项 工 程 名 称性质主变压器本体安装“合格”必须手书

11、！主变压器检查主要主变压器附件安装主变压器注油及密封试验主变压器整体检查 该分部工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。（此处必须手工书写！）合格（包括以下都手工书写）项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色！公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！专业监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！变压器本体安装分项工程质量检验评定表1-1-1 表号：DL/T 5161.3表1.0.3-1工检 验 项 目单位质 量 标 准质量检验结果单项基础安装预埋件按设计规定基础水平误差5轨道间距误差就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.030.023（实测值）带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固油绝缘性能标准规定值61（实测值）本就滚装轮配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固（预埋件）本体接地牢固，导通良好冲击值和次数G按制造厂规定值见冲击记录其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂验收结论： 该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。（此处必须手书）/质检机构质量检验评定意见签名班队长签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！主变压器器身检查分项工程质量检验评定表1-1-2 表号：DL/T 5161.3表1.0.3-2 质量检验