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aras2102b线路使用说明书Word格式文档下载.docx

1、直流电源输出手动跳闸备用3E以太网口2Ian保护电流IaC1CAN-H/RS-485B4IbnIb3断路器跳位备用2C2CAN-L/RS-485A6IcnIc5GPS+8Uxn抽取电压Ux724V(-)跳位灯备用1GPS-10Uan母线电压Ua9公共端12UbnUb11合位灯备用跳闸远方操作允许开入14UcnUc13控制回路断线弹簧未储能开入163U0n零序电压3U015备用合闸手动跳闸开入18Iacn测量电流Iac17失电告警断路器合位闭锁重合闸开入20IbcnIbc19远方合闸手动同期开入22IccnIcc21手动跳闸入口远方跳闸启动母充保护开入243I0n零序电流3I023工作电源(+)

2、保护跳闸入口保护合闸开入量7263I0sn接地选线3I0s25保护合闸入口保护跳闸开入量8闭锁合闸入口+KM开入量9工作电源(-)闭锁操作入口开入量10闭锁跳闸入口装置故障开入量11至跳闸线圈跳闸信号开入量12机壳接地至合闸线圈合闸信号开入量13/脉冲1KM预告信号开入量14/脉冲2KMXM开入量15/脉冲3开入量16/脉冲4开入公共端(24V-)图2 ARAS2102B装置背后接线端子图1.2.2 交流插件(A) 端子说明a) 端子1,2:保护电流A相输入端,1为极性端。b) 端子3,4:保护电流B相输入端,3为极性端。 c) 端子5,6:保护电流C相输入端,5为极性端。 d) 端子7,8:

3、重合闸线路抽取电压输入,7为极性端。 e) 端子9,10:母线电压A相输入,9为极性端。 f) 端子11,12:母线电压B相输入,11为极性端。 g) 端子13,14:母线电压C相输入,13为极性端。 h) 端子15,16:开口三角零序电压输入,15为极性端。 i) 端子17,18:测量电流A相输入,17为极性端。 j) 端子19,20:测量电流B相输入,19为极性端。 k) 端子21,22:测量电流C相输入,21为极性端。l) 端子23,24:三段零序电流保护输入端,23为极性端。i) 端子25,26:三段小电流接地选线零序电流输入端,25为极性端。1.2.3 主板插件(B) 端子说明a)端

4、子E:以太网口。b)端子C:CAN 或RS485通信接线端,C1接CANH或RS485B,C2接CANL或RS485A。c)端子1,2:GPS校时输入,1接GPS,2接GPS;d)端子3:空端子;e)端子4:远方通过本装置操作断路器的合、跳闸、同期合闸时,需将此端子接到开入量或脉冲量输入的正电源24(V+)。f)端子5:将断路器弹簧未储能开入量信号接到此端子,供闭锁重合闸使用。g) 端子6 :手动跳闸的同时引入开入量接到此端子,供闭锁重合闸使用。h)端子7:将需要闭锁重合闸的开入接到此端子,当该端子为高电平(24V+)时,闭锁重合闸。i)端子8:接手动同期合闸开入,在装置控制 字整定为手动同期

5、合闸允许的情况下,如果此端子短时为24V高电平则装置启动同期合闸逻辑,如果满足同期条件则合闸,如果在5分钟内条件不满足,则退出同期合闸判断;若需继续同期合闸,则需再一次将此端子短时接高电平。j) 端子9:手合启动母充开入输入端,在装置整定的母充保护有效时间内,母充保护投入 启动后应取消输入。k)端子1015:为开入量712输入(在装置参数表中可选择确认时间)。l)端子16:开入量 13 / 脉冲量1输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。m)端子17:开入量14 / 脉冲量2输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。n)端子18:开入量15 / 脉冲量3输入端(确认时间及方式选择

6、在装置参数表中整定)。o)端子19:开入量16 / 脉冲量4输入端(确认时间及方式选择在装置参数表中整定)。p)端子20:24V开入量或脉冲量开入输入电源公共端,接开入电源24V(-)。1.2.4 出口插件(C)端子说明a) 端子12:装置备用出口3的常开触点。b) 端子34:装置备用出口2的常开触点。c) 端子56:装置备用出口1的常开触点。d) 端子78:装置备用跳闸的常开触点。e) 端子910:装置备用合闸的常开触点。f) 端子11:装置远方合闸输出。g) 端子12:装置远方跳闸输出。h) 端子13:装置保护合闸输出。i) 端子14:装置保护跳闸输出。j) 端子15:接KM。k) 端子1

7、721:装置动作信号输出端。端子21接XM。端子17为故障信号输出,端子18为跳闸信号输出,端子19为合闸信号输出,端子20为预告信号输出。上述信号均自保持,需按装置面板上的信号复归按钮或远方发复归命令后信号复归。1.2.5 操作插件(D)端子说明当地(远方)跳闸输出的常开信号触点。跳闸位置信号常开触点。c) 端子5 7:驱动跳位、合位灯触点。d) 端子8 ,9:控制回路断线输出的常开信号触点。e) 端子10,11:合闸位置信号常开触点。f) 端子12:手动跳闸入口。g) 端子13:保护跳闸入口。h) 端子14:保护合闸输入端。i) 端子15:闭锁合闸输入端。j) 端子16:闭锁操作输入端。k

8、) 端子17:闭锁跳闸输入端。l) 端子18:接断路器的跳闸线圈。m) 端子19:接断路器的合闸线圈。n) 端子20:接 +KM。o) 端子21:接 -KM。1.2.6 电源插件(E)端子说明a)端子14:为24V(+)输出,可供装置24V开入量或脉冲量输入的正电源。b)端子58:为24V(-)输出,可供装置24V开入量或脉冲量输入的公共电源。c)端子10,11:为装置电源失电告警输出端。d)端子13,14:接工作电源V(+)。e)端子16,17:接工作电源V(-)。f)端子19,20:机壳接地,此端子应保证与大地可靠连接。2 面板液晶显示装置上电后,液晶显示界面首先显示配置装置信息,信息配置

9、完毕后进入正常显示画面。正常显示画面下:液晶第一行为状态行,由于装置型号的不同,显示的内容有所不同:a) 显示装置的型号;b) 多定值区的装置标志后显示装置的运行定值区;c) 根据实际需要,显示各自有用的图形标志,有重合闸充放电标志,有自投切充放电 标志,热积累状态标志,备自投充放电标志,弹簧未储能标志。各图形含义见3.3附加说明。液晶第二行:有测量量的显示装置名称,无测量量的空。液晶第三行:有测量量的显示版本信息,无测量量的显示装置名称。液晶最后两行(第四行,第五行):有测量的两行循环显示装置各通道的测量值;无测量的第四行显示装置的版本信息,第五行显示装置当前时间。如果有测量量且测量值组的条

10、目数不大于12条此时按“”键,液晶进入文本显示方式,整屏显示测量值,最多可显示12条测量值。再按“”键返回前一画面。在正常显示画面下,若发生保护动作、检测到装置故障、遥信变位等信息,液晶上会弹出告警信息提示。按“”、“”键查看此次收到的不同告警信息。查看完毕后可按“退出”键清除告警信息,若未按“退出”键,三分钟后屏幕自动清除告警信息,进入正常显示画面。 在正常显示画面下可按“ ”键开、关背景灯。若5分钟无任何告警信息,装置自动关闭背景灯。3 菜单操作参见图3菜单结构。本装置主菜单中有2个子菜单: a) 运行操作菜单;b) 继保维护菜单。针对多个定值区装置和单个定值区装置,菜单结构略有不同,在下

11、面仅适用于多个定值区的菜单操作说明部分会用【】括起来。装置出厂默认“运行操作密码”和“继保维护密码”均为“0000”,在装置参数中修改后请牢记,并注意保密,以免由于密码泄漏,发生非法操作。3.1 运行操作菜单 运行人员及调试人员可进入此菜单查看装置当前运行值、事件记录、继保参数、网络打印、装置帮助信息。或进入操作菜单完成当地操作:切换定值区、压板设置。3.1.1 操作选择“运行操作菜单”下的“操作”后按“确认”键,系统提示输入密码。输入密码后,系统提示“密码校验中”,若密码错误会显示“密码错误!”消息框,1秒后重新显示密码输入对话框,若正确则直接进入操作菜单。此密码与装置参数中的运行操作密码相

12、同。操作菜单下包含2个子菜单:a)【定值切换:改变当前运行定值区。】b)压板设置:软压板的投入、退出。图3 菜单结构【3.1.1.1 定值切换】 选择“定值切换”进入菜单。a) 按“”、“”键选择要切换几区为运行定值区。b) 按“确认”键确认修改,修改后弹出提示框提示修改成功或失败,1秒钟后自动返回“操作”菜单。按退出键退出“定值切换”菜单。装置提供多套定值区供存储,在定值切换前,必须保证即将切入的定值区已经存在定值、压板、控制字,可用定值修改命令先写入多套定值、压板、控制字,再进行切换。3.1.1.2 压板设置 选择“压板设置”进入菜单。a) 【按“”、“”键选择要修改的压板的定值区号,选择

13、好定值区后,按“确认”键确认操作,进入压板投退修改页面。b) 进入修改页面后,按“”、“”键换行滚屏,当前选中的条目会反白显示,按“”、“ ”进行修改,“”表示投入、“”表示退出。c) 修改完毕后按“确认”键,保存设置。单个定值区情况下,此时弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改;【多个定值区,弹出固化菜单,按“”、“”选择要把修改的压板信息固化到哪个定值区,并按“确认”键完成固化】。修改成功后,会弹出“成功!”对话框,否则弹出“失败!” 对话框。1秒钟后返回上一级菜单。按“退出”键,会提示“保存设置”、“直接退出”用户可根据实际情况做选择。3.1.2 运行值

14、 选择“运行操作菜单”下的“运行值”后按“确认”键进入运行值菜单,有下面几个子菜单。注:当某装置无某一功能时,此菜单下就相应无此子菜单。a) 测量值:进入本菜单后,实时显示各通道测量值的大小。按“”、“”翻页,可查看各通道的测量值。 测量值显示有关说明: 装置的测量值显示结果是通过如下公式计算得出来的: 其中: Uin是从装置外部接进装置的交流电压量(Ua、Ub、Uc); Uout是显示的电压(Ua、Ub、Uc); Upt1是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的PT额定一次值; Upt2是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的PT额定二次值。 其中:I in是从装置外部接

15、进装置的测量电流量(I a、I b、I c); I out是显示的电流(I a、I b、I c); I ct1是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的测量CT额定一次值; I ct2是在“继保维护菜单/装置参数”菜单下装置参数表中的测量CT额定二次值。 注:其它母线电压、零序电压、及零序电流等测量值显示同上。b) 有效值:进入本菜单后,实时显示模拟量通道的有效值。正常情况下每屏显示3条有效值,此时可按“”键进入文本整屏显示有效值模式,每屏显示12条有效值。按“”键可在这两种显示方式间切换。按“”、“”翻页,可查看各通道的电压,电流,相角等有效值。c) 电量值:进入本菜单后,实时显示脉

16、冲电度计数或计算电度量的大小。按“”、“”翻页,可查看不同电量值的大小。d) 开关量:进入本菜单后,实时显示各开入量的当前状态。按“”、“”键,可查看各开关量的名称。e) 采样值:进入本菜单后,实时显示各通道采样值。按“”、“”翻页,可查看不同通道采样值的大小。3.1.3 事件记录 选择“运行操作菜单”下的“事件记录”后按“确认”键进入事件记录菜单,下面有5个子菜单。a) 故障报告:可查看启动保护的动作名称、故障序号、时间及动作时各模拟通道的有效值。该故障报告与保护动作记录相对应。进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出

17、记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入故障报告查看菜单,按“”、“”键查看上一份或下一份报告,按“”、“”键查看当前报告的不同记录项。b) 保护动作:可查看保护动作的动作名称、故障序号及动作的时间。进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入保护动作查看菜单,按“”、“”键查看上一份或下一份动作记录。c) 运行告警:可查看运行告警的名称及发生时间。进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情

18、况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入运行告警查看菜单,按“”、“”键查看上一份或下一份告警记录。d) 遥信变位:可查看遥信变位的名称及发生时间。进入菜单后会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入遥信变位查看菜单,按“”、“”键查看上一份或下一份变位记录。e) 装置告警:可查看装置硬件故障的名称及发生时间。进入菜单后会显示,会显示当前共存有多少条记录,并提示请输入要查询最近的多少条记录,可按自己的实际情况输入数目,如果

19、数目超出记录总数会提示“越限,请重新输入”,完成输入后可按“确认”键进入装置告警查看菜单,按“”、“”键查看上一份或下一份自检告警记录。3.1.4 继保参数选择“运行操作菜单”下的“继保参数”后按“确认”键进入继保参数菜单,下面有4个子菜单。a) 【定值区号:显示当前定值区号和运行定值区号。b) 定值:显示各定值区的整定值。【多个定值区:进入本菜单后首先提示选择定值区,用“”、“”键选择要查看的定值区,按“确认”键查看所选择区的定值。进入定值查看菜单后,查看定值时,可按“”、“”键翻页,查看不同定值条目。c) 压板:显示各软压板的投入、退出情况。进入本菜单后首先提示选择定值区,用“”、“”键选

20、择要查看的定值区,按“确认”键查看所选择区的压板。进入压板查看菜单后,查看软压板时,可按“”、“”键换行,滚屏显示,查看不同软压板。d) 控制字:显示各控制字的选择情况。按“确认”键查看所选择区的控制字。进入控制字查看菜单后,可按“”、“”键翻页,查看不同控制字条目。对同一控制字,每页仅显示两条目,按“”键可实现滚屏查看当前控制字的不同条目。3.1.5 网络打印 选择“运行操作菜单”下的“网络打印”后按“确认”键进入打印菜单,下面有4个子菜单。(此功能支持打印盒打印,不支持后台打印)a) 打印定值:按“确认”键后装置自动打印运行区的压板投退情况、控制字及定值。b) 打印采样值:按“确认”键后装

21、置自动打印实时采样值。c) 打印故障报告:按“确认”键后装置自动打印装置保存的故障报告信息。d) 打印装置参数:按“确认”键后装置自动打印运行区的装置参数。3.1.6 帮助选择“运行操作菜单”下的“帮助”后按“确认”键进入继保参数菜单,下面有2个子菜单。a) 版本信息:依次显示此装置的制造厂家、装置型号、装置名称、装置类别、版本号、功能描述、程序形成时间、校验码、MMI程序时间。可按“”、“”键依次查看。b) 操作说明:针对菜单操作的基本方法、定值、压板和控制字的简单说明。3.2 继保维护菜单选择“继保维护菜单”后按“确认”键,系统提示输入密码。”消息框,1秒后重新显示密码输入对话框,若正确则

22、直接进入继保维护菜单。此密码与装置参数中的继保维护密码相同。继保维护菜单下包含如下子菜单:3.2.1 定值切换 【从一个定值区切换到另一个定值区运行。 选择“继保维护菜单”下的“定值切换”子菜单后,其操作过程与3.1.1.1 节定值切换所述的相同,在此不再重复。3.2.2 压板设置 各种软压板的投入、退出。 选择“继保维护菜单”下的“压板设置”子菜单后,其操作过程与3.1.1.2 节压板投退所述的相同,在此不再重复。3.2.3 定值修改 修改装置整定值。a) 【多个定值区:进入本菜单后首先提示选择定值区,用“”、“”键选择要查看的定值区,按“确认”键进入定值修改页面。b) 进入定值修改页面后,

23、可按“”、“”键翻页选择不同的定值。修改时,按 “” 键选择位置,按“”键进行数值修改操作,0加到9后重新归为0。修改后,可继续按“”、“”键选择其它定值条目,若所修改后的整定值超出下面所给出的量程,会弹出“越限请重新输入”对话框,1秒钟后消失,可重新对此条目定值进行修改。对所要修改的定值都修改完毕后,按“确认”键,保存设置。c) 单个定值区情况下:弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改;弹出“压板固化”菜单,按“”、“”键选择要把修改的定值信息固化到哪个定值区。然后按“确认”键完成固化】。3.2.4 控制字 修改各控制字条目的选项。进入本菜单后首先提示选择定

24、值区,用“”、“”键选择要查看的定值区,按“确认”键进入控制字修改页面。b) 进入控制字修改页面后,可按“”、“”键翻页选择不同的控制字,进入控制字查看菜单后,可按“”、“”键翻页,查看不同控制字条目。对同一控制字,每页仅显示两条目,按“”键可实现滚屏查看当前控制字的不同条目,当前条目反白显示,修改时,按“”键选中反白显示的条目。修改完所用要修改的控制字后,可按“确认”键保存设置。弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改。按“确认”键弹出控制字固化菜单,按“”、“”键选择要把修改的控制字信息固化到哪个定值区。然后按“确认”键完成固化,按“退出”键继续修改定值】

25、。3.2.5 装置参数 修改与装置有关的参数。选择“继保维护菜单”下的“装置参数”子菜单后,进入装置参数修改窗口,可按“”、“”键翻页选择不同的装置参数。装置参数菜单下有两种不同窗口,修改方式有所不同。a) 工程名称的修改方法参见3.2.8节b)遥信名称的修改;b) 修改窗口与定值修改窗口相同,操作方法也与定值修改的操作方法相同;c) 修改窗口与控制字窗口相同,操作方法也与控制字的修改方法相同;d) 修改完成后,“确认”后弹出“是否确认修改”的对话框,如果确认此次修改无误,按“确认”键完成修改。3.2.6 网络参数a) 装置地址:装置在网络中的地址;b) 通信规约:即装置采用何种通信方式与上位机通信;c) CAN主网通信速率:装置安装CAN通信模块时出现,选择CAN主网与上位机通信采用的波特率;d) 485主网通信速率:装置安装485通信模块时出现,选择485主网与上位机通信采用的波特率;e) CAN备网通信速率:装置安装CAN通信模块时出现,选择CAN备网与上位机通信采用的波特率;f) 485备网通信速率:装置安装485通信模块时出现,选择485备网与上位机通信采用的波特率;g) 主网主机IP地址:装置安装以太网通信模块时出现,修改主

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