数控车床保养内容及检查标准文档格式.docx

1、气水分离器擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损坏防护装置完好，无损坏、无松动7刀具换刀系统检查刀具，刀库、机械手的润滑情况，从新夹持的位置是否正确润滑良好，无卡塞现象，重新夹持位置正确8显示屏、面板检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠，显示屏显示正常数控车床一级保养内容及检查标准9电气系统清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性滤

2、网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好10电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响，虑网无积尘11丝杠检查丝杠防护套，清理螺母防尘板上的油污，涂润滑油清洁润滑良好12 主轴箱检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况夹紧正常到位13排屑器清理铁屑，检查有无卡塞无积屑无卡塞现象数控车床二级保养内容及检查标准切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁，油质良好移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内全面清洁，检查清洁完好全面清洗液压油箱，更换滤油器油箱内清洁，油质良好全面拆卸清洗无油污，无锈迹清理主要另部件，更换润滑油，检查更换固定螺钉清洁，润滑良

3、好，各部位固定螺钉完好显示屏及数控系统检查电器线路，除尘，检查存储器电池线路连接紧固完好，电池电量充足电器柜检查电器线路连接情况，除尘连接紧固无松动，无灰尘检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半清洗滚珠丝杠更换润滑油清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准清洁润滑良好主轴精度在允差范围内全面清理检查运行正常，无异响，无卡塞落地镗铣床月保养内容及检查标准工作台及场地清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置机床外表擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统床身上下、电器箱、轨道、液压系

4、统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮冷油机、主轴电机电气箱冷却装置清理冷却风机及滤网风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好仪器仪表检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、准确液压、润滑系统检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路油质良好无变色，油量在油标的1/22/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏冷却液系统清理冷却液箱，更换冷却液冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求安全装置、附件检查限位开关、接地线等的完好可靠性限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠8 平衡锤、钢丝绳检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳

5、无断股润滑良好、接头连接紧固无松动，松紧一致落地镗铣床年保养内容及检查标准检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路清理油箱，更换润滑油测量电机绝缘，检查轴承润滑电机绝缘电阻大于1兆欧，电机轴承运行良好无异响精度检测检测部位检测内容标准（允差值）工作台工作台面的平面度A：在1000长度内-0.03B：最大允差-0.04112工作台移动在垂直面内的直线度在1000长度内-0.02C：局部允差在500长度上-0.015工作台移动在水平面内的直线度14立柱立柱移动在垂直平面内的直线度在1000长度内-0.04全行程-0.065局部允差在任意500长度上-0.01515立柱移动在水平面内的直线度16主轴

6、箱垂直移动的直线度全行程-0.03517镗轴镗轴的径向跳动靠近铣轴端部-0.01距铣轴端部300处-0.0218镗轴轴线对立柱移动的垂直度19镗轴移动的直线度在垂直平面内300测量长度上-0.02在水平面内300测量长度上-0.0220滑枕滑枕移动的直线度在垂直平面内500测量长度上-0.02在水平面内500测量长度上-0.0221立柱移动对工作台的平行度最大允差-0.0522主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度五面体加工中心月保养内容及检查标准10 五面体加工中心年保养内容及检查标准平面磨床月保养内容及检查标准磨削液装置清理箱内铁屑泥沙及杂物、污垢，更换磨削液，检查冷却管路磨削液箱内无铁屑、杂物、秽物，磨削液符合要求无异味，无渗漏磨头擦净灰尘、污垢，检查清洁无灰尘污垢，无过多积水检查主轴箱运行情况运行正常无异响集尘器清理泥沙、秽物无积沙、无杂物、无秽物平面磨床年保养内容及检查标准