完整升级版中华北路边坡施工组织设计.docx

1、完整升级版中华北路边坡施工组织设计贵阳市永利星座基坑支护工程施工组织设计单位负责人： 审 核 人：编 制 人：贵州鼎盛岩土工程有限公司二00九年十一月一、 前言二、 工程概况三、 施工特点四、 施工目标与组织机构五、 施工准备六、 施工方案七、 施工技术要求八、质量保证措施及质量保证体系九、冬、雨季施工技术措施十、施工安全保证措施十一、各应急措施十二、保证地下管线及地上构筑物的加固措施十三、文明施工及解决扰民保证措施十四、施工现场消防保证措施十五、环保节能措施十六、成本控制措施十七、料具管理十八、施工进度计划及保证措施 一、前言我公司针对永利星座基坑支护工程的施工特点进行施工组织设计的编制,依

2、据如下：1、贵州鼎盛岩土工程有限公司所设计的贵阳市永利星座基坑支设计图；2、国家现行施工规范、规程的有关要求。二、工程概况该工程场地位于贵阳市大营坡新添大道南侧，东侧地南为9层住宅楼，南侧为8M高毛石混凝土挡墙，西侧紧邻2层民宅，北侧紧邻茶店大沟及新添大道，设计坡顶标高为1067.50m，地下室标高为1059.50m。各段开挖标高高差不大，开挖后形成最高为8.510.2m的高边坡，并且边坡岩土构成大部分为杂填土及红粘土，土质松散软弱，厚度变化大。根据支护设计图，该边坡拟作排桩+桩身设预应力锚索、桩间混凝土挡板支护结构，边坡为临时支护。该边坡分四个支护段，排桩延基坑外框除B-C段外通设。施工条件

3、：1、从现场看，因场地狭窄，边坡施工机械和施工材料的运输及材料堆放受影响，根据实际情况进行调整，利用基坑场地可满足施工场地的需要。2、施工用水、已接通至现场。但现场有变压器但不知可否使用。3、根据施工现场情况，搭建临时工棚及其他临时设施。 三、工程施工特点1、该工程属边坡综合治理，施工难度大，不恰当的施工工序及施工方法，将会导致不良后果。因此，施工时应设置临时防护措施，并认真研究施工方案，确保边坡的稳定和安全。如发现异常情况，必须立即采取有效的特殊防护处理措施，确保边坡上部边坡和建筑的稳定、安全。2、由于该工程为深基坑支护,故在边坡开挖和预应力锚索的施工过程中，都必须严格按照设计、施工规范以及

4、相关技术要求，在施工中严把质量关，并按信息法施工，发现异常情况即时向有关部门反映，并即时解决。3、地下水量大，在施工中直接影响周围构筑物的安全，对施工造成不便，应采取合理有效的降、排水措施。4、本工程施工工期紧、任务重，必须统筹安排各工序、各工种的工作，尽量减少相互间的干扰，确保工程如期完成。四、 施工目标与组织机构1、本工程管理形式为项目经理责任制，项目经理部实行岗位责任制，项目的人力资源管理设立劳务分包制度；2、施工工期严格按照合同要求进行；3、工程质量目标：严格按现行施工规范要求进行施工，各分部工程与整体工程达到优良；4、工程完成目标：工程质量达到相关标准，施工中无安全事故的发生，作到安

5、全、文明施工；5、施工组织机构：6、工程施工管理人员配置机构名称姓 名职 务职 称工作职责项目经理部邱运鑫项目经理工程师指挥、管理、协调和技术总负责秦启明总工程师高级工程师施工办公室王 鹏施工员工程师施工、质量、安全试验、资料编制刘顶江施工员技术员陈 林资料员技术员袁万骅质检员工程师晏学华安全员技术员后勤办公室方智勇材料员财务、材料、保卫后勤工作赵桂春水、电工7、工程施工班组人员配置序号班组名称班组长班组人数备注1孔桩施工班组罗明智202成孔施工班组杨昌海123锚索班组郑昌吉44灌浆施工班组秦敏忠85钢筋施工班组黄家学106模板施工班组徐新强87混凝土施工班组易淇峰128爆破班组谭启富5以上各

6、工种其中部分能从事几种工种，故其中部分工种人数为重复为数。同一工人可根据其能力范围进行不同工种的施工，以防止人员的闲置。五、施工前的准备 (一)施工准备1、修建材料库、水泥库、钢筋制作棚、配电房；2、架设施工供电系统、供水管线；3、调运架料管、周转料具、机械设备进场；4、根据已测定的拟建建筑物剪力墙中心线，按要求对排桩进行测量定点；5、工程原材料及配合比送检试配。6、搭建安全防护设施并在有安全隐患的部位挂出安全警示标志。7、为了安全顺利地组织施工，经实地考察在工地南侧布置工棚、钢筋制作棚。布置原则如下：（1）严厉禁止坡面加载；（2）保证施工方便；（3）确保安全、文明施工、重视环保；（4）合理布

7、置，对封闭施工区域进行封闭，作好宣传工作。(二)技术准备组织管理人员认真熟悉图纸，对施工班组进行技术交底；提出重点、难点问题；编制各阶段材料、物资计划；准备施工前的定位、放线，并提请有关部门复核；组织工人进行技术培训和入场安全教育。（三）、施工设备计划及材料供应计划1、施工主要设备如下：机 具 设 备 名 称单 位数 量规 格备 注空压机台1P1200空压机台2P1.8潜孔岩石钻机台5GM-50灌浆机台1喷射机台1钢筋切割机台2钢筋弯曲机台1钢筋调直机台1电焊机台2振动棒根4搅拌机台1张拉机台1水磨钻台6全站仪台1水准仪台1挖掘机台1运土车台512(T)2、主要材料供应计划表材料名称规 格单位

8、数 量备 注钢绞线15.2T70钢筋综合T200商品砼C30M3500水泥PO32.5T200早强减水剂普通型T20石 砂五眼砂M3450竹胶板1cmM2200架料管48T40注浆管25M1200塑料管15M4500（四）、劳动力及主要技术工种配备1、根据工程进度实际情况随时随地调配，以确保工程用工需要。2、主要技术工种配备：工 种 名 称 人开挖民工 20人砼 工 5人模板工 6人测量工 2人试验工 2人钢筋工 6人焊工 2人架子工 8人水、电工 1人以上各工种的普工其中部分能从事几种工种，故其中部分工种人数为重复为数。同一工人可根据其能力范围进行不同工种的施工，以防止人员的闲置。六、施工方

9、案根据设计施工图要求和现场情况，施工班组进场后，立即对施工场地进行封闭，作好安全防护设施并进行测量、放线，确定开挖支护范围及位置，并设置观测点（在边坡顶部每隔1520m布置1个观测点特殊部位视具体情况应加密布置），作好施工测量、观测的前期准备工作。排桩按跳孔的施工顺序分批进行施工，在重要地段采取隔两桩施工，进入岩石爆破时应采用松动爆破工艺并严格控制爆破药量，以避免周边构筑物受到破坏及对环境造成不利影响，填芯24h后进行邻孔的施工。排桩钢筋笼在制作时应根据锚索孔径大小及实际情况将排桩钢筋笼纵向筋间距进行调整，以便锚索成孔的施工及排桩的刚度不被影响。填心及冠梁施工完毕后进入土石方的开挖及预应力锚索

10、及桩间挡土板的施工。土石方开挖后立即搭设防护栏，以防出现安全事故。边坡支护必须按逆作法施工的原则进行，先进行分级分段从上往下支护施工，每级施工完毕后方可进行下级的施工，每道施工工序应按支护顺序进行，施工时亦应和其它工作形成流水作业。由于边坡支护施工比较危险，根据现场实际情况，作好施工前的防护安全工作，采用信息法施工，发现问题及时向上级反映，并作出对应措施。排桩施工顺序为：每级排桩土石方开挖（跳孔分批施工）每级护壁浇注单桩成孔钢筋笼制安混凝土填心冠梁施工。预应力锚索支护顺序为：搭设钻机平台架（满堂架）清坡钻孔清孔安装锚索注浆补浆清坡预应力锚索张拉拆除钻机平台架（满堂架）。七、施工技术要求（一）排

11、桩工程1、 桩孔开挖及护壁土石方采用人工挖凿结合焖爆松动法，人力绞车完成垂直运输，人工及时清运。以桩位为中心用M7.5 水泥砂浆页岩砖砌成高于开挖标高30cm 的护圈，保证孔下作业的安全及验线复核的准确性，待第一、二节护壁浇注完毕，然后拆除砖护圈，进行锁口施工。土方开挖前在桩孔四周设排水沟，并在桩孔位上方用钢管搭设彩条布避雨，以免施工期间雨水流入桩孔内，地下水则采取集水坑抽水法将孔内水抽出。在挖孔过程中，从上到下、逐段逐层开挖，先挖周边后挖中间，每挖深一米用十字线校核一次桩孔中心及孔位，每米内部分先挖桩身圆柱体，再上到下凿石修成型，使其符合规范对施工允许偏差的要求，但桩孔直径不得小于设计直径。

12、人工挖孔桩平面位置（50mm）和垂直度允许偏差（0.5%）。护壁钢筋采用箍筋6150、纵向筋8150，第一节护壁钢筋直接在地面制成，以下每两节护壁纵向钢筋搭接长度为100mm，上节护壁浇制完后，搭接钢筋伸出护壁100mm，向内弯折90o ，以备下一节护壁钢筋搭接。待下一节挖到1.15m 后，再把搭接筋弯回来绑扎竖向拉筋，以下每一节钢筋均在孔内绑扎。支护壁模板，模板为1块经过加工后的铁皮，采取现场制作。内用木支撑，高度为1m。支模板时，需找正，第一节护壁要高出地面300m，将桩控制轴线、高程引测到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线，中心点位置用尺杆找圆周，然后由基准点测孔深，为便于拆模

13、，最后两块模板用窄木条夹缝。灌注护壁混凝土借助操作平台来完成。平台用10mm 厚竹胶板按需要场地制成一矩形，用来临时拌制护壁混凝土。灌注护壁混凝土采用在搅拌场搅拌。浇筑护壁混凝土时，振捣工具采用振捣棒配合自制钢钎，每节混凝土护壁大小头搭接50mm，以进一步确保砼护壁的抗渗能力。挖孔桩的施工顺序应合理安排，对减小施工难度起着重要作用。在开挖过程中，为准确控制成孔深度，应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。桩孔的挖掘深度应根据现场实际情况确定，桩底应嵌入岩层一定深度，具体深度应经各方确定，切忌按设计图纸提供的桩长而中止挖掘。2、钢筋笼的制作安装桩孔挖至设计标高或要求后，然后安装钢筋笼，人

14、工就位。按设计在主筋内侧每隔2.0m 增加一道18 的加强箍，并在每道加强箍内设一道16等边“”形加强内撑，与加强箍和主筋焊接牢固成骨架，以保证钢筋笼就位安装过程中不至变形。根据现场的实际情况，钢筋笼的安装采用人工就位。准孔位，垂直慢放入孔，不得碰撞孔壁，严禁高起猛插。钢筋笼吊入孔后，应检查其与孔壁的间隙。超过6m 的钢筋笼，考虑到主筋的定尺长度，采取逐段绑扎，边绑边就位。孔上钢筋笼的制作，应先在孔口铺设工作台。在平整后的孔口场地塔设脚手架支架，搭设要求同柱脚手架，采用483.5mm 钢管，纵横间距为15001500mm，搭设的支架底部埋设垫木或条石，布置好剪刀撑及缆绳，支架顶部四角必须设钢丝绳接地拉结，保证支架整体稳固，防止倾倒。把加工好的主筋摆放整齐，按照2m 的间距用石笔划出加劲筋的焊接位置，然后沿