投标施工组织设计文档格式.docx

1、外墙采用300mm陶粒砌块，内墙采用200mm陶粒砌块； 浴室部分外墙采用370mm红机砖砌筑，内墙采用240mm红机砖砌筑。混凝土陶粒砌块容重V6.0KN/ ? ，所有陶粒砌块墙下砌筑三皮机制红 砖。本工程所用钢筋为、 级钢筋，楼面为冷扎带肋钢筋，工程各部分砼强 度等级如下：（备注：梁柱节点混凝土标号同柱）层数构件柱楼板楼梯梁构造柱过梁及其他一层至二层强度等级C35C30C20三层至四层:强度等级:三、屋面工程不上人屋面为SBS改性沥青卷材4厚防水屋面（带岩片）。屋面具体做法：20厚1: 3水泥砂浆找平层（设分格缝，双向中距6M ）; 1:10水泥珍珠岩找3%的坡（最薄处30厚）;100厚聚

2、苯板保温层（容重20Kg/ ? ）；钢筋混凝土屋面（随打随抹平）。凡屋面留洞处及女儿墙转角处均需加有胎体增强材料的附加层。四、装饰工程本工程门厅、办公室、走廊、值班室、安教室、活动室等房间地面采用 05J1-14- 地面 20;内墙面采用乳胶漆墙面;顶棚采用纸面石膏板吊顶。卫生间、浴室等房间地面及楼面采用防滑地砖;内墙面采用瓷砖墙面;顶 棚采用轻钢龙骨防火PVC吊顶；更衣室吊顶为铝扣板。水箱间采用细石混凝土防水楼面，水泥砂浆顶棚。五、门窗工程门有各级防火门、卷帘门及普通木制门；窗为铝合金推拉窗。六、工程分析1 、本工程质量要求高，需投入先进施工机械和充足的模板、脚手架等周 转材料，确保工程如期

3、完工。2、 预埋钢筋较多，施工关键在于现浇框架结构的施工，确保预埋件尺寸 准确。3、 场地已平整，施工用水、用电可在附近搭设，交通便利，具备开工条 件。二、施工方案一、施工部署1、 管理目标质量目标：确保优良工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99） 进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用平行施工，分层分段流水立体交叉作业，网络优化组合, 确保工程如期完工。文明施工目标：按内蒙古自治区建委颁发的施工现场综合考评试行办 法，争创综合考评施工现场。2、 现场施工组织机构成立现场项目经理部，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系、 决策和指挥者，

4、由我公司委派技术能力过硬、施工经验丰富的项目经理及班底, 组建“唐家会煤矿联合建筑工程项目经理部”其管理模式及职责分解如下：（2 ）项目机构部门职责分解1 工程组：施工准备、生产调度、施工管理。2 施工技术组：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术 复核、工程技术资料管理、技术培训、检测试验、计划、统计。3 质安组：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。4 合约组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核 算、收支来往结算。5 物资供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。6 综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关 系协调、接待

5、、生活办公用品及用具。3、现场施工组织（1 ）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地 各班组，并配备充足的后勤服务机修、设备维护、特种作业人员。（2 ）施工设备及周转材料的组织：塔吊、砼输送泵、程控电子配料机、搅拌机等设备和脚手架等周转材料均 由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。（3 ）工程材料组织：工程水泥采用优质普通硅酸盐水泥,钢材采用 -HPB235 : fy=fiy=210N/ ? ； -HRB335： f y二fiy=300N/ ?。用前先按规定取样送检，合 格后方可使用。所有材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方

6、共同看 样定质、定货，确保材料、设备进场质量。（4）投入工程主要施工机械：1） 垂直运输设备：采用1台QTZ80型塔吊（臂长60）,填充墙砌筑阶 段增设 2 台门式吊作为材料的垂直运输。2） 砼机械：现场设2台500L强制式搅拌机负责砼搅拌；插入式振动器10台，平板 振动器 6 台。填充墙砌筑和装饰阶段在现场设立4 台和灰机，负责砂浆搅拌。 主体完工后拆除 1 台搅拌机，将 1 台砼搅拌机用于砂浆搅拌。3） 钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械2 套，包括：对焊机2台，切断机2台， 调直机2台，弯曲机2台等，现场设BX 300交流电焊机4台。4） 木工及其它机械： 设木工加工机械两套（平刨

7、、锯台），气割设备两套。4、主要施工阶段的安排 总原则：“先地下、后地上，先结构、后装饰”。为确保质量，缩短工期， 采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建与安装的配合，整个 工程施工按五个阶段安排。（ 1 ）施工准备阶段1 ）开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交 底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。2）组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作。3）组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设有关临时设施，安装好搅 拌机、钢筋、木工加工等施工机械。准备阶段在中标后立即组织，不占总工期。（2）基础工程施工阶段施工内容：施工放线、基础开挖、垫层、独立柱基础、

8、砖基础、防潮处理、 安装工程预留、预埋、回填土等，工期安排 20 天。（3）主体结构施工阶段：现浇钢筋砼框架柱、楼面梁板、楼梯、填充墙砌筑、屋面结 构、脚手架工程、安装预留、预埋等，工期安排 65 天。（4）装饰、安装施工阶段：屋面及装饰施工内容：屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电安装 以及室外附属工程等。工期安排 70 天。（5）竣工收尾阶段水、电设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。工期安排5 天， 总工期 160 天。水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业，不占总工期。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系， 相互制约，成为一个统一的施工系统。 二 主要分

9、部分项工程施工方法1 、施工测量：（1）施工放线：本工程轴线根据建设方提供的坐标控制网点和规划部门 已放出的各个拐点，将各轴线上角点根据三角几何原理换算成极坐标，然后采 用光学经纬仪、极坐标法进行定位，并将各拐点移至不易被破坏位置保护好， 便于施工中复核。（2）轴线传递：因建筑物仅四层，轴线传递控制采用外控法，在0.00 工程施工完后，即将轴线在外墙各框架柱面标明，采用吊线锤沿柱面向上传递。框架柱之间圆弧根据各段圆弧直线及矢高确定。梁底模上采用红油漆标明圆弧 轴线，并进行统一编号。将梁底模上轴线与柱上梁轴线对应，从而可放出各段 轴线。（3） 高程控制：将0.00 水准控制点水平位置标在各外柱面

10、上，经 I 级精密水准仪复核闭 合差在允许误差内，以0.00 水平控制点建立主楼施工水准标高起始线，每施 工完一层，用经检校的钢尺（50m ）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立 本操作层的施工标高控制网，每次以0.00标高为水准线，防止误差积累。2、基础工程施工顺序：施工放线-基础开挖-浇筑素砼垫层-浇注柱下独立基础- 砌筑砖基础-地圈梁-安装工程预留、预埋，防雷引下-回填土。（ 1 ）基槽开挖：因工期紧，基槽土方采用一台反铲开挖，预留 20-30cm ，人工进行整平， 每边留 300mm 宽工作面。开挖表面建筑砖碴进行汽车外运，下层粘土堆放 在基槽两侧，用于基槽及回填土。因在雨季施工，基槽

11、开挖时为避免槽底土层 遭雨水和地下渗水侵蚀，在基槽内挖好排水沟和设集水坑，配备4台100泥 浆泵随时进行基槽内雨水积水和地下渗水的排除。在场地内开挖明沟或砖砌明 沟，排出的基坑污水经明沟排向沉淀池，经净化后排入下水管网。基槽开挖至 设计标高后，及时邀请建设方、监理方、设计、质监方进行验槽，并作好隐蔽 工程验收记录。基底土质符合设计要求后，马上进行砼垫层浇捣，以免基础持 力层暴露太久，遭雨水侵蚀，影响地基承载能力。（2） 砼垫层施工： 基槽开挖至持力层后，清除基底内积水和浮土，及时进行砼垫层施工。砼运输采用手推车经搭设好的运输道运送至浇捣点，用插入式振动棒进行砼振 捣，表面抹平。（3） 基础钢筋

12、砼施工：1） 柱下独立基础及地圈梁砼强度等级为C30，钢筋为、 级。2） 柱下独立基础，地圈梁模板采用12mm厚竹胶合板与木枋制成定型 模板，两侧打好斜撑固定，分别以承台下素砼垫层和基础圈梁下砖砌体作为底 模。3） 构造柱纵筋下部锚入基础圈梁内，其插筋直径、根数、间距均与上部 柱中钢筋相同，下端做成直弯钩，并在圈梁底和顶部各设一道箍筋，以增加柱 的稳定性。（4） 砖基础砌筑及回填土：基础大放脚采用一顺一丁砌筑方式，并在底部和顶部均采用丁砌，在转角 处搭接，高低相接处砌起，高处向低处搭接，在基础埋置深度变化处，按1 : 2坡度做成台阶。基础施工完后及时进行回填土，回填时在两侧均匀下土，分 层夯实

13、，每层回填土厚度荊00mm，房心回填土采用蛙式打夯机分层压实。3、主体钢筋砼施工（1） 施工安排：主体钢筋砼工程每层分垂直和水平两段进行，即框架 柱和现浇梁板部分，施工缝留设在结构板面和梁底下 23厘米处。（2） 技术准备：采用合理的砂石级配，严格控制含泥量，现场取样送 试验室进行试配，确定配合比，保证强度满足设计要求。（3） 钢筋安装：1 框架梁的纵向钢筋街头均采用焊接接头，其安装位置为下部钢筋搭接在 支座位置，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接长，钢筋接头按50%错开。2 主次梁交接处若无特殊情况，次梁上下纵筋均应分别放在主梁纵向筋的 上方。梁内箍筋均采用封闭形式并做成 135 度弯钩，当

14、梁的上部钢筋为多排 时，增加直线段，弯钩在二排或三排以下弯折。3 框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊，一般在楼板面以上每隔一根错开接 头，第一批接头距板面500mm，第二批接头距第一批接头LaE且应大于35d （d 为柱纵向钢筋直径），接头位置及质量必须满足规范要求。4 配有双层筋的楼板均应加支撑钢筋，保证上下层钢筋位置准确。5 同一截面有接头的钢筋不得超过总数的 1/4。6 梁板钢筋垫块采用砼垫块，厚度与保护层一致，绑在纵筋上，垫在骨架 底。7 浇筑砼前应检查钢筋数量、规格、位置、保护层垫块，发现问题立即修 正，并做好隐蔽记录，施工时严禁振动棒碰击钢筋，操作时不得踩踏钢筋，如 有脱扣和踏弯者及时

15、调制、补扣好。8 钢筋安装绑扎好后，为防止材料、设备置于钢筋网上和施工人员踩 乱、踩弯钢筋，及时搭设操作平台和运输道。本工程拟采用可移动的钢管 凳（300 高）作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋 不被损坏。4、模板安装 本工程模板包括现浇框架柱模板、现浇梁板模板、楼梯模板等。针对工程特点，采用定型组合竹胶合模板和木枋制成的定型清水模板，采用钢架管作垂 直支撑。（1） 框架柱模板本工程方柱采用竹胶合板和木枋制成定型组合模板，每根方柱由四片组 成，每层柱子浇筑至梁底标高。支模时柱箍间距：在距楼面标高2m以下部分 为500mm，2M以上部位为700mm，内侧钉上白铁皮，以确保砼面光

16、滑。（2） 楼面梁板模板：本工程梁板模板采用12mm厚竹胶板作面层，木枋作背楞，满堂红架作 支撑的模板系统。在楼板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪 在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的 平整度。脚手架支撑系统按整体刚度计算，严格按计算间距进行搭设立杆和斜 撑。因工期较紧，为有充足模板周转使用，柱模板按一层半配备，梁板模板按 三层楼需用量配备，周转使用，以确保工程进度和质量。深梁模板支撑方法：当梁深在800mm以上时，由于砼侧压力大，仅在 侧板外支设横档、斜撑不易撑牢，一般采取在中部用铁丝穿过横档对拉，或用 对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防胀模，其他同一

17、般梁支撑方法。为便于深梁绑 扎钢筋，可先装一面侧板，钢筋绑扎好后再装另一面侧板。拉铁丝或对拉螺栓 在钢筋入模后安装。（3）现浇模板安装控制在以下允许偏差内:序号项 目允许偏差（mm1轴线位置 52底模上表面标咼3截面内部尺寸柱、墙、梁+ 4-54层咼垂直全高w 5m6全高5m85相临两板表面冋低差表面平整（2m长度上）（4）模板施工要点:1 所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆， 就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。 模板支撑均经整体刚度计算，按计算间距搭设，砼浇筑时，安排木工进行随时 护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。2

18、对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行 1/10003/1000起拱；对跨度大于4m平板，支模时按1/400起拱。3 模板拆除：非承重模板，在砼强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时, 方可拆除；对承重结构模板，在浇捣砼时留设拆模试块，待试块达到如下规定 强度后，方可拆除。拆模时所需砼强度构件类型构件、跨度按设计强度百分率（%板v 2M75%2M100%8M悬臂梁檐口板5、砼施工（1）砼配制：以试验室配比和现场砂石含水量换成施工配合比（重量比） 进行配料，采用强制式搅拌机搅拌，后台配备2台地磅进行水泥上料计量，砂、 石采用程控电子配料机计量，原材料计量建立岗位责任制，由专人负责。投

19、料 顺序：卵石t水泥t砂t水。砼搅拌时间不得少于90秒，确保搅拌均匀。（2） 砼运输：柱砼采用塔吊吊运，梁板砼采用1台HBT-50B型砼输送 泵泵送。（3） 框架柱浇筑顺序为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进，以 免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推力，使柱发生弯曲变形，柱 的浇筑宜在梁板支撑架安装后进行，可利用梁板支撑架稳定柱模和作浇筑柱时 的操作平台。（4） 楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇 捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。插入式振动器 振捣，并随捣随平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的 干缩裂缝。（5） 施工

20、缝的设置：每层楼面同一施工段内一般一次性浇筑，不留施工 缝，如遇特殊情况必须留设时，楼盖当沿着与次梁方向浇筑砼时，施工缝应留 设在次梁跨中的1/3范围内，如垂直于次梁方向浇筑时，应留在主梁，同时亦 为板跨中1/4的范围内。（6） 砼浇筑完后，要认真检查预埋件位置，确保预埋件位置的准备性， 浇筑后草袋覆盖，认真浇水养护。（7） 应急措施：砼浇筑时派专人进行看模，夜间施工时光线暗，必须安 装足够照明的移动灯；准备14以上各种长度的木原条、枕木、千斤顶，防 止砼浇筑模板下沉时得以及时治理。6、填充墙施工（1 ）工艺流程（2）施工要点1 施工前，按标高找平楼地面，安放第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。2

21、 外墙红砖墙砌筑时做到双面挂线，保证砌体正手墙面和反手墙面的平整 度和垂直度，达到横平竖直，上下错缝，搭接正确。3 砌块在砌筑前，先浇水湿润，使砌块的收缩发生在砌筑之前，减少砌块 上墙以后的收缩，另外应清除表面脱模剂，浮灰及粘土等污物，并作外观检查。4 砌块砌筑时，砂浆应具有较好的和易性和保水性，采用稠度5-7cm的 混合砂浆，砂浆应搅拌均匀，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4 小时 之内用完，不得使用隔夜砂浆，严禁干砖上墙。5 砌筑时立皮数杆，砌体的水平灰缝宽10 d20mm 时， 应用C20细石砼找平，砌体竖缝，h 15mm竖缝灌浆时应振捣密实。6 在框架柱与砖墙接触面处留设拉接筋2

22、6500 ,锚入砼柱内不少于 200，拉接筋伸入墙内长度不少于1000。7 当墙长大于5m时，梁底设2 6960拉筋；拉筋锚入梁内200,伸 入墙内 500 ，钢筋成弯拆状。8 构造柱先砌墙后浇筑砼，砌墙时预埋拉结筋2 6200 ,锚入构造柱内 200,伸入墙内长度1000 ,构造柱与墙连接处砌成马牙搓。9 为了保证砌块与梁底无缝隙，梁底下一块采用红砖斜砌，砖与梁的缝隙 用膨胀砂浆填实。7、屋面防水工程鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程,为此我们拟成立由项目技术负 责人牵头的防水工程领导小组,严格按照 GB/50345-2004 屋面工程技术规 范组织实施,并制定消除质量通病的施工工艺等技术

23、性文件,进行详细的书 面技术交底,组织和监督检查防水工程质量,作业层的操作人员须持证上岗。本工程屋面防水设计为刚柔结合防水层,施工过程中,合理安排结构屋面 的砼浇筑顺序,保证不留施工冷缝,同时严格按照 GB/50207-94 屋面工程技 术规范规定的细部构造及施工要求进行施工。（1） 材料：按规定要求选用4厚SBS改性沥青防水卷材，进场材料做必 要的材料性能试验,满足设计及规范要求后方可使用。（2） 基层要求：屋面水泥珍珠岩板和1： 1 0膨胀珍珠岩找坡层施工完后, 作 20 厚 1 ： 3 水泥砂浆找平层,抹压平整,无空鼓松动、起砂、掉皮,表面 平整度以2米直尺检查，最大间隙不大于3mm ,

24、并呈平缓变化。在找平层上 刷基层处理剂一遍,上作卷材防水层（3 ）施工程序（4） 质量要求：1 防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求，屋面隐检验记 录、屋面浇水试验记录齐全。2 柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘 结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行 下道工序。3 柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定,不得有孔洞、皱折。4 雨水口转角、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样 封固严实，粘贴牢固。5 屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。（5） 成品保护：1 注意保护已做好的防水层，施

25、工中严防施工机具把防水层碰破，设备安 装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检 查防水层有无破损，如有破损应予以修复。2 严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的 饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。3 屋面防水层全部施工完毕后，将全部杂物清除干净,排水口要保持畅通。8、脚手架工程（1）本工程采用扣件钢管式脚手架，采用双排脚手架，因建筑物不高， 按规范要求搭设即可。（2） 材料：葩8钢管，壁厚3.5mm，直角扣、旋转扣、对接扣、焊接 底座，2000 X300 X40竹架板。（3） 脚手架的搭设：1 首层步高1.6-2.0m,离底部20mm处设置一道大

26、、小横杆，以保护脚 手架底部的整体性。2 底部的立柱间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不 同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开，且底部设双立柱，双立柱间旋转扣件 连接形式整体共同受力。3 当第一步的大、小数点横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固 定件，方便操作者上去架设第二步，同时在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀 撑。剪刀撑与脚手架的向上架设同步。4 每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平高， 使架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。5 在搭设架时，同时要做好脚手架的接地，接地极用三根L50X5的角钢， L=1.5m，埋入地下，再用-40 X4扁钢引出与

27、脚手架连接。6 外架与建筑物结构的连接： 连接的间距：水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，矩形布置。材料采用48 X3.5mm钢管，长度600mm，用直角扣件与脚手架内 侧立杆扣紧，另一端用螺栓与埋入建筑物结构内的扁钢固定。（4）脚手架的拆除1 完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作且外窗安装完毕，其质量已验收 符合规定开始拆除。2 拆前对架进行安全检查，无严重隐患可拆，如有安全隐患，应先对架进 行修整回固，保证架在拆除进行过程中不发生危险。3 对操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、质量和外装饰保证 等措施的交底。4 拆除时，坠落范围设置明显“禁止入内”的标志，专人监护，保证在

28、拆 除时无其他人员入内。5 拆除顺序：安全网-挡脚板-脚手架-扶手-剪刀撑（随每步拆除）- 大横杆t小横杆t立柱。6 拆下的材料及时清理，分类堆放，并及时进行整修、保养等工作。9、楼地面工程（1）门厅花岗岩地面花岗石板材在铺砌前，先对色、切割、拼花并编号。按设计要求的排列顺 序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是 否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的 排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处。弹出水平和地面标高线， 放线后，铺若干条干线作为基准，起标筋作用。先由中部向两侧采取退步法铺 砌。遇到柱子先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。板材在铺砌前 先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材分段同时铺砌，铺砌要先进行 试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一 遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要 四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要纵横间隙缝 对齐，线路顺直，镶嵌正确。缝隙宽度不得大于 1mm 或按设计要求。面