1、(1)被抽介质(酸、碱、溶剂种类)(2)介质温度(3)有无可凝性气体(4)有无粉尘或固体颗粒(5)泵在工艺流程中所处位置和作用(6)所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数(见表4.1、表4.2)3、性能曲线(见图4.1、图4.2)五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵,2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。(见图5.1、图5.2a,图5.2b结构示意图)1、机械传动部件:由电机通过三角带传动,驱动曲柄滑块机构作往复运动,滑块(十字头)将往复运动通过活塞杆传递给活塞。2、吸、排气部件:活塞(安装有封气的F4活塞环),在气缸内往复运动形成缸内气体的
2、膨胀和压缩,并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。3、辅助功能部件:曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件,上部冷却水(0.2bar)带走压缩产生的热量,气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另加油润滑。4、填料密封部件:分为普通型和特殊型。普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。特殊型填料密封,专门针对易燃易爆气体(如CO、干气,甲烷气等各种对环境要求较高的气体)。使用时通入具有一定压力,一定流量(参照工艺流程工况选择)的氮气,经过两次节流后,与泄漏到混合腔的工质混合,引到系统外。从而避免了工质气体泄漏到环境中引发危险,避免了空气进入气缸污染原料。(见图)5、隔腔:为防止
3、填料部件失效引起物料泄漏,污染曲轴箱内润滑油,加装隔腔部件,从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径,保证真空系统的绝对无油。特别适用于物料具有一般腐蚀性,对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境(结构见图5.2)。六、外形及地基尺寸1、地基尺寸及机座安装尺寸(图6.1表6.1)2、WLW-A系列外形尺寸(图6.2表6.2)3、2WLW-A系列外形尺寸(图6.3表6.3)4、WLW-B/F/T系列外形尺寸(图6.4表6.4)5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸(图6.5表6.5)表4.1型号、性能、参数WLW-30WLW-50WLW-70WLW-100WLW-150WLW-200W
4、LW-300WLW-400WLW-600WLW-1000抽气速率(L/s)(m3/h)30/10850/18070/250100/360150/540200/720300/1080400/1440600/21601000/3600极限压力(mmHg/(103Pa)15/2.0转速(r.p.m)400270380300280250240电机型号Y132S-6Y132M1-6Y132M2-6Y160M-6Y160L-6Y180L-6Y200 L2-6Y225M-6Y280S-6Y315M-6功率(kw)345.57.5111522304575吸气通径(mm)50100125160250320排气通
5、径(mm)进水通径152-15出水通径22泵温升()40噪音dB(A)7075788090整机重量(kg)350500510700900100015001700310053002WLW-152WLW-252WLW-352WLW-502WLW-752WLW-1002WLW-1502WLW-2002WLW-30015/5425/9035/12575/270极限压力(mmHg)/(4.5/0.6Y112M-6Y200L2-6功率(kw)2.23240排气通径表4.2型号、性能、参数表6 地基尺寸L11001270144016802200L1485560660880800L2150160180220B
6、55060075084011501300B1320360450720860HH1340440H250H360D100120MM12M16M24M30n68表6.2 WLW-A外形尺寸(括号内的尺寸为化工标准法兰)寸尺号型WLW30AWLW50AWLW70AWLW100AWLW150AWLW200AWLW300AWLW400AWLW600AWLW1000A91911481382151415231836219922857129111128117611981443176619245707439459959551173144715557459701090128012401940270045757165
7、169581080510131400L3106157195255310470LL51155264071078387110451840201206237275298463490B295128155190215BBD120M90(125)145(180)175(210)200(240)310(350)395(400)N110(160)165(215)200(245)230(280)335(390)425(440)d9(18)11(18)12(22)14(22)Z4(4)8(8)8(12)12(12)WLW30WLW50WLW70WLW100WLW150WLW200WLW300WLW400WLW60
8、0WLW10001079133816021764177321262554280387211011348142614481733212123107730933116512451205146318021991表6.4 WLW-B/F/T外形尺寸(括号内的尺寸为化工标准法兰2WLW15A2WLW25A2WLW35A2WLW50A2WLW75A2WLW100A2WLW150A2WLW200A2WLW300A1866H429.542.55271.591.5B3548057.593.513670(100)80(110)90(160)100(145)表6.3 2WLW-A外形尺寸(括号内的尺寸为化工标准法兰
9、)2WLW152WLW252WLW352WLW502WLW752WLW1002WLW1502WLW2002WLW3001070229268326355388403521表6.5 2 WLW-B/F/T外形尺寸(括号内的尺寸为化工标准法兰七、安装本厂制造的WLW系列泵,出厂前经过4小时出厂例行运转试验,各部位已按要求调整好,用户在出厂后三个月内安装使用,在安装前不必拆卸清洗。如在运输保管过程中有灰尘或杂物进入泵内时,安装使用前需拆洗,后重新按说明书规定装配、调整。1、泵的基础按本说明书基础图,用混凝土浇筑。(参见图6.1基础图)2、安装时泵与泵之间的最小距离为100cm。3、安装时泵与墙面之间需
10、要留有一定的安装空间。见地基图。(图6.1基础图)泵的上方空间不少于100-150cm。4、泵的机座放在基础上应用水平仪找平,并用楔形铁垫稳后在缝中灌浆。5、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐拧紧。6、机座上平面的平面度公差,在纵向、横向水平面上不平度不应大于0.2/100。7、安装好后,用手板动曲轴皮带轮时,应手感平衡,无蹩卡现象。8、建议进气管路中间装三通阀,使泵可与大气相通。9、为了缓解振动,消除安装应力,建议在进排气管路中使用膨胀节等软连接。10、使用泵,要在进气管路中间装过滤器防杂物进入气缸。11、泵起动时,泵的起动电流会超出电动机额定电流,电机功率大于15KW的真空泵,需配上自藕减压起动箱。如果
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