塔吊拆除方案Word格式.docx

1、型 号BP40最大牵引力N5680钢丝绳规格619-7.7-1550-右交最大线速度m/min55长度44m臂m钢丝绳88钢丝绳5650m臂1006256m臂11268卷筒转速r/min0 32.7电动机型号YEJ112M-4B5功率kW4.0转速1430减 速 机 速 比35制 动 力 矩N. m40回转机构主机型号HPW40电 机YTW112M-4B501440减 速 机XX4-100.195C传动比195输出扭矩N.m10000输出转速04.923输出端齿轮参数模数m12齿数 z16变位系数x+0.5主机总速比1596.56主机转速00. 8顶升机构7.51440液压泵站流量l/min1

2、0.6工作压力MPa25顶升油缸缸杆直径mm160/110最大顶升力t50顶升速度0.58五、人员组成及职责分工1、塔机拆卸总负责人：赵延新职责：对拆塔工作做出总体部署, 组织拆卸作业人员到位和吊车及运输车辆进场。2、塔机拆卸作业负责人:曾维玖编制拆卸方案, 进行安全技术交底,组织拆卸前的技术鉴定,对拆卸作业人员进行分工，明确各自职责及工作要求，严格按照安全技术操作规程进行技术指导和安全监督，负责拆除过程中机件的鉴定、验收、转运和后勤保障，对拆卸作业资料整理并归档。3、现场协调员:罗国刚协助拆卸作业负责人监督整个拆卸现场，对拆卸作业的需要及现场情况进行协调、配合。4、安全责任人：项目部安全负责

3、人设立安全作业区并禁止无关人员进入，保证拆卸现场作业区域内的作业安全，制止拆卸过程中的不安全行为,监督整个现场作业的安全、快速运作。5、拆卸作业人员：李林、吕传兵、张文科、张显林、吴宝先、曾维玖、工作要求：作业人员应认真遵守安全技术操作规程，互相配合，互相协作和独立作业相结合，积极努力完成拆卸任务。1）工具准备及机械部件吊装责任人：吕传兵负责拆卸塔机工作的工用具准备,设备零部件吊点的确定并正确捆绑钢丝绳及挂钩、卸钩，负责上下信号的联络，保持信号一致。工作完毕后清理工具及附件。2）电气系统拆卸责任人：张文科负责塔机拆卸过程中有关电器接线，电器故障的排除，协助机件拆卸、临时接线与照明等工作。3）塔

4、机部件退场责任人：梁王健负责标准节、附墙系统的清理和装车，保证现场场地畅通和宽敞的堆放场地，负责塔机整机以及各附件清点装车，并协助现场负责人及时办好交接手续，确保交接齐全完整。六、材料设备及时间安排1、时间安排：（工期安排2天）工作内容工期（共2天）整机拆卸、退场及扫尾2天2、材料、工用具准备（见下表）表6.1 材料、机具清单序号物资名称规格型号单位数量备注15/8 12m副25/8 4m3麻 绳5/8 25m根4齿轮油HJ-40Kg305液压油40#6活动扳手15寸把7钙基脂ZG208八角锤12P9撬棍3、各构件重量表：表6.2 塔机部件数量、规格、重量表名 称件 数外形尺寸（mm）件重（k

5、g）无底座基础节192028301050塔身第一节架16002800第一标准节架1800第二标准节架109000外套架256877304935液压装置站14602600950套架下平台400038701303432套架上平台4001590546185过渡节总成2485220934001634回转上支承架回转支承回转下支承架回转限位346218941839 557911平衡重13002100341019000附着装置46007030430196813平衡臂（包括平台栏杆）1320027901866352014起升机构25971505974373515起重臂拉杆2090电气系统50017操作室22

6、901740133030018起重臂架7050015601352803419变幅机构13401370568变幅小车15642301135521吊钩950246148046622塔帽总成2780168586501937七、拆卸作业程序7.1前期准备工作1、工具准备：降节所需八角锤、錾子、撬棍以及拆卸用钢丝绳、牵引绳、安全带、葫芦等拆卸负责人组织提供；现场负责提供焊接、气割设备和相应作业人员；2、运输车辆准备：由塔机拆卸总负责人调集车辆将拆下的整机、标准节及附件及时运出现场。7.2塔吊解体工作因项目所处地理位置和塔吊解体作业区域等因素的制约，对解体工作做出以下部署：1、白天对塔机进行整机解体；2、

7、采用一台25吨汽车吊进行作业；3 、项目必须在塔吊解体前平整清理解体场地和进出通道，以保证解体时除基础脚外的部件顺利拆除；4、作业人员拆卸时必须认真遵守塔机拆卸程序，应遵守：钢丝绳吊钩配重块（留一块）-拉杆及起重臂-配重块-拉杆及平衡臂塔头回转支承（带司机室）-套架-标准节、基础节。5、解钢丝绳 通过绳夹松绳头，起升钢丝绳由滑轮组到载重小车，绕过塔帽导向滑轮向下进入起升臂上起重限制器，经滑轮起升机构卷筒收回。6、卸配重 平衡重的吊装过程中要注意平衡重块不能顶住平衡臂下部，以免顶起平衡臂发生危险，并且平衡重用的销轴挡板一定要紧靠平衡重外表，同时注意销轴必须超过平衡臂上的定位板，用相同方法将前几块

8、平衡重吊装到地面的指定位置。7、解起重臂 在拆卸塔机位置的附近，选择一块平整的空场作为起重臂的打散场地。在打散组合前将两个三角支架分放在前后的两个方向，作为起重臂拆卸和打散的支承。起重臂打散时，必须严格按照每节臂上的序号标记打散，不允许错位或随意打散。在打散起重臂的过程中，将拉杆和行走小车按照规定规范拆卸。要注意把拉杆和起重臂用铁丝连接在一起，避免在起吊前拉杆滑落。本次拆卸起重臂56米，起重臂总重10124kg，重心位置为距离根部35米位置。8、拆卸平衡臂 将最后一块配重吊出平衡臂，按照说明书要求拆卸。在平衡臂头部系上一根白棕绳子，以便在拆卸平衡臂时做地面导向作用。在专设的吊点位置系好4根4米

9、长的钢丝绳，缓慢平稳的将平衡臂吊离地面，并用绳子做牵引。吊起平衡臂，并用松掉固定在塔头上两个销轴。提起平衡臂，让其成一定角度，便于解下拉杆的连接。将平衡臂慢慢放下，使其放在指定位置，松开钢丝绳。9、拆卸回转支承总成、塔头及驾驶室 解除驾驶室螺栓，用6.2的钢丝绳索吊起驾驶室脱离支承平台，解除塔头与回转支承连接螺栓，将一根4米的钢丝绳成四倍率穿过塔头销轴，吊起塔头并将起吊放到地面指定位置。解除连接回转支承和塔身第一节的螺栓，用4根4米的钢丝绳吊起回转支承。将回转支承慢慢的吊起，脱离塔身基础节上，放置地面。10、基础节及顶升套架的拆卸 拆除油管，卸下液压泵站，将按照设计的要求拆卸的套架及平台，用两

10、根4米的钢丝绳四角挂好，拉紧钢丝绳，吊起，将套架缓慢套装在地面。将销子打出，先将吊具（4米钢丝绳四根）挂在基础节（标准节）上，拉紧钢丝绳，吊起。将基础节与固定支腿上的标准节分离。八、拆卸安全注意事项及技术措施8.1安全注意事项1、作业人员必须取得相关专业资质。高空作业时，必须严格遵守高空作业规程、安全技术交底的要求，集中精力，听从专人指挥，相互配合，确保安全；2、严格塔机拆卸各项安全规定，禁止违章作业；3、作业人员作业时，必须佩带安全防护用品（包括安全帽、安全带、防滑鞋等）；4、工作中，使用工具放在可靠的工具袋中，严禁上下抛掷物件；5、使用钢丝绳、夹头等吊装用具前，应认真检查，确认质量可靠后，

11、按规定要求使用；6、作业人员作业前，严禁饮酒，要保持饱满的精力和体力；7、在起重臂拉杆、起重臂和塔头拆卸挂绳时务必系好安全带；8、作业中注意观察周围情况和他人作业状态,避免伤及手脚或其它伤害；9、在汽车吊定位处加垫木枋或枕木或路基箱，确保汽车吊在起吊时支腿稳固。8.2拆卸技术措施1 、在空中拆卸时，应特别注意各部件的重心，找好吊点位置；2、拆卸大臂及平衡臂时，一定要将其与塔头用安全绳系好并采取防翻措施；3、 汽车吊支腿应采用加垫枕木、木方或钢板等措施加强处理，决不允许支退下沉；4、起重臂、平衡臂拆卸过程中加挂牵引绳，不允许碰到建筑物或起重机臂、杆等任何部分或其它物体；5、在采用主卷扬机构自行解除起重臂拉杆时，操作人员信号清晰，动作一致，并且在塔头部位作业的人员必须系好安全带；6、由于夜间视线不好，拆卸时一定要注意安全，装车时要认真清理好拆卸下来的零部件、小配件，避免遗失；7、安装单位应做好人员安排，工用具的准备配合工作，确保拆塔工作的顺利进行；8、作业区的夜间照明满足拆除需要。中铁一局集团有限公司 武汉市轨道交通六号线一期工程第十标段2015年7月3日