水沟电缆沟及中央水沟施工作业指导书文档格式.docx

1、明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程，规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工，有效利用现有资源，合理组织进行施工，减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费，减少施工中不安全因素，加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。2、编制依据（1）设计图纸及相关参考通用图（2）国家和铁道部相关规范、标准（3）客货共线铁路隧道工程施工技术指南（TZ204-2008）（4）铁路隧道工程施工安全技术规范（TB10304-2009/J946-2009）（5）铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10417-2003/J287-2004）（6）铁路混凝土施工技术指南铁建设【2010】241号（7）铁二

2、院下发站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料（8）铁路综合接地系统和经规标准【2009】273号文3、适用范围适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。4、施工方案梅岭关隧道全长8270.9m，隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工，中心水沟采用定型钢模板与30cm仰拱填充一同进行施工。4.1侧沟、电缆沟施工4.1.1施工工艺流程施工准备、接触面凿毛测量放线侧壁钢筋制安模板、排水系统、接地系统安装混凝土浇筑拆模、养生4.1.2施工准备、接触面凿毛施工前对仰拱填顶面进行清理，清除仰拱顶面尘土，然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理，使仰拱填充

3、和30cm仰拱填充混凝土充分结合，凿毛后露出新鲜混凝土。对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫，后进行凿毛处理，凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐，使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力，保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。4.1.3施工测量放样施工前，测量班根据图纸进行测量放样，测量点不易过长，保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。为施工方便，测量点设在靠近线路内侧，离通信、信号电缆沟线路内侧边墙50cm为宜，同时保证放样点的准确。4.1.4浇注回填混凝土、绑扎钢筋仰拱填充面上后施作30cm仰拱回填混凝土，混凝土标号为C30，一次性浇注到设计标高，施工时，先浇筑侧沟、电缆沟下面的混

4、凝土，待侧沟、电缆沟施工结束后，在施作电缆沟至中心水沟30cm回填层。在混凝土为凝固前，在电缆沟混凝土内预埋钢筋，预埋保证钢筋结构尺寸准确。浇注混凝土强度满足要求后，绑扎通信、信号电缆沟钢筋。钢筋数量、间距与设计相符。4.1.5模板的安装电缆沟采用移动模架方法。（1）电缆槽移动模架的设计模板：为便于安装和拆卸，把沟槽墙模和底模设为一体，做成“L”型，这样每道沟模板设计为左右两块，每块长5m。模型面板采用4mm厚的钢板；纵、横向肋板用550mm的扁钢，间距300mm；四周用55050mm角钢。在模板顶部每1m设一直径30mm、长150mm的钢管柱，用于配合定位卡定位模板。模架：全部用20cm槽钢

5、焊接，a、采用2根20cm槽钢作为模架内侧纵梁；b、外侧纵梁做成排架式，便于沟槽外边模的定位和安装行走滑轮；c、横梁4道，均由两条20cm槽钢双拼而成，中间两道横梁间距5m，均在横梁中间留有5cm宽的通缝，满足悬挂模板和使模板左右移动的要求；d、立柱2根，下端设行走滑轮，分别位于模架两端中间沟的位置，用于支承模架和移动。定位卡：由1道横梁3条立柱组成。横梁采用10100100mm角钢制作，在横梁上钻“U”型卡口卡住模板上的小立柱，定位模板上边沿；定位卡立柱采用12cm槽钢制作，3条立柱分别对应模板的下边沿，用于固定模板下边沿。安装就位和定位措施：通过模架把模板、定位卡组合形成移动模架，总重量约

6、4t。移动模架可纵向移动到施工地点，通过悬挂模板丝杆左右移动模板到设计平面位置，拧动丝杆上的螺母，调整模板到设计标高。用定位卡定位位模板上沿和下沿，再拧动排架上的丝杆顶住边模，便完成了移动模架的就位和固定。（2）水沟电缆槽移动模架的使用步骤a、测量放线；b、钢筋制安；c、预埋件设置检查d、模板安装测量放样，确定最外侧模板的位置；模架移动就位，调整模架位置，使其外侧距边模位置约30cm（10cm）处；通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置，再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标高至设计标高；安装定位卡，拧紧定位螺栓，使模板位置固定。安装档头模板、涂脱模剂、检查预压件等。e、混凝土浇注。混凝土均匀

7、分层浇注，一次性浇筑完成。因沟槽断面小，不能直接用罐车入模，需要用铁皮制成平口“”型溜槽，如图凿孔引导混凝土入模，使模内混凝土面均匀上升。坍落度宜控制在1416cm范围。4.1.5预埋件施工电缆沟接地端子：从隧道进口2m处开始，在两侧电力电缆沟底部，每隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处，接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆沟靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处，接地端子供轨旁设备、设施接地。接地端子在模板就位前完成连接工作，焊接位置、焊接要求符合设计要求。浇筑混凝土前，对其电阻进行测试，测试

8、电阻必须小于1欧姆，当电阻大于1欧姆时，检查连接点焊接是否满足设计要求，接地极是否与连接线良好连接等。接地端子连接完成、模板安装完成后，接地端子应结贴模板内壁，然后在接地端子对应模板位置进行标记，采用红油漆涂抹，在混凝土浇筑完成后，对应标记位置进行凿除混凝土，保证接地端子露出，并在混凝土进行标记。过轨管：每个洞室处有过轨管线，施工电缆沟时要注意预埋管在电力电缆沟还是者通信、信号电缆沟，具体详见兰渝贰隧参01、站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料、参考图更正设计图里面的相关内容。隧道内二衬预留排水管与侧沟连接采用50横向导水管连接，侧沟与中心水沟连接采用100pvc横向导水管连接，间距30m设置一

9、处。4.1.6浇注混凝土模板加固完成后，进行浇注侧沟、电缆沟混凝土，混凝土标号为C25混凝土。混凝土采用拌和站集中拌合，罐车运输，人工进行浇注。浇注时将混凝土倒入固定容器，用人工方式将混凝土入模。浇注混凝土时采用小型振捣器加强混凝土的振捣，振捣时避免漏振、过振现象发生。振捣时，应防止过振现象发生，同时应注意接地端子、泄水管等预埋件的位置，保证在浇筑混凝土时位置准确。4.1.7养护在常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，在混凝土表面洒水养护，在模板拆除后，混凝土表面覆盖土工布，洒水养护，养护时间不少于7天。4.2中央水沟施工4.2.1施工工艺流程施工准备、水沟清理测量放样水沟修正模板安装混凝土浇筑

10、拆模、养生。4.2.2施工准备在进行中心水沟施作前，对中心水沟中间填充物进行清理，利用小型挖掘机进行清除，自卸车配合施工，在清理过程中，保证水沟侧壁、水沟底杂物清理干净，同时，将中心水沟内积水排除干净，防止在浇筑混凝土时对混凝土质量产生影响。4.2.3测量放样在中心水沟清理完毕后，测量班根据清理里程，进行测量放样。放样设置在仰拱填充顶面上，距离中心水沟中线一定距离，要求准确无误，允许偏差满足要求。放样长度不宜过长，10m左右设置一点，在线路曲线位置，适当增加测点数量，以保证线形的的一致性。每次测量放样后，对施工现场技术员进行测量技术交底，现场技术人员根据测量放样进行施工。4.2.4水沟修正施工

11、人员根据测量放样点进行水沟线形的控制，根据测量点标示出水沟准确位置，施工人员根据水沟尺寸线对水沟进行修正，对侵入边线的部分混凝土进行凿除处理，未达到水沟边线的部位，对中心水沟侧壁混凝土进行凿毛处理，并植入钢筋，防止后浇筑混凝土脱落。4.2.5模板制作、安装在仰拱30cm回填层浇筑前，对水沟模板进行安装，水沟模板加工采用25#槽钢和7.5#角钢进行加工制作，模板支撑采用钢管和托杆配合使用，利用托杆的丝杆进行内支撑和调节模板高度，在模板安装完成后，重新根据测量放样点对模板的线形进行复核，确保水沟线形复核设计要求。4.2.6混凝土浇筑在模板安装完成后，确认线形复核设计要求后进行混凝土施作。中央水沟混

12、凝土与仰拱30cm回填层混凝土一同浇筑，浇筑过程中，注意水沟边缘混凝土的振捣，防止在模板边缘位置出现漏振现象，同时，在振捣过程中应注意模板的位置变化，防止在混凝土施工过程中出现涨模跑模现象的发生。在混凝土浇筑完成后，在仰拱30cm回填层混凝土表面进行拉毛处理。4.2.7拆模、养生在混凝土浇筑完成后，在强度达到要求后，拆除模板，在拆除过程中，对成品要注意进行保护，防止在拆模过程中将棱角碰掉。模板拆除后，对浇筑混凝土进行覆盖洒水养生。养护时间不得少于14天。5、质量要求（1）、在施工前，应确保结构尺寸准确，几何尺寸满足设计及验标要求。（2）、混凝土原材料、钢筋等材料必须检验合格后方可使用。（3）、

13、混凝土生产、运输、施工现场施工严格按照标准规范操作，施工工艺复核要求。（4）、混凝土施工前，应对各种预埋件、钢筋、模板等进行检查，在确保各项满足要求后，方可进行混凝土浇筑是施工。（5）、混凝土浇筑期间，应设置专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固的情况，发现有松动、变形、位移时，应及时处理。（6）、电缆槽、中心水沟等的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度等应符合设计及验标要求。（7）泄水管的位置和间距符合设计要求。（8）、混凝土浇筑完成后，按照规定对混凝土进行养护，并随时注意成品的保护，防止在施工过程中成品的破坏。（9）、已经完成的电缆槽、中心水沟的地段，应对沟内及时进行清理，确保沟内清洁，无杂

14、物。（10）、施工过程中严格执行三检制度，技术员严格要求每个施工程序，确保成品合格率。6、安全要求（1）、施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。（2）、运输机械应按规定线路及限行速度行驶，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有制动措施及安全警示标志。（3）、每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患，保持作业场地清爽、通行无碍。（4）、专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。（5）、施工人员必须按规定佩戴安全防护用品，上岗前严禁饮酒。（6）、特种工作必须经考试合格，持证上岗。（7）、所有施工人员必须遵守有关规定，严格按照瓦斯隧道组织进行施工。（8）、在施工过程中，需要进行动火作业时，应严格按照动火作业制度进行。这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here