加油站土建工程施工方案Word文档格式.docx

1、工程开工前应根据业主提供的地质资料探查地下障碍并予以清理干净。根据设计图纸的标高要求将场内浮土清理干净、予以平整。2.2基槽开挖 2.2.1基槽开挖时应根据设计规定的断面和标高采用人工开挖基槽边坡按1:0.33的坡度进行控制。基槽土方应抛弃在离基槽边坡1m以外以免土方下滑。2.2.2基槽开挖如遇地下水时宜采用集水井排水排水沟的深度不少于30cm以保证排水畅通。2.3砼条形基础施工 在条形基础土方开挖之前先对基础中线标高进行复测作出有效标识。在浇筑砼垫层前会同业主、监理单位、设计单位进行验槽并作好隐蔽记录。条形基础土方采用人工开挖和修整按1:0.33放坡槽底工作面每边留300mm并修整出排水沟、

2、集水井。在砂石垫层铺好后放出中线,用经纬仪测、墨斗弹线,、边线测量出标高。模板安装:条形基础侧模采用12mm厚竹胶板、6080木枋及钢管组成的散拼散装体系。支模前将垫层泥土、木屑等杂物清理干净。支模时将已制作好的模板按编号顺序排列好按所弹出的梁边线进行固定用钢管撑牢支撑间距不得大于600mm上口搭头木间距1000mm。支模完成后检查中线、标高是否正确支撑是否牢固合格后进行混凝土浇筑工序。混凝土浇筑的准备工作:搭设混凝土浇筑运输道准备原材料特别是水泥应一次进足并提前复验、混凝土搅拌设备完好、计量器具合格、振捣机械完好以及操作人员齐备等工作。砂石的含泥量及晶状体含量不得大于规范规定。混凝土搅拌所用

3、的原材料应车车过磅搅拌时间不少于2分钟且充分搅拌远方均匀水灰比严格按混凝土配合比进行。混凝土坍落度应随时检查每个台班不少于两次并按规定留足砼强度试块。砼运输用双人人力胶轮车运至浇筑点浇捣。振捣器插入方式为“快插慢抽”插入前一层5cm为宜振捣范围300，400mm振捣时间以砼表面无气泡为准以确保砼内密外光不漏振、欠振和过振。砼浇筑完12小时后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护养护时间不少于7天。模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行以不粘砼不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除砼碴、铁钉并打油分类堆码好备用。2.4基础回填 回填时应将基槽内模板等杂物清理干净坑内不得有积水。选用不含杂物的粘土进行基坑回填

4、土方回填应沿基础两侧对称分层进行每边回填厚度不得大于30cm并用蛙式打夯机分层重叠夯实。3、主体结构工程 主体结构主要施工顺序:测设轴线-绑扎构造柱钢筋-立皮数杆-安放木门框-砌砖墙-安装过梁-支模浇筑构造柱砼-绑扎圈梁钢筋-支圈梁模板-浇圈梁砼 -水泥砂浆找平砖墙或圈梁-屋面梁、板支模、扎钢筋、浇捣砼。3.1.脚手架及垂直运输 外脚手架采用双排钢管脚手架。外脚手架立杆应支承在夯实的土层上以松木作垫木立杆横向间距1.2m、纵向间距1.5m立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高相邻立杆接头应错开接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3并不得设在同一步距内。大横杆步距1.4m,外装修时1.6，1

5、.8m,并交错布臵于立杆的内、外侧同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点应错开接头距相近立杆距离不得大于纵距的1/3不得设在同跨间内同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。小横杆间距1.0m且每一架板下不少于4根,留设位臵必须符合砌体工程施工及验收规范的基本0规定。每6，8根立杆和转角处设臵一道剪刀撑,与地面夹角为45，060,沿全高设臵并按规范设臵连墙杆与扫脚杆,外架施工中应挂设兜底安全网底层、操作层均满铺架板脚手架搭设后应经安全员检查验收合格后使用不得随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制其均布荷载不得超过270kgf堆砖不得超过单行侧摆三层砖在架子上或楼板上应均

6、匀放臵不得集中。灰桶应放臵有序架子上应保持畅通。施工垂直运输以物料提升机为主辅以斜道用人力运输相结合,采用1台0.6t卷扬机控制吊篮上下并在物料提升机部位安装超高限位器在提升机进出料口、卷扬机操作处搭设安全防护棚在进出料口处安装安全防护门提升机架搭设后需经市安监站验收合格后方可使用。人行斜道按1:3搭设。采用钢管搭设1.5m宽,两旁安装防护栏杆、防滑条和挡脚板随外架同步搭设。3.2.砖砌体 砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品标号不低于425#,所用中砂其含泥量不超过3%。为提高砂浆强度、改善和易性在混合砂浆中按配合比掺入适量增塑剂且用机械集中搅拌均匀其搅拌时间不少于3分钟且随拌随用。水泥砂浆、混合

7、砂浆分别按砂浆配合比由专人负责进行严格称量并在拌制后3小时和4小时内用完。砂浆按规定留设试块。砖的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求有出厂合格证且试验合格。粘土砖必须提前浇水湿润并保证其含水率为10%-15%严禁干砖上墙。墙体采用三顺一丁砌筑形式进行砌筑。但板面三皮砖、拉结筋长度范围上下两皮砖、门窗洞过梁支承长度范围、墙垛、外墙转角和交接处等需按相应规范要求采用标准砖三顺一丁进行砌筑梁下第一皮砖必须采用标准砖斜砌挤紧缝隙用砌筑砂浆嵌填密实。当墙体长度超过一定值时应按规范要求设臵构造柱。砌墙工程施工前应弹测出各墙体中心线清理基层并浇水湿润。砌筑时每5，10m或转角处立一皮数杆或在每一开间框

8、架柱上将砌体高度、灰缝厚度、门窗洞口、预留洞口等竖向构造变化部位标示出来并采取双面挂线和在门窗洞口吊线锤靠尺方法进行砌筑以控制墙体平整度、垂直度、灰缝平直度及门窗洞口边线使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝内外搭砌。砌筑时注意将构造柱拉结筋埋入墙内与构造柱连接处留设马牙槎并按规范增设拉结筋。砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度必须控制在8，12mm间水平灰缝饱满度不得低于80%每天砌筑高度控制在1.2m以内。砌墙时配合安装专业按设计要求做好水、电、消防等预留预埋工作不得事后随意凿槽打洞。3.3现浇砼 现浇砼构件采用竹胶合板模板、木枋和钢管架支撑体系。模板几何尺寸必须准确、拼缝严密、不得漏浆,钢

9、筋按设计和规范要求绑扎牢固圈梁转角、梁垫处按设计要求进行处理钢筋锚固长度、搭接长度均应符合设计规定。其质量符合规范的优良标准。构造柱采用整块定型模板支模用钢管作箍要求模板箍紧接缝密实不得漏浆。圈梁、屋面等现浇板浇捣砼前应将模板与砖墙相接处缝隙堵塞严密模板接缝处用胶带纸封贴严防漏浆。支模见附图。屋面板支模前应根据其平面尺寸分别将其屋脊及上口线位臵弹测于砖墙面上定出各立杆基点。根据坡度确定出各立杆长度并搭设满堂支架用拉通线进行检测、复核。斜架前1米高范围内采用短木枋作支撑,三道,于地面其余的范围采用钢管支撑方便以后拆模。钢管上铺设6080mm200mm木摊枋和12mm厚竹胶板。屋脊处模板需拼缝严密

10、、板缝顺直。与此同时应检查预留、预埋孔洞位臵是否正确经与水、电安装专业共同检查认可再请业主监理单位及质监部门共同检查签署隐蔽记录后方可浇捣砼。严禁事后打洞以防今后处理不当造成渗漏。为提高屋面砼自防水能力在砼内掺入适量UEA微型膨胀剂。砼采用机械搅拌人工翻铲入模机械振捣密实表面用木抹压实抹平浇水养护14天待砼强度达到规范要求后方可拆除底模及支撑。砼浇捣中应按规定留设砼试块。砼表面覆盖草袋进行养护。4、屋面工程 4.1 将屋面基层浮渣、杂物清除干净水泥砂浆找平施工时用1:2。5水泥砂浆打饼冲筋、找平铺设时应从一端开始由远到近连续进行。确保找平层平整密实、无松动起壳现象其表面平整偏差不大于5mm。基

11、层强度达到70%后刷素水泥浆一遍然后做1:2水泥砂浆找平层按设计要求做水中王氯化聚乙烯防水卷材防水层面做保护层。4.2施工时特别是雨水管处应精心处理使其防水效果达到预期目标。以确保屋面工程的施工质量。4.3雨水管的安装卡具应在外装修底层施工完毕后、面层施工前进行埋设埋设卡具应挂垂线安装卡具位臵位于承插口下端与墙面距离为25mm确保卡点在同一直线上保证排水畅通及外观美观。5、装饰工程 5.1内墙、天棚抹灰 5.1.1基层处理:预留预埋必须及时完成然后打饼冲筋冲筋时必须保证每个阴阳角方正天棚平整。主要施工工序为:阴阳角找方设臵标筋分层赶平、修整表面压光。5.1.2内墙抹灰前应检查所有水电管线、配电

12、箱等是否预埋预留和安装完。将基层表面清理干净脚手孔洞堵塞严密。先用托线板检查墙面平整、垂直度大致决定抹灰厚度最薄处一般不水小于7mm用1:2水泥砂浆打饼、冲筋样筋间距1.21.5m,门窗洞两侧及阴阳角处均需做样筋,阳角处能起到护角作用.预埋电器盒、消防栓应根据样筋进行调整使其横平竖直、进出一致。抹灰时将砖基层浇水湿润混凝土表面凿毛并刷掺有107胶素水泥浆一道。砖砌体基层用混合砂浆打底,混凝土基层及卫生间墙裙用1:3水泥砂浆打底;内墙罩面在底层56成干时进行如底灰过干则应浇水湿润所有阴阳角均做成90度尖角。罩面分两次压实赶光不得显铁抹子印其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高级抹灰的优良

13、标准。内墙抹灰先做样板间待业主和监理单位认可后按样板间质量标准全面铺开。5.1.3顶棚抹灰前应将现浇板和预空板表面清扫干净,光滑处应凿毛并刷掺有107胶素水泥浆一遍,用平水管在四周墙上弹测出水平控制线,先抹顶四周,圈边找平,压实抹光,与墙面相交阴角成直线. 5.2内墙、天棚106涂料面层 106涂料材质及配合比必须满足现行有关标准规定。基层含水率不得大于8%并将基层缺棱掉角处用1:2水泥砂浆修补平整表面麻面及缝隙处用腻子填补齐平用砂纸打磨光滑。所使用106涂料应坚实牢固不粉化、起皮裂纹表面光洁平整、线条清晰、阴阳角方正且表面强度高。涂刷时应待对其质量有影响的工序完成后方可进行。同一房间106涂

14、料每遍应一次成活不留接口。6、卫生间墙面瓷片 6.1施工准备 6.1.1、选砖 施工前要按设计要求挑选规格一致边缘整齐棱角无损坏无裂缝夹心表面无隐伤、缺釉和凹凸不平、翘曲变形和掉角等现象的产品。挑选时应将尺寸和颜色深浅不均匀的釉面砖分别堆放有严重缺陷的釉面砖要予剔除。6.1.2、浸砖 挑选出合格的釉面砖要清扫干净在粘贴前浸泡在水中一般浸泡时间不少于2H浸泡到釉面夸不冒泡时为止然后取出凉干以保证粘贴后不致因釉面砖吸收粘结材料的水分而造成粘贴不牢固。6.1.3、机具准备 粘贴釉面砖使用的机具主要有瓷砖切割机、切砖刀、细砂轮片、抹布和其他手持工具等应准备齐全。6.2、施工过程 6.2.1基层处理:清

15、理基层对凹凸不平的墙面要剔平或补平。6.2.2弹线分格:从墙面的500MM线下返找出地面设计标高再上返量出粘贴釉面砖的墙尺寸一般比抹灰面高出5MM即可。然后计算墙粘贴釉面砖的纵横皮数画出皮数杆在墙面上弹出粘贴釉皮面砖的水平和垂直控制线。6.2.3贴砖:贴砖所用粘结层材料为掺有聚乙烯醇缩甲醛胶,107胶,的水泥浆也可是1:1的水泥砂浆。在釉面砖的背面抹一层厚度为2,3MM四角刮成斜面左手拿着抹有灰浆的瓷砖以弹线为标志贴在未完成终凝的结合层上,就位后用手用力按压并用小铲的木柄轻轻敲击砖面使灰浆挤满砖的四周若抹灰不满应取下釉面砖抹满重贴不准在砖口处用小铲塞灰以免产生空鼓。釉面砖粘贴完毕应即进行质量检

16、查并用湿抹布擦去砖面上的水泥污垢等。6.2.4擦缝:釉面砖粘贴完毕清洁了表面即进行封缝工作。6.3、施工要点 6.3.1贴砖时需要的半砖分完后发现切口不平或尺寸较大时要先在磨石上磨平再去粘贴以免影响接缝规整。6.3.2整块和配件瓷砖不能恰好满铺墙面时上下左右的调整原则是:横向将分格余数用缝隙,1,1.5MM,或在阴角处加大于半砖的异形砖调整。竖向顶天棚贴砖可在下部调整异形留在最下一层但遇顶棚装饰且为轻型吊顶时砖可贴入顶棚25MM左右。如竖向排列余数不大于半砖时则在下边铺半砖多余部分伸入顶棚,竖向排列小余数可用调缝或增加地面抹灰厚度来进行调整。质量检查中发现空鼓、粘贴不牢等缺陷时坚决将砖揭下重贴

17、直至达到质量要求。7、找平工程 所用水泥必须为合格产品且标号不低于425,所有粗砂均应符合现行的行业标准规定其含泥量不大于3,。找平层施工时应将基层表面浮浆、污物、渣块等清理干净并予以湿润当表面光滑时需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道其水灰比控制在0.40.5范围内并随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层施工前应冲筋找规矩冲筋时用水准仪配合拉通线找水平确保平整度达到优良标准找平层用木抹子抹平终凝完成后及时浇水养护。找平层应与基层结合牢固无空鼓现象。30MM厚C20细石砼找平层施工由远到近连续进行砼用平板振捣器振实木杠刮平水准仪跟踪找平随捣随撒1:1干水泥砂浆并用木抹抹平铁抹分两遍压光。随后浇水养护

18、时间不少于7天。8、外墙抹灰 外墙抹灰主要工序为:外墙抹灰前应检查所有水电管线、配电箱等是否预埋预留和安装完。将基层表面清理干净。先用托线板检查墙面平整、垂直度用1:2水泥砂浆打饼、冲筋,样筋间距1.21.5M门窗洞两侧及阴阳角处均需做样筋,阳角处样筋宽度不得小于80MM,阳角处能起到护角作用。预埋电器盒、消火栓应根据样筋进行调整使其横平竖直、进出一致。抹灰时将砼表面凿毛并刷掺有107胶素水泥浆一道。墙面按设计要求用水泥砂浆或混合砂浆打底,内墙罩面在底层5,6成干时进行如底灰过干则应浇水湿润。罩面分两次压实赶光其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高级抹灰的优良标准。 9、施工机具计划 设备名称 单位 投入数量 备注 搅拌机 台 1 砂浆搅拌机 台 1 钢筋切断机 台 1 钢筋拉直机 台 1 钢筋对焊机 台 1 电焊机 台 1 卷扬机5t 台 1 10、劳动力计划 工程名称 单位 数量 备注 木 工 人 8 高峰期 泥 工 人 20 高峰期 架 子 工 人 4 高峰期 砼 工 人 4 高峰期 钢 筋 工 人 4 高峰期 付 工 人 20 高峰期 测 量 工 人 2 高峰期 电 工 人 2 高峰期 电 焊 工 人 2 高峰期 管理人员 人 5 高峰期