安全危害分析SCL表Word格式文档下载.docx

1、2穿好劳保护品劳保穿戴不规范劳保管理规定3加强现场通风通风不畅开排风扇、加强通风8落实监护人员、安全措施落实不到位中毒、抢救不及时应急救援预案5进行化验分析分析不认真中毒、窒息、火灾、爆炸受限空间管理制度6进容器作业违章作业中毒、火灾、爆炸、触电、坠落、人生伤害7更换填料作业人员中毒设备检修规定填料更换好验收交付使用验收不负责检修质量事件设备检修证结论：最高风险度为 8 风险等级为 中等的 o 合成车间 安全检查分析（SCL）记录表 老合成开车 o 合成岗位 o任井刚、谢海玉、邵定亚、陈亚o 2011年1月13日 o检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器仪表等完好系统泄漏或者部分堵塞，仪器失

2、灵中毒、爆炸开车前操作工仔细检查，车间领导岗位监督检查系统所有阀门开、关位置，符合开车要求系统泄漏或串气与供水、电部门及压缩、铜洗、冷冻、等联系做好开车准备系统开车不同步，岗位指标偏离着火、爆炸操作工同调度员联系，车间领导岗位监督开车前废锅加足水，软水加送水锅炉无水烧坏泄漏、着火、爆炸车间领导岗位监督微开补气充压至5.06.0MPa（升压速率0.4MPa/min）充压过快内件损坏，无法开车，财产损失按正常开循环机步骤开循环机，关近路阀，使气体打循环未盘车开机，填料未加氨填料损坏泄漏、爆炸、人身伤害电工到边盘车后开机，岗位主操监护10检查电炉绝缘大于0.2M后缓慢升温（升温速率3040）未检查直

3、接升温，或者升温速率过快电炉烧坏，内件损坏电工检查绝缘后电工调节电炉功率床层温度大于150，开水冷，大于300开氨冷没有按时开水冷、氨冷循环机填料烧坏9热点达反应温度时，开始缓慢补气和加循环量，减少轴向温差，升温速率5/h升温速率过快，轴向温差大内件损坏，无法开车由床层温度，逐渐加大冷副线和循环量，逐步切电炉，并入生产调节手段过大，炉温波动较大触媒寿命缩短最高风险度为 10 风险等级为 中等的 更换活门 o 6# 6M25压缩机 o任井刚、王俊、殷永军、陈军o 2011年1月18日 o停机隔断待作业机台相关流程更换活门管理规定打开门窗、开排风扇、加强通风更换活门作业人员中毒及火灾爆炸活门更换好

4、验收交付使用最高风险度为 8 风险等级为 中等的 清槽作业 o 老氨库3# 槽 o 任井刚、殷永军、陈亚、邵定亚o 2011年1月20日o隔断待作业储槽相关流程未按要求办证、添加盲板、阀门内漏办抽堵盲板证、设备检修证穿好劳保用品人身伤害落实监护人员安全措施中毒、抢救不及时、进槽作业清槽验收交付使用验收不认真产品质量事故容器质量管理规定 氨槽检测 o 老氨库3# 槽 o任井刚、谢海玉、殷永军、陈亚o 2011年1月23日 o办抽堵盲板证、设备检修证、高处作业证打开人孔、加入置换未按要求置换中毒、火灾、爆炸、坠落、触电等人身伤害受限空间管理制度、临时用电管理制度检测验收交付使用产生事故容器质量标准

5、工作任务： 西大盖中间内盖法兰加垫子 o 4#Tc620 透平机 o任井刚、陈亚、殷永军、邵定亚o2011年2月4日 o按规定办检修证，对相关阀门检查防止内漏正确规范化穿戴劳保加强监护，控制安全落实好监护人及救援预案拆西大盖并吊离未按检修规范化操作设备损坏、人身伤害按检修规范化操作要求检修人员熟悉检修规范规程西大盖中间内盖法兰加垫子作业按规范化设备检修规定操作要求做好防范措施，杜绝违章作业检修好验收交付使用设备损坏，检修事故加强验收质量置换后充压检查大盖及法兰是否泄漏，确保机台备用最高风险度为 6 风险等级为 一般的 动火作业 o 4M20机放空管加阻火器 o任井刚、王俊、殷永军、邵定亚o 2

6、011年2月11日 o隔断待作业机台放空管相关流程未按要求办证、添加盲板，阀门内漏中毒、火灾、爆炸办抽堵盲板证，置换合格对动火现场进行分析现场不具备动火条件着火、爆炸、坠落动火管理规定、高处作业证落实监火人及防护措施人员、措施不落实火灾、爆炸动火管理规定办理动火证违章办理或未办动火过程控制违章作业、监护不到位着火、爆炸、人员中毒动火工作完成确认不完好或未确认质量验收制度对动火现场进行清理清理不彻底安全用火管理规定 更换四级活塞杆、活塞环、支承环 o 4#7MY50氢氮压缩机 任井刚、王俊、殷永军、陈军、邵定亚o 2011年2月18日 o安全控制标准拆活塞杆与十字头连接处，抽出活塞组件，拆下活塞

7、环、支承环生拉硬砸，损伤机件使用专用工具按科学的程序进行清理活塞组件，装入新活塞杆、活塞环、支承环未认真清洗油污和除去锈蚀设备损坏、检修事故按检修规范规程操作紧固好活塞杆与十字头连接处，且将锁片锁紧连接处未紧固好，锁片未锁紧测量上下死点间隙，调配好后组装墙板和缸盖未调配好上下死点间隙检修完做好详细记录，清理好作业现场（使用工具及现场卫生）工具杂物留在设备中仔细检查需要封闭的部位，清点工器具数量按检修方案认真核对检修项目，由车间和设备科负责人进行验收核对、验收不认真加强核对和验收质量 更换二级活塞环、支承环 o 1#4M20氢氮压缩机 任井刚、谢海玉、殷永军、陈军、邵定亚o 2011年3月7日

8、o清理活塞组件，装入活塞杆、活塞环、支承环 更换七级填料 o 6#6M25氢氮压缩机 2011年3月13日 o拆滑道处两端墙板螺栓，拆活塞杆与十字头连接处，吊开缸盖，取出活塞杆填料压盖法兰螺栓拆除，取出待更换填料，对填料待装部位和新填料清洗干净装填料压盖必须紧平衡，防止法兰和活塞杆间隙不一，导致填料、活塞杆烧坏连接处未紧固好装入活塞、活塞杆，将活塞杆与十字头连接处装配好测量死点间隙，调配好后上两端墙板螺栓。 更换三六级活塞环 o 5#4M20氢氮压缩机 2011年3月19日 o拆滑道处两端墙板螺栓和缸头压盖螺栓未按规范检修操作 更换内件机芯 o 2#Tc620透平机 2011年3月24日 R保

9、机工拆弯头高压法兰短节高压法兰螺栓，吊离弯头短节，拆大盖压环螺栓并取出，卸大盖螺栓，吊开大盖，松开透平机顶丝，取下透平机大盖及压紧弹簧。吊装绳索断绳、滑绳，工具、物体等坠落设备损坏，人身伤害按检修规程操作电工拆电线西大盖保护气小盖螺栓并吊离，保机工拆西大盖螺栓和大盖北边保护气出气法兰，吊装工吊开大盖，仪表工拆除信号线，保机工拆轴承进油管和注油管接头，松开电动机顶丝。专业吊装工起吊透平机内件机芯，并放置指定地方。保机工检查大盖铝垫是否损坏并作出相应处理，用砂布对透镜垫和高压法兰球面进行处理。重新由吊装人员，吊入透平机组装好的内件机芯。检修事故透平机机芯装入壳件到位，对透平机顶丝顶紧，上透平机与大

10、盖压紧弹簧，吊上大盖上螺栓，注意大盖与壳体间隙基本一致，上大盖压环螺栓紧到位，上高压短节和弯头上紧。螺栓未紧固到位仪表工装信号线，保机工装注油进出口管线（进油管装配必须手摇注油器，使注油器出油，防止弄错），对电动机顶丝顶紧，组装完吊装工吊上大盖，电工把电线串好，保机工上大盖螺栓，注意大盖间隙基本一致上紧，电工上保护气小盖砸伤、人身伤害 更换一级（北）连杆大头瓦 o 2#7MY50氢氮压缩机 2011年4月6日 o隔断待作业设备相关流程正确穿戴劳保护品检查压力是否全部卸完带压拆卸设备，冲击伤人人身伤害、着火加强检查卸压完全检查专用工具，绳索、吊钩、葫芦等吊装绳索断绳，滑绳设备损坏、人员砸伤拆卸大盖和连杆螺栓更换一级连杆大头瓦作业最高风险度为 6 风险等级为 中等的 更换内件机芯（12节叶轮改为11节） o 3# Tc620 透 平 机 任井刚、陈亚、殷永军、邵定亚o 2011年4月13日 o带压拆卸设备，机件冲击伤人拆卸大盖，移出机件内芯更换新内件机芯作业设备交出完工后验收交付使用 校正六级缸套，定位孔对正位 o 4#7MY50氢氮压缩机 2011年4月18日 o检查专用工具，绳索、