果酒检验规程Word文档下载推荐.docx

1、浆果含糖量150g/L,含酸量27g/L，出汁率55%。b） 一等品：葡萄成熟度100%、95%以上黑果，5%以下红果，无青果，颗粒新鲜，无异味、无腐烂、无泥砂和其它杂质；浆果含糖量146gL,含酸量27g/L，出汁率55%。c） 二等品：葡萄成熟度100%、90%以上黑果，10%以下红果，无青果，颗粒新鲜，无异味、无腐烂、无泥砂和其它杂质；浆果含糖量136g/L,含酸量27/L,出汁率55%。d） 三等品。葡萄成熟度100%、80%以上黑果，20%以下红果，无青果，颗粒新鲜，无异味、无腐烂、无泥砂和其它杂质；浆果含糖量130g/L,含酸量28g/L,出汁率50%。1.1.2.2 检验方法：a

2、） 浆果含糖量、含酸量、出汁率详见葡萄酒检验规程。b） 除a外用目测。1.1.2.3 抽样数量：a） 浆果含糖量、含酸量、出汁率每批葡萄果随机抽取检验数量为1000g。b） 目测全检。1.1.3 葡萄果检验中的不合格品，按不合格品控制程序执行。1.1.4 放行：1.1.4.1 正常放行：检验员根据原料质量标准进行判定，合格后按质量等级分类摆放于待加工区。1.1.4.2 紧急放行：因生产急需来不及检验理化指标时，可由生产部部长提出申请，由技术部部长批准，检验员取样后直接放行。待检验结果出来后，正在发酵过程的葡萄汁按工艺要求分类处理。1.1.5 记录：1.1.5.1 葡萄果检验完毕，按相应要求进行

3、记录。1.1.5.2 每日按产地、供应商把来料状况登记在“采购物资分类明细表”上。1.1.6 反馈：1.1.6.1 葡萄果检验完毕，将合格葡萄果反馈给葡萄发酵车间，当班班长负责将葡萄果移至待加工区。若葡萄果不合格则现场拒绝收购，供应商自行处理，把不合格葡萄果移到不合格品区。1.1.7 定期复检：1.1.7.1 原料供应商每年提供1次各产地的葡萄果理化指标检验报告。1.1.7.2 因本公司生产原因，原经检验合格品不能及时加工处理而置留时间过长，根据需要进行检验。1.1.7.3 本公司每年对自己不能检验的项目根据需要进行验证。1.17.4 检验方式：1.1.7.4.1 委托第三方实验室验证。1.1

4、.7.4.2 在葡萄果成熟季节到产地调查取样检验。1.1.7.5 如顾客有特殊要求，可到顾客指定的实验室进行测验。1.1.8 不合格葡萄果按不合格品控制程序执行。1.1.9 记录保存按质量记录控制程序执行。普级山楂酒若有一项A类不合格或超过二项B类不合格判此批产品不合格。由质检人员在原料进厂后抽样，由质检员进行外观和气味的检验，由负责化验的质检员员进行乙醇检验。抽样方法检验项目技术要求试验方法判定规则每罐产品，立式罐均匀搅拌混合后，取1L作为样品检验 外观透明液体GB/T394.2-94中4.1失光为不合格气味无异臭GB/T394.2-94中4.3有异臭为不合格乙醇%（v/v）95.0GB/T

5、394.2-94中4.495.0为不合格注：食用酒精其它指标均应符合GB10343-89的要求,以生产厂家提供的有效合格证及检测结果为准；检验结果有一项指标不合格时，应重新取两倍量的样品复验，复验仍有一项指标不合格时，判整批产品不合格。2.1.1抽样方法：以每次进货同一批号产品为一批，取150g左右，混合均匀待检。由质检部质检员进行外观检验，负责化验的质检员进行理化分析。由质检部人员抽样。2.1.2总糖含量测定（附操作方法）精制99.8% 优级99.7%一级99.6% 二级99.5%2.1.3感官：晶粒均匀，其水溶液味甜、无异味，干燥松散、洁白有光泽，无明显黑点，无杂质。粗粒：0.80-2.5

6、0mm大粒：0.630-1.60mm中粒：0.450-1.25mm细粒：0.280-0.800mm其它项目：如色值、混浊度、干燥失重、卫生要求等根据国标GB13104-1991白糖卫生标准和GB317-1998白砂糖标准验证生产厂家有效质量证明书为依据。白砂糖含糖量的测定1.试剂与溶液1.1盐酸溶液（1+1）：量取100 ml盐酸，缓慢倒入100 ml水中摇匀。1.2氢氧化钠溶液（200g/L）：称取100g氢氧化钠试剂，加水溶解并定容至500ml，摇匀贮于塑料瓶中。1.3标准葡萄糖溶液（2.5 g/L）：精确称取经105以下温度烘至恒重的葡萄糖2.5 g（准确至0.0001 g），用水溶解并

7、定容至1L。1.4次甲基蓝指示剂（10 g/L）：称取1.0 g次甲基蓝，溶解于水并稀释至100 ml。1.5斐林氏A、B液，按GB603-88中4.3.2.2配制。1.6标定：取斐林氏A、B液各5.00ml于250ml三角瓶中，加50ml水摇匀，在电炉上加热至沸，在沸腾状态下用制备好的葡萄糖标准溶液滴定，当溶液的蓝色消失呈红色时，加2滴次甲基蓝指示液，继续滴至蓝色消失，记录所用葡萄糖标准溶液的体积。另取斐林氏A、B液各5.00ml于250ml三角瓶中，加50ml水和上述试验少0.5-1ml的葡萄糖标准溶液，加热至沸并保持2分钟，加2滴次甲基蓝指示液，在沸腾状态下于1分钟内以每滴3-4S的速度

8、滴定至终点，记录消耗的利用葡萄糖标准溶液的体积。斐林氏A、B液各5ml相当于葡萄糖的克数（F）按下式计算：mF= V 1000F：斐林氏A、B液各5ml相当于葡萄糖质量gM：称量的葡萄糖的质量gV：消耗的葡萄糖标准溶液的体积ml1.7酚酞指示剂（10 g/L）：称取1.0 g酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释到100ml。2.试样的制备准确称量白砂糖5.000 g左右（G）（准确到0.0001 g），加水溶解，全部移于100ml容量瓶中（V1），然后定容至刻度，另取5ml稀释糖液（V2）于100ml容量瓶中（V3），加5ml（1+1）盐酸溶液，加水至20ml，摇匀。在681的恒温水浴锅上水解15分钟取

9、出，冷却，加2滴酚酞指示剂，用200 g/L的氢氧化钠溶液中和至呈酚酞的红色，加水定容至刻度。3.分析步骤以试样代替葡萄糖标准溶液，按斐林氏溶液的标定方法操作，记录消耗试样的体积V，样品中含糖量按下式计算。FX= 1000（G/V1）（V2 V3）VX得到的总糖含量（g/L）（以葡萄糖计）G准确称量的白砂糖的数量gV1白砂糖第一次溶解定容后的体积mlV2分解转化前用于稀释的白砂糖溶液体积mlV3分解转化后稀释定容的体积（ml）V滴定消耗试样的体积ml2.2.1抽样方法：每次进货同一批号产品为一批次。取100 g左右，混合均匀待检。由质检部抽样，由质检员进行外观检验，由负责化验的质检员进行含量测

10、定。2.2.2柠檬酸含量测定，含量99.5%。2.2.3感官：无色半透明结晶或白色颗粒或白色结晶粉末。2.2.4 其他指标验证生产厂家有效质量证明书为依据。柠檬酸含量测定1.1氢氧化钠标准溶液C（NaoH）=0.05mol/L。按GB61-88中4.1配制C（NaoH）=0.05mol/L的溶液，然后用无二氧化碳的蒸馏水液确稀释1倍，可得0.05mol/L浓度的氢氧化钠标准溶液。1.2酚酞指示液（10 g/L）：2.分析步骤利用分析天平准确称取1 g（准确到0.0001 g）左右（G）柠檬酸，利用新煮沸冷却的蒸馏水溶解，转移到100 ml容量瓶定容。另吸取10 ml（V），于250 ml三角瓶

11、中，加入中性蒸馏水50 ml，同时加入2滴酚酞指示液，摇匀后，立即用氢氧化钠溶液滴定到粉红色，并保持30秒内不变色，记下消耗的氢氧化钠体积（V1），同时做空白试验，记下消耗的氢氧化钠标准溶液体积（V0）。C（V1- V0）S100按X（以柠檬酸计）%=GVC氢氧化钠标准溶液物质的量浓度mol/LV1消耗的氢氧化钠标准溶液的体积数mlV0空白试验时消耗的氢氧化钠溶液体积数mlV柠檬酸经溶液定容后吸取的试样体积数mlG称取的柠檬酸的数量gS与1.00ml氢氧化钠标准溶液【C（NaoH）=1.00mol/L】相当的以克表示的试样主体酸的质量。S柠檬酸=0.064 S一水柠檬酸=0.0702.3.1抽

12、样方法：以每次进货时同一批号产品为一批。抽出100 ml左右，混合均匀待检。由质检员抽样，负责化验的质检员检验。2.3.2亚硫酸含量6%2.3.3外观：无色透明、有刺激性气味的液体。卫生要求及其它项目以生产厂方的有效质量证明书为判断依据。亚硫酸含量测定1.1硫酸溶液（1+3）：取1体积浓硫酸缓慢注入3体积水中。1.2淀粉指示液（10 g/L）：称取1.0 g淀粉，加5 ml水使成糊状，在搅拌下将糊状物加到90ml沸水中，煮沸1-2min，冷却，稀释到100 ml。1.3氢氧化钠溶液（100 g/L），取100 g氢氧化钠溶解至1L。1.4碘标准溶液C（1/2I2）=0.02mol/L。按GB6

13、01中4.9配制与标定,再准确稀释5倍。吸取样品1ml（V1）1000ml（V2）定量瓶中，定容至刻度，摇匀。然后吸取50.00ml样品于250ml碘量瓶中，加少量碎冰块，使温度降至5-10，再加入1ml淀粉指示液，10ml硫酸溶液，立即用碘标准溶液滴定至淡蓝色，保持30秒，不变即为终点，记录所消耗的碘标准溶液体积V。以水替样品，做空白试验，消耗的碘标准溶液体积（V0）。C（V- V1）321000V2按X=50 V1X亚硫酸含二氧化硫量（mg/L）；C碘标准溶液的物质的量浓度mol/L；V消耗的碘标准溶液的体积ml；V0空白试验消耗的碘标准溶液的体积ml；V1吸取的样品的体积ml；V2样品定

14、容后的体积ml2.4.1感官：状态、色泽、口感应符合本品特有特征，分别依据生产厂方提供的有效质量证明书为判定依据。其它要求以验证产品合格证或质量检验报告为依据。2.5.1硅藻土焙烧品应是粉红色或淡红褐色粉末，助熔焙烧品应是白色或淡红褐色粉末；不应有霉味；皂土通常为白色、浅红色、土黄色等，呈贝壳状并有蜡样光泽。活性炭应是黑色粉末或颗粒，没有气味和味道2.5.2理化上：硅藻土的干燥损失、可溶于稀盐酸中的产品砷、铁、重金属；皂土的PH值、重金属、砷、铁、钙和镁；活性炭的湿度、灰分、氯化物、硫化物、砷、铁、重金属等理化卫生要求依据生产厂方的有效质量证明书、合格证或质量检验报告为判定依据。附表：（仅为参

15、考，以验正生产厂方提供的质量证明）硅藻土型号：型号100#500#600#700#1000#1200#渗透率0.05-0.250.26-0.600.61-1.01.1-3.03.1-6.06.1-10.0硅藻土卫生要求：按GB14936种类项目干燥品焙烧品助熔焙烧品铅（以Pb计）mg/kg4.0砷（以As计）mg/kg 5.0 检验依据：QB/T2088-1995硅藻土理化要求： 种类灰白色-淡黄色淡黄色-红褐色白色-粉白色粉末，具有特殊结构的硅骨架水溶物%0.30.20.5PH5.5-7.55.5-9.07.0-10.0酸溶物% 3.0灼烧失重% 7.02.0氢氟酸残留物 25真密度（克/立

16、方厘米）2.102.30松散堆密度（克/立方厘米）0.10-0.190.10-0.200.20-0.35应符合助滤剂型号要求铁（以Fe2O3计）2.5活性炭理化要求：标准要求（1）粒度 （48-80目） %90（2）碘吸附值 mg/g1000（3） 亚甲兰脱色力 ml10（4）干燥减量 %10（5）灼烧残渣 %6（6）PH值4.5-7.5（7）充填密度 g/ml0.37-0.452.6所列举的所有辅料的要求以验证生产厂家提供的质量证明书、合格证或检验报告为判定依据。3.1.1抽样方法：以每次进货同种材质、同一型号、同一色泽、同一名称的酒瓶为一批次，按GB2828-87标准执行。将外观合格质量水

17、平（AQL）值定为4.0。检验水平（IL）定为S-2。抽样方法为正常检查一次抽样方案。3.1.2检验项目及标准要求检验方法色泽外观检验同一批次要求色泽均匀、颜色一致。前后批次要求色泽基本一致，差别较小。按GB2828-87和3.1.2的要求及样本检查情况判定光洁性整洁光滑、无明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑；瓶内无水渍、发霉；无毒害性污物污染同上气泡玻璃内气泡直径/3外表薄皮气泡或破气泡不许有其数量总计1个500ml2500ml1以下能目测气泡,在瓶壁上（个/2）平均31以上气泡,瓶口封合面及封锁环上不透明沙粒或结石直径大小1.5不大于1.5周围无裂纹,轻击不破的瓶口封合面及封锁环上炸裂纹合

18、缝线尖锐刺手按凸起测量（）测量0.5瓶口仅允许有轻微的初型模合缝印仅允许有内壁粘料、玻璃搭丝净容量500 ml利用20的水做试验7ml250ml每瓶250ml5ml250ml3ml酒瓶的热稳定性、化学稳定性、耐内压力、瓶口要求等项目以验证生产厂方提供的有效质量证明书。3.2.1抽样方法：抽样检查按GB2828-87标准执行。由质检员随机抽样并检验。3.2.1.1按每次进货，同样纸质、同样型号、同一色泽、同一名称的纸箱为一批次。将外观质量合格水平（AQL）值定为4.0。将检查水平定为S-2。抽样方法定为正常检查一次抽样方案。3.2.2检查项目及标准要求3.2.2.1纸箱的内装重量、综合尺寸及对应

19、的纸板种类应符合GB6543-86的要求。综合尺寸用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，单位用毫米。长度是箱内底面积长边尺寸；宽度是箱内底面积短边尺寸；高度是箱内顶面到底面尺寸。3.2.2.2钉合瓦楞纸箱使用带镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他缺陷。3.2.2.3箱体方正，表面无明显损坏，污迹。 3.2.2.4箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。图案符合公司的设计要求，图案画面无误，字迹清晰无误。根据公司的不同产品瓦楞纸板箱应注有厂名，酒名或品名，规格、批号、瓶数、日期，并标有“小心轻放”“请勿倒置”的字样及标志。3.2.2.5纸箱接头钉合的金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用

20、斜钉（与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，钉距均匀。钉合接缝应钉牢，钉透，不得有叠钉、翅钉、不转角等缺陷。3.2.2.6瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上，内外层不得有裂缝。3.2.2.7生产供方需提供按GB4857.4-8.4；GB4857.8-8.5试验的瓦楞纸箱的机械性能参数，包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度。3.2.2.8瓦楞纸箱的包装运输方式由供需双方商定，并避免雨淋、曝晒、受潮和污染。生产厂方应按定货合同要求提供质检部门的合格证或合格标签。3.2.3检验规则3.2.3.1 如3.2.2.1-3.2.2.8检验项目如不符合本技术要求，判单项不合格，依据要检查

21、情况，按GB2828-87及上述规定要求进行整批的判定。3.2.3.2 如3.2.2.9依据生产厂方提供的检验报告判定。不符合要求判整批不合格。3.3.1抽样方法：将合格质量水平（AQL）值定为4.0。检查水平（IL）定为S-3。3.3.1.1按每批进货、同样纸质、同样型号、同一色泽、同一名称的标签为一批次。3.3.1.2抽样方法定为正常检查一次抽样方案。3.3.2检验项目及标准要求3.3.2.1每批产品必须正确包装，包装物外注明规格、数量、名称、厂址。3.3.2.2每批检验时无损伤、无破裂、无撕破、无雨淋或受潮、发霉、脱色；无污物污染、油渍、斑点、水浸等现象，表面清洁。3.3.2.3标签规则

22、，裁刀整齐，无倾斜。3.3.2.4印刷图字清晰、准确、牢固、位置准确，无错字漏字。3.3.2.5色泽均匀一致，无明显差异，不同批次同一产品基本一致。3.3.2.6套版吻合、贴切、无明显漏色。3.3.2.7敷膜贴切，无气泡，不脱落，以致与纸面分离时与印刷油墨粘合。3.3.2.8必须印刷标明产品名称，配料表，净含量，厂名、厂址，日期标志（生产日期和保质期），贮存条件与方法、产品标准号、生产批号、注册商标、产品类型和糖度、酒精度、原汁量或产品部分理化指标、条形码等内容。3.3.2.9标签必须大小一致，允许公差0.5。3.3.2.10应符合GB10344饮料酒标签标准及GB7718-94食品标签通用标

23、准内容的其它要求。3.4.1抽样方法：按抽样检查GB2828-87标准执行。3.4.1.1按每批进货，同种材质、同样型号、同一等级、同一名称的软木塞为一批。3.4.1.2抽样方法定为正常检查一次抽样方案。3.4.2检验项目及标准要求3.4.2.1软木塞应利用聚乙烯袋密封包装、并标明规格、数量，检验合格证。不应污染、发霉；不得有异味、臭味，不得被毒害性物品污染。3.4.2.2软木塞色泽呈现淡色均匀一致，表面均匀光滑，无伤痕，无虫蛀，无明显凸凹槽。3.4.2.3表面细化，横断面上无裂纹、疤痕、虫蛀。3.4.2.4用刀将其横面和纵面分别切开，内部无虫蛀，气孔较少而实。3.4.2.5天然软木塞长度44

24、1.00直径240.5天然软木塞长度38合成软木塞长度441.00直径23.5合成软木塞长度383.4.2.6卫生要求项 目标 准黄曲霉素B1（ug/）5细菌总数（个/ ml）50大肠菌群（个/100 ml）卫生要求以验证生产厂方卫生检验报告或合格证为判定依据。3.4.3检验判定规则按上述要求，依据GB2828-87抽取样本，进行检查，不符合要求判不合格。整批情况依据样本情况和结合GB2828-87之规定判定。3.5.1抽样方法：抽样检验按GB2828-87标准执行。3.5.1.1按每批进货、同种材质、同样型号、同样外观、同一名称的胶帽为一批次。3.5.2检验项目及标准要求3.5.2.1外包装

25、合适，无雨淋、受潮、发霉、有异味现象。3.5.2.2胶帽图案、颜色、文字以本公司设计为准。图案清晰明了，商标图案位于胶帽的正中；颜色均匀一致，无斑点，不掉色；文字清晰明了，无错字漏字现象，位置准确。3.5.2.3 胶帽厚薄一致，特殊喷涂金银粉的胶帽，必须喷涂均匀，图案美观，无脱粉现象。3.5.2.4胶帽接缝无粘合剂溢出，且粘合牢固。帽顶同样粘合牢固，不脱落。帽身光滑，无折皱，明显凸起、凹槽、气泡。3.5.2.5帽顶内部有垫层、无疤点，压痕入、及其它痕线。3.5.2.6胶帽无撕裂、缺损、破裂等现象。3.5.2.7在温度要求范围内，取10个以上进行实际收缩验证，应收缩均匀，无破裂，气泡、洞痕，卷边；折皱轻微或没有。且表面光滑，颜色稳定牢固，无褪色变色现象。3.5.3判定规则一项不符合要求判该项不合格。整批情况按样本合格数及3.7.1要求及按GB2828-87要求判定。3.6.1抽样方法：检查水平（TL）定为S-3。3.6.1.1按每批进货、同种材质、同样型号、同样外观、同一名称的包装纸为一批次。3.6.2检验项目及标准要求3.6.2.1外包装合适、无雨淋、受潮、发霉、有异味现象。3.6.2.2剪切整齐、无斜边、毛边、错切。无缺损、撕裂、破损、损伤等现象。3.6.2.3表面整洁光滑，无污物、斑点、污渍、无折皱、色泽亮丽均一，洁白光暇。3.6.2.4