1、2、施工工艺流程图 3、施工及验标要求(1)、石质路堑开挖宜采用松动爆破,严禁采用峒室爆破。石质边坡应采用光面或预裂爆破开挖。(2)、爆破不得导致路堑各部和相邻建筑物的损伤及隐患。(3)、爆破设计方案必须报有关部门审核批准后方可实施,监理单位应参与审核每次爆破设计且与现场核对。(4)、主控项目验收标准及验收方法石质路堑采用爆破法开挖应严格控制用药量,爆破不得造成路堑边坡隐患和对相邻近建筑物的损伤或隐患。检验数量:施工单位、监理单位全部检验。检验方法:对照爆破设计文件核对各项爆破参数装药量。四、 安全措施及环保要求(1)、爆破作业前,应制定详细的安全技术措施。并对参与作业人员进行技术交底。(2)
2、、爆破作业必须由具有爆破上岗证的正式职工进行。(3)、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库。(4)、装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装药个数、地点。(5)、不得使用金属器皿装药。(6)、起爆药包应在现场装药时制作。(7)、大雾天、黄昏和夜间禁止进行爆破。确需在夜间爆破时,必须采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业并迅速撤离危险区。(8)、起爆应由值班人员统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何一处起爆。(9)、警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以
3、外,用药量较多的爆破的警界距离应经过计算确定(最小安全距离不得小于300m),公式如下:R=20Kn2W式中 R:飞石安全距离(m),最小安全距离不得小于300m;K:与岩石性质、地形、地质、气象有关的系数,一般取1.01.5;对着抛掷方向取大值,背着抛掷方向取小值。n:最大一个药包的爆破作用指数,按式n=r(漏斗半径)/W(最小抵抗线)计算;W:最大一个药包的最小抵抗线(m)。(10)、警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护。(11)、爆破中应记录起爆个数,最后一炮响后20min,方可进入爆破区检查。炮响后爆破人员应按规定对爆区进行全面检查,发现问题及时处理。(12)、瞎炮
4、处理应符合下列规定:1)、应由原装药人处理;处理瞎炮时不得撤除警戒;瞎炮位置应设明显标志,其周围5m内禁止人员通行,并且交接班时,必须将装炮、位置、方向、药量等情况介绍给下班处理人员。2)、炮眼中的爆破线路、导爆索等完好时可引线或电线重新接通,再行引爆。3)、应在取出堵塞物后重装起爆药包。4)、不得在残眼中继续打眼。5)、可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。(13)、高压线附近及靠近民房进行爆破作业时时,采用浅眼松动爆破,为防止飞石对高压线及民房的破坏,对爆体加强覆盖防护,具体防护措施如:购买竹笆覆盖在爆体上,竹笆上面覆盖一层装土的编织袋,防止个别飞石损坏高压线及民房。附件:爆破作
5、业的基本要求及爆破作业现场的安全组织和管理1、爆破作业的基本要求(1)从事爆破作业的人员爆破工作负责人、参加爆破作业人员、爆破工程技术人员、爆破器材库主任、爆破班(组)长等,必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则,并经考试合格,做到持证上岗。(2)爆破作业必须做到安全生产,操作中要加强安全技术交底和检查,认真贯彻执行国家爆破安全规程和铁道部铁路路基施工技术安全规则中爆破作业的有关规定。(3)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。(4)人工打炮眼时,打眼人必须思想集中,不得东张西望,聊天说笑,举锤人立脚处必须稳固,如有冰雪应先清除,
6、严禁穿高跟鞋,并应站在掌钎人的侧面,严禁打对面锤。掌钎人必须按规定使用防护用品。(5)修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机及清洁水箱加水等工作,均应将有关的风水阀关闭后进行。严禁利用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。(6)爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。每炮使用的引线长度应根据燃烧速度决定;燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的联接,应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;联接时必须使用雷管钳,严禁用牙咬。(7)起爆药包必须在装药时制作,严禁事先做好放在一边。制做时,严禁直接用雷管插入起爆药包,必须用与雷管直径相同的木条或竹钎先在药包一端插一个小孔,然后放入接好引线的雷管
7、,封闭孔口。(8)爆破材料的领取,应由装炮负责人按一次需用量填写领药凭证,经有关负责人审查批准后到库房提取。炸药和雷管严禁由一人同时搬运,电雷管严禁与带电物品(如干电池手电筒等)一起携带运送,搬炸药与拿雷管的人员同行时,两人之间的距离不得小于10m。爆破材料应直接送达工地,存放在指定地点随用随取。领到爆破器材后,应直接送到爆破工点,严禁乱丢乱放。放炮后的剩余材料应经专人检查核对后及时交还入库,严禁随地存放或带入宿舍。(9)点炮人员必须有计划地依次点炮并选好安全躲炮地点,应以信号雷管控制点炮时间,当点炮人听到信号雷管爆炸后,必须立即停止点炮进入安全区。并将点炮情况向炮工组长详细汇报。(10)爆破
8、所用雷管必须经过检查试爆,电雷管还须检查电阻,生铜锈的雷管严禁使用。(11)用电雷管起爆时,当电线敷设完毕后,应以经过定期检查合格的专用爆破电桥检查电路的总电阻,使其符合要求,炮响后必须立刻取下爆破机的手柄,然后摘除电线,待烟尘消散后方可进入爆破区检查。爆破机的手柄应始终由爆破班(组)长一人携带、使用、保管。(12)爆破区近处有闪电和雷声的时候或在雨云弥漫,有可能突然发生雷电的时候,严禁使用电雷管起爆;有瓦斯地区,严禁使用普通雷管起爆。(13)爆破线路必须与带电的照明线或动力线分开。2、爆破作业现场的安全组织和管理(1)爆破作业现场必须统一指挥,明确分工,有组织的进行,做到统一部署,行动一致,
9、并与邻队密切联系,做好协调。(2)禁止吸烟,禁止将火柴、打火机与其它易燃品带入工地。(3)工地的道路要修整好,以便于工作人员行走和运输爆破材料。(4)起爆前,警戒区四周必须派设一定数量的警戒人员,警戒区内的人畜必须撤离,施工机具应妥善安置。警戒人员必须手持红旗和喊话筒(或口笛),以便显示标志和传达信号。警戒人员清场后必须及时向现场值班干部报告,在确认爆破区安全的情况下,由值班干部下达起爆命令后方能起爆。(5)在有车、船通过的施工地段,必须与有关运输部门取得密切联系,规定放炮时间。(6)进行大爆破或特殊爆破作业时,现场应专门组织爆破技术组和安全警戒组。爆破技术组:由主管爆破的技术人员和参加爆破作
10、业的有关人员组成,其主要任务是:进行爆破设计并组织施工;负责对爆破作业人员进行安全教育和考核,制定爆破实施计划;组织爆破时的装药、网络联接和防护工作;负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故的技术处理。安全警戒组:由主管安全保卫的人员组成,其主要任务是:爆破前负责与周围居民、单位的联系并确定爆破警戒范围;负责爆破材料的运输、发放、保管及销毁;检查爆破工地的安全情况;负责爆破前装药区的警戒,炸药加工房的警戒,并设立警戒标志;爆破时负责爆破区周围的人、畜、车辆撤离、警戒等任务,爆破后负责对周围的安全检查。(7)警戒范围应经过计算决定。(8)装药作业的安全要求:装药作业必须是有爆破操作合格证的爆破工担任。
11、装炮区内,严禁吸烟点火,非装炮人员在装炮开始前,必须撤离装炮地点。装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点,以便起爆后核对有无瞎炮,并进行处理。(9)装填炸药应根据设计要求的炸药品种、数量、位置进行。装药要分次装入,用竹、木棍轻轻压实,严禁用铁棒等金属器具或用力压入炮孔内。炮孔内不得掉入石屑。当炮孔深度较大时,药包要用绳子吊下,或用竹、木制炮棍送入,不得直接往孔内丢药包。导爆索只许用锋利刀一次切割好。(10)装药前应事先与当地气象部门联系,避免在雷雨天装药。万一遇上暴风雨或闪电打雷时,应停止装药、安装电雷管和联接电线等操作。(11)爆破孔的堵塞,应保证其质量和长度,并保护好起爆网络。堵塞材料宜用与
12、炮孔壁摩擦力大,能结成一个整体,充填时易于密实,不漏气的材料。(12)瞎炮的处理方法和安全要求如炮孔外的电线、导火索或导爆索或浅脚经检查性能尚好,可以重新接线起爆。当炮孔较深且用药量不太多时,可以先把上部填塞物用木制或竹制工具小心掏出,再用压力不大的水浸泡并冲洗出,并将拒爆药包的雷管销毁,或将上部炸药掏出部分后,再重新装入起爆药包起爆。可在原炮眼四周打与之平行的新炮眼,重新装药起爆销毁原瞎炮,但钻孔时,要避免钻头触及原孔雷管与炸药;且需注意岩层节理情况,在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。对洞室瞎炮,可用重新起爆或小孔爆破的方法处理。如未爆炸药包与塌下的岩石混合时,可将未爆炸的炸药浸湿,再进行清除。处理瞎炮时,禁止拉住电雷管的脚线,把雷管从药包内拉出;禁止把药包或带雷管的药包从炮眼内掏出;禁止把残眼底部加深扩大,再装药爆破。处理瞎炮时,必须设立警戒区,禁止无关人员在附近做其他工作。
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