箱梁取证梁场技术条件Word格式文档下载.docx

1、岩相法TB/T2922.2-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法化学法TB/T2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法TB/T2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法TB/T20922003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准JG225-2007预应力混凝土金属螺旋管GB/T20221-2006埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋GB1499.1-20

2、08钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋GB700-2006碳素结构钢GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件GB175-2007通用硅酸盐水泥GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料JG/T3064-1999混凝土泵送施工技术规程GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴GB1596-2005用于水泥和混凝土中

3、的粉煤灰JGJ63-2006混凝土拌合用水标准JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法GB8076-1997混凝土外加剂GBJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法3、品种与规格箱梁跨中截面图式如下。使用图号为：32m梁通桥（2008）2322A。 24m梁通桥（2008）2322A。4、技术要求箱梁按中铁二十三局集团第六工程有限公司大悟制梁场箱梁施工图、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件及本标准制作。4.1 原材料要求4.1.1所有原材料须有出厂合格证明书、进场复验报告单。4.1.2混凝土采用高性能混凝土，其原材料须满足客运专线高性能混凝土暂行技术条件的要求。4.

4、1.2.1水泥采用品质稳定、强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不得大于8%,安定性合格，抗折、抗压强度满足要求外，尚须符合以下规定：项目进场抽验项目频次进场全面检验项目质量要求水泥（1） 烧失量每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥5（2） 氧化镁（3） 三氧化硫3.5（4） 比表面积300/kg、350/kg（5） 凝结时间初凝45分钟、终凝10小时（6） 安定性沸煮法合格（7）强度3d抗压17、抗折3.528d抗压42.5、抗折6.5（8）

5、碱含量0.6（9）游离氧化钙1.5（10） 助磨剂名称及掺量水泥质量0.5（11） 石膏名称及掺量天然石膏或水泥无害的工业副产品石膏（12） 混合材名称及掺量粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3粒2.5%）（13） cl含量0.06%（14） 熟料C3A含量8%4.1.2.2矿物掺和料采用磨细矿渣粉，其技术条件符合以下要求：矿渣粉技术要求序号名 称技 术 要 求备 注1MgO含量，%14按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2SO3含量，%43烧失量，%34Cl-含量，%不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验5比表面积

6、，m2/kg400500按水泥比表面积测定方法（勃氏法）（GB/T8074）检验6流动度比，%95按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉7含水率，%1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验8活性指数，%，28d954.1.2.3粉煤灰采用C50及以上混凝土用粉煤灰，具体要求见下表粉煤灰技术要求项 目C50及以上混凝土细度，%12按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）检验需水量比，%1003.01.0（对干排灰）CaO含量，%10（对于硫酸盐侵蚀环境）游离CaO含量，%9活性指数，%70按用于水泥和混凝土中的粉煤灰4.1.2.4 混凝土中掺用的外加剂采用减水率

7、高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的复合外加剂，外加剂须经铁道部鉴定并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用。减水剂采用聚羧酸高性能减水剂其性能符合聚羧酸系高性能减水剂（JG/T223-2007）的要求，具体要求见下表指标水泥净浆流动度（mm）240Na2SO4含量（%）5.0Cl含量（%）0.1碱含量（Na2O+0.658K2O）（%）10.0减水率（%）25含气量（%）用于配制非抗冻混凝土时3.0坍落度保留值（用于泵送混凝土时）（mm）30min18060min150常压泌水率比（%）20压力泌水率比（用于泵送混凝土时）（%）6010抗压强度比（%）3d155

8、7d14528d13011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比13相对耐久性指标（%，200次）80减水剂的均质性符合GB80761997的要求。具体要求见下表试验项目含固量或含水量a.对液体外加剂，应在生产厂所控制的相对量的3内；b.对固体外加剂，应在生产厂控制值的相对量的5之内密度对液体外加剂，应在生产厂所控制的0.02g/cm3之内水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%氯离子含量应在生产厂所控制值相对量的5之内pH值应在生产厂控制值1之内表面张力1.5之内砂浆减水率1.5之内4.1.2.5膨胀剂采用SBTJM-C低碱型混凝土膨胀剂。具体指标见下表。化学成份氧化镁%5.0含水率% 3.0总碱

9、量% 0.75氯离子% 0.05物理性能细度比表面积 m2/kg 2500.08mm筛余% 121.25mm筛余% 0.5凝结时间初凝min 45终凝h 10限制膨胀率%水中7d0.02528d0.01空气中21d-0.020抗压强度MPa25.045.0抗折强度MPa4.56.54.1.2.6压浆剂采用高强无收缩压浆剂，其技术指标须符合铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件（TB/T3192-2008）的规定。压浆剂（1）抗压强度每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆剂任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者（1） 抗压强度50MPa（2） 抗折强度10MPa（3） 压

10、力泌水率3.5%（4） 流动度184s（5）30min后30s（6）28d膨胀率00.1%（7）凝结时间（初凝时间4h终凝时间24h）（8） 24h自由膨胀率03%（9）对钢筋锈蚀作用 无（10）含气量13%（11）氯离子含量胶凝材料总量的0.06%（12）充盈度合格（13）24h自由泌水率0（2）抗折强度（3）压力泌水率（4）流动度（5）30min后流动度（6）28d膨胀率（7）凝结时间（8）24h自由膨胀率（9）对钢筋锈蚀作用（10）含气量（11）氯离子含量（12）充盈度（13）泌水率4.1.2.7细骨料采用硬质洁净的天然河砂，细度模数为2.6-3.0，含泥量不大于1.5%，其技术指标须符

11、合客运专线高性能混凝土暂行技术条件规定。细骨料技术要求细骨料（1）细度模数每批不大干600t或400m3 同厂家、同品种细骨料，有机物每三个月做一次。任何新选货源或使用同厂家、同品种同规格产品达一年2.63.0（2）含泥量1.5%（3）泥块含量0.1%（4）云母含量0.5（5）轻物质含量（6）有机物含量颜色不深于标准色（7）坚固性质量损失8（8）硫化物及硫酸盐含量0.5（折算成so3）（9）筛分符合级配要求（10） 吸水率2%（11） cl含量0.02（12） 碱活性砂浆棒膨胀率不溶物（mg/L）2000可溶物（mg/L）氯化物（以CI-计,mg/L）500硫酸盐（以SO42-计,mg/L）6

12、00硫化物（以S2-计,mg/L）100抗压强度比90%凝结时间差初凝时间差及综凝时间差均30min此外，混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06%。混凝土总体技术要求见下表：4.1.3钢筋非预应力采用HPB235及HRB335钢筋，力学指标符合GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋、GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋的有关规定，并满足TB10002.3-1999对碳含量要求，即：C+Mn/6应小于或等于0.5%。具体条件见下表：热轧带肋钢筋（1）抗拉强度每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋任何

13、新选供应商455Mpa（2）屈服强度355Mpa（3）伸长率17%（4）冷弯3d（625）、4d（2840）热轧光园钢筋370Mpa235Mpa25%d其中热轧带肋钢筋外形、外观质量要求如下：钢筋的公称横截面面积与理论重量公称直径，公称横截面面积，2理论重量，kg/m1618202528113.1201.1254.5314.2490.9615.80.8881.582.002.473.854.83注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算。带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差 A横肋与钢筋轴线的夹角不得小于450，当该夹角不大于700时，钢筋相对两面上横肋的方向相反。 B横肋间距L不得大于钢筋公

14、称直径的0.7倍。 C横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于450。 D钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不大于钢筋公称周长的20%。 E钢筋公称直径为12时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为16时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16时，相对肋面积不得小于0.065。 F带肋钢筋采用月牙肋表面形状时，尺寸和允许偏差须符合下表规定：公称直径内径横肋高纵肋高横肋宽纵肋宽间距横肋末端最大间隙（公称周长的弦长）尺寸允许偏差最大值11.50.41.2+0.4，-0.51.60.71.58.00.53.715.41.90.91.817.32.01.05.619.31.72.

15、10.86.224.20.62.62.512.57.727.22.22.73.08.6纵肋斜角为00300。钢筋按定长尺度进料，具体长度在合同中注明，长度允许偏差不得大于50。直条钢筋的弯曲度不得影响使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；其端部剪切正直，局部变形不得影响使用。钢筋重量及偏差的规定见下表：实际重量与理论重量的偏差，%61214202250带肋钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。其中热轧光圆钢筋外形、外观质量要求如下：光圆钢筋的公称横截面积与公称重量见下表：78.540.617光圆钢筋的直径允

16、许偏差和不圆度的规定：公称直径直径允许偏差不圆度 不大于0.300.401620光圆钢筋每米弯曲度须不大于4，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。光圆钢筋重量及偏差需符合下表规定8124.1.4钢筋网 焊接网的拉伸和冷弯应符合CRB550的要求，即极限强度550MPa、伸长率8%、弯曲（3d）受弯部位表面不得产生裂纹、焊点抗剪力8.4kN（CRB550屈服强度按440MPa的0.3计）。钢筋焊接网开焊点数量每批不超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半，钢筋焊接网最外边钢筋上的的交叉点不得开焊。4.1.5钢配件支座预埋钢板支座预埋钢板根据梁体类型分

17、为：23.5m梁用PZ-4500型（钢板规格84064020、套筒60150）、31.5m直线无声屏障梁用PZ-5000型（钢板规格860670150）、31.5m直线有声屏障及31.5m曲线梁用PZ-5500型（钢板规格89070020、套筒65150）。预埋钢板均由上海海程经贸有限公司供应。接触网基础预埋件及下锚拉线预埋件接触网基础预埋件及下锚拉线预埋件均由上海海程经贸有限公司供应。桥牌采用3mm厚铝板，按照设计图纸进行验收，合格后方可使用，在发证之前，许可证编号为试制品，质量安全标记不能使用。接地端子接地端子采用西安西电光电缆有限责任公司生产的GBOOCr17Ni14Mo2型M16内螺纹不锈钢套筒。预埋套筒预埋套筒采用北京京华鑫机械有限公司侧向挡块连接钢筋为HRB335级钢筋，钢筋弯钩直径分别为：N3和N5钢筋为48mm、N7和N8钢筋为64mm，N4和N6钢筋为140mm。剪力槽连接钢筋HRB335级钢筋，钢筋弯心直径为196mm。产品须经有资质的检测单位检测（如铁科院）。 各种预埋件防腐须满