建筑地面分项工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx

1、地下室及裙楼均采用钢筋混凝土框架结构。三、楼地面施工部位及具体做法：（1）、住宅户内楼面（不含厨、卫地面）：1）、钢筋砼楼板凿毛，砼渣子及泥浆清理干净；2）、涂刷2mm素水泥浆一遍；（水灰比为0.40.5）3）、全轻砼保温面层找平并拉毛。（保温面层在门洞口处和房间内按房间平面2或4等分切割缝，缝深10，关水养护3天以上，厚度按保温节能设计。（强度等级为LC15，密度为11601250kg/m3。）（2）、商业户内楼面、商业储藏室楼面（不含卫生间地面）：1）、结构砼原浆找平收面并拉毛；2）、局部找补，砼渣子及泥浆清理干净；3）、墙角及地坪阴角清理顺直。注：商业首层户内楼面及储藏室楼面按住宅户内楼

2、面做法施工，全轻砼厚度详节能设计专篇。（3）、住宅厨房楼面：1）、厨房烟道口四周做混凝土反坎与结构板一同现浇；（1#、3#楼烟道返坎尺寸300高*100宽，2#楼烟道返坎尺寸100高*100宽。2）、钢筋砼结构楼面（板面标高按设计降板），厨房墙体根部浇注200高同墙宽C20素砼反坎；3）、结构板面局部找补，砼渣子及泥浆清理干净，地面阴角做40mm宽“R”角，工作面移交防水单位。4）、管道、烟道穿楼板处做300宽1.5厚JS型防水涂膜，厨房四周墙面上翻300高1.2厚JS型防水（上翻高度以室内完成地面标高起算），门洞口防水翻边同墙宽。5）、20厚C20细石混凝土找平层；穿楼板的管根处后浇同原结构

3、砼等级的微膨胀细石砼进行撑补，UEA掺量为水泥用量的10%，二次成活。撑补砼要求比原结构砼面低10mm，洞口用双组份聚氨酯涂膜防水加强。（管口原结构凿毛，撑补完成后须进行闭水试验）。（4）、住宅卫生间楼面：1）、结构楼板原浆收光，厕所排气道口四周做混凝土反坎与结构板一同现浇；（1#、3#楼排气道返坎尺寸100高*100宽，2#楼排气道返坎尺寸300高*100宽。2）、钢筋砼结构楼面（板面标高按设计降板），厕所墙体根部浇注200高同墙宽C20素砼反坎；3）、20厚C20细石砼找平层，地面阴角做40mm宽“R”角，工作面移交防水单位。4）、楼面1.5厚JS型+墙面1.2厚JS型（聚合物水泥防水涂料

4、）涂膜防水，具体做法详防水固化图；（5）、商业卫生间及公共卫生间楼面：1）、结构楼板原浆收光；3）、20厚C20细石混凝土找平层；4）、满做1.5厚聚合物水泥防水涂料型，上翻至墙面300，门口外翻同墙宽（上翻高度以室内完成地面标高起算）；5）、面层二次装修。（6）、住宅消防楼梯间楼面（不含消防楼梯间前室）：1）、钢筋砼楼板清理干净；2）、素水泥浆一道；3）、梯步踏面及平台：20厚1：2.5瓜米石面层找平压光；梯步提高面，20厚1:3水泥砂浆抹面；有楼梯井的，梯井边设置瓜米石挡水线，宽高（50mm25mm）。（7）、地下车库地面构造做法（含人防范围功能房间、电梯前室/侯梯厅、楼梯间地面及其他功能

5、房间）：1）、素土分层夯实或基岩清理平整；2）、60mm厚碎石层；3）、120厚C25混凝土垫层；4）、C30混凝土面层兼找坡（坡度按设计，最薄处不低于60mm），内配单层双向HRB4008钢筋 200；3#楼参考图纸会审七.2条做法施工。5）、硬化耐磨层，由专业厂家施工，金刚砂用量及分色按设计。（人防范围功能房间、电梯前室/侯梯厅、楼梯间地面及其他功能房间地面不做金刚砂面层。伸缝：在结构变形缝处，混凝土垫层和面层均设伸缝，缝宽20，用油膏嵌缝，钢筋断开。混凝土面层缩缝：凡轴线6000mm的，在轴线位置设缩缝；轴线尺寸6000mm的在两轴线间增加一道缩缝。缩缝宽5mm，缩缝处钢筋断开。混凝土垫

6、层不需做缩缝。混凝土面层必须跳仓浇筑。（8）、地下车库楼面构造做法（含人防范围功能房间）2）、C30砼面层兼找坡（坡度按设计，最薄处不低于40mm；无设计坡度部位，砼厚度为50mm），内配单层双向CRB550冷轧带肋钢筋网R5200；（砼面层缩缝：凡轴线6m的，在轴线位置设置缩缝；轴线尺寸6m的在两轴线间增加一道缩缝。缩缝宽5mm。砼面层必须跳仓浇筑。3）、硬化耐磨层，由专业厂家施工，金刚砂用量及分色按设计。（人防功能房间、楼梯间地面不做金刚砂面层。）注：人防功能房间楼面砼不配筋。四、工艺流程（1）全轻砼：（2）细石砼：（3）车库耐磨地坪（加金刚砂）：五、检验批划分及试块留置要求1#、2#、3

7、#楼标准层按每三层（不足三层按三层计）划分一个检验批。高层原材料送检，每栋楼送三组。检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块，应按检验批建筑地面工程不少于 1 组。当检验批建筑地面工程面积大于 1000时，每增加 1000应增做一组试块；小于 1000按 1000计算，取样 1 组，建筑地面保温使用的全轻混凝土，应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验，复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000以下时各抽查不少于 3 组；当单位工程建筑面积在 20000以上时各抽查不少于 6组，严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。六、监理控制要点（一）原材料及

8、砼配合比 地坪施工所用材料的品种和性能应符合设计要求；砼配合比应符合设计要求；全轻混凝土燃烧性能等级应符合设计要求。1、全轻砼配合比：LC1100级全轻混凝土的配合比材料水轻骨料粉料比例184kg650KG460kg2、原材料1严格控制实际使用的粉料，符合全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程Q/CQ-01-2011里的规定。2严格控制实际使用的轻粗骨料，符合轻集料及其试验方法第一部分：轻集料（GB/T 17431.1-2010）里的规定。3严格控制实际使用的水，符合混凝土拌合用水标准JGJ 63的规定。（2）施工工艺1、全轻砼楼面施工工艺1、根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨

9、料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。2、清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。3、按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。4、施工前，基层作界面处理。5、在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到基坪上。6、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.11.2倍，然后用刮杠刮平。7、现场搅拌应符合下列规定：（a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆

10、与轻骨料的配比；（b）单次搅拌量不宜超过0.5m3;（c）施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：（d）粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S；再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物；8、入模应符合下列规定：拌和物料入模应在45min内完成后，先采用轻型滚筒碾压提浆，根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。2、细石砼楼面施工工艺序号工作内容具体操作内容1基层清理清除基层表面的灰尘，铲掉基层上的浆皮，清刷油污等杂物；基层表面应保持洁净、粗糙、湿润并不得有积水；水泥类基层其抗压强度不得小于1.2MPa，且铺设前宜涂刷界面剂处理。2设置分格缝一般设置在不同房间的交接处、不同

11、材料面层的交界处、结构变化处等，也可在轴线位置设置。3 做灰饼、冲筋根据房间四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度（符合设计要求），然后拉水平线用1：2干硬性水泥砂浆做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。如果房间较大，为保证整体面层平整度，应冲筋。宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平。4刷结合层铺设面层之前，先涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆一道，随刷随铺混凝土。5浇筑混凝土铺混凝土时预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，以控制面层厚度。涂刷水泥浆结合层之后，紧跟着铺混凝土，用刮尺找平，用表面振动器振捣密实。水泥混凝土面层不宜留置施工缝，当施工间歇超过规定的允许时间后，

12、再继续浇筑时应对已凝结的混凝土接茬进行处理。6搓平压光面层压光宜用铁抹子分三遍完成，压光前撒适量1：1干水泥沙。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，将表面压实、压平整，要求不漏压，平面出光。在砂浆终凝前即人踩上去稍有脚印进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。大面积施工采用地面抹光机压光，由于机械压光压力较大，较人工而言，需稍硬一点。混凝土面层抹平工作应在水泥初

13、凝前完成，水泥终凝前完成压光工作。3、车库耐磨地坪施工工艺1、基层处理混凝土基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面，再除尘和用水清洗。如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。2、设置分隔缝及浇筑砼按地坪设计标高设置模板，分仓面积以66米为宜。敷设钢筋按设计要求设置钢筋，钢筋下面放置垫块。混凝土浇筑应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，地基应予湿润，表面不得留有积水。振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情

14、况，对偏差部位进行调整。滚压使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5m以上）多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。无法使用钢辊作业部位，应用铝合金刮尺（长度2m以上）整平，然后用木抹子搓毛，等待撒料。去除泌水对泌水严重部位，应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。在地面施工结束24小时后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝，将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。3、拌合金刚砂在砼面层铺撒金刚砂，具体用量参考设计要求并压实整平处理。七、细部控制及样板带路1、全轻混凝土养护应符合下列规定：（a） 全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护，也可采取关水养护。（

15、b） 采用自然养护时，全轻混凝土湿养护时间不应少于14d。（c）保温和结构保温类SZ全轻混凝土构筑物的表面缺陷，宜采用SZ全轻混凝土干混料：陶砂（粒径4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。2、细石砼养护应符合下列规定：混凝土面层浇捣完毕后，在12h内加以覆盖和洒水。养护初期最好为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以混凝土保持湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护。当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。3、车库耐磨地坪养护及成品保护应符合下列规定：地坪施工完成后，应及时做好成品保护，必须封闭现场，24h内严禁行走和冲击。

16、通常不需要养护，但如果环境温度很高、低温、空气干燥等情况则需进行养护，将塑料膜罩在刚硬化的地坪表面上养护两天。硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖，一般养护13天。4、地坪施工实施样板带路制度，每道工序施工前先做可视化样板，经各方点评合格后才允许进行大面积施工，后续施工必须按样板点评要求实施，落实好跟样工作。八、质量控制及实测实量要求质量控制、用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。、地面节能工程的保温材料，其导热系数、密度、

17、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。核查质量证明文件和复验报告。全数检查。、地面节能工程采用的保温材料，进场时应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检：随机抽样送检；核查复验报告。同一厂家同一品种的产品抽查不少于3组。、地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案要求。对照设计和施工方案观察检查。、建筑地面保温层、隔热层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求。并应施工方案进行施工。对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。实测实量要求 地坪施工完成后，应及时进行实测实量，主要检查平整度、楼地面标高、空鼓、裂纹、脱皮

18、、起砂等。 楼地面施工允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法裂纹、脱皮、起砂全面检查采用观感的方法空鼓全面检查，零空鼓用小锤轻敲击检查楼地面平整3mm用水准仪、塞尺、2m靠尺和契形塞尺检查楼地面标高-20mm，+20mm用水准仪检查9、质量通病原因分析及预防措施质量通病通病原因分析及预防措施地面起砂（1）现象：表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。随时间的增加出现面层水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。（2）原因分析:1）水灰比过大。2）压光工序安排不当，地面压光时间过早或过迟。3）养护不当。4）水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或进行下道工序施工。5）水泥强度等级低，或用过期结块水泥、受

19、潮结块水泥。6）砂子粒径过细。（3）预防措施:1）严格控制水灰比，混凝土坍落度不宜大于30mm。2）掌握好面层的压光时间。地面的压光一般不应少于三遍，第一遍应在面层铺设后随即进行；第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜）；第三遍压光时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜，切忌在水泥终凝后压光。3）地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。使用普通硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于7d。用矿渣硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于10d。4）合理安排施工流程，避免上人过早。地面应尽量安排在墙面、顶棚

20、的粉刷等装饰工程完成后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保710d的养护期。5）水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，安定性要好，过期、结块的水泥不得使用。6）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。地面空鼓地面空鼓多发生于面层和基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能。1）基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆玷污在楼板上，不容易清理

21、干净，影响基层与面层的结合。2）施工时，基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，使面层砂浆失水过快；另外干燥的基层未经冲洗，表面的粉尘难以扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。3）基层表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓。4）面层与基层之间涂刷的水泥浆结合层过早已风干。1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。如基层表面过于光滑，应凿毛。2）面层施工前12d，对基层进行浇水湿润，使其清洁、湿润、粗糙。3）面层铺设前清扫基层上的积水，达到湿润无积水。4）注意结合层施工质量。素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不得采用先撒干水泥面后浇水的

22、扫浆方法。素水泥浆的水灰比以0.40.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，应铲去重新涂刷。面层不规则裂缝（1）现象:裂缝部位不固定，形状不一，有表面裂缝，也有连底裂缝。1）水泥安定性差，凝结硬化时收缩量大。或不同品种、或不同强度等级水泥混用，凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。2）砂子过细，或含泥量过大。3）面层养护不及时或不养护，产生收缩裂缝。4）面积较大的楼地面未留分格缝。1）水泥在使用前应做安定性试验，不同品种、不同强度的水泥不得混用。不得使用过期、结块的水泥。2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。3）水

23、泥终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。4）面积较大的楼地面，从垫层开始设置变形缝，面层伸缩缝与其在同一位置。室伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求，设计无要求处应为不大于6m6m。十、安全文明施工1、安全施工1）、地坪施工前对班组进行安全技术交底。2）、严格检查电路、电器，确保用电安全，施工队伍配备兼职电工一名，班前进行用电安全检查。使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。3）、地下室采用低压照明，安全电压不得超过36V。2、文明施工1）、施工产生的建筑垃圾要及时打扫，做一层清一层，做到工完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通。每天施工完毕后，应及时将生产设备、输送设备进行清洗，防止设备堵塞。2）、在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。控制施工现场扬尘。3）、定期维护设备以减少搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开居民的休息时间。4）全轻混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，在工序完成后要及时收起，妥善保管。 重庆联盛建设项目管理有限公司同原江北鸿恩寺五期项目监理部 2014年11月20日