食品工厂设计年产10万吨牛肉干工艺设计Word下载.docx

1、班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置 和面积、公用设施和辅助设施的大小以及劳动力的定员等。而决定班产量的因素主要有：原料供应量的多少、配套设备的生产能力以及 冷库的容量等。在本设计中，用相同的原料来生产这两种规格的产品，力求精简， 以利于实现机械化。本设计中熟制牛肉班产量=100000年十360生产d/年十3班/日=93t/班， 西式灌肠班产量=9000t/年十300生产d/年十3班/日=10t/班。2.3确定生产工艺流程材料主料：鲜牛肉辅料：食盐、白砂糖、味精、酱油、牛肉膏、牛肉香精、花雕油、五香粉、八角、肉桂、辣椒粉、花椒、大料、肉豆蔻、黄酒、生姜、品质改良剂牛肉干：鲜牛后腿肉休整

2、一分切呈块一盐水注射一初煮一冷却、 切块一复煮一初步脱水烘烤微波干燥滚揉静腌穿杆烘烤蒸制复烘烤冷却切 条一烘干一二次调味-真空包装销售或散销熟制牛肉：原料预处理一盐水注射及嫩化一滚揉一蒸煮一冷却一真空包装一高温 杀菌成品包装、检查西式灌肠：原料绞制-滚揉一灌装一熏蒸一冷却 真空包装 成品图1设备工艺流程图3生产车间工艺布置3.1生产车间设计规模设计规模：生产车间的建筑为二层，建筑总面积为3.6万川，其中熟制牛肉 车间占地总面积约为3.26万ml,西式灌肠车间占地面积约为3400 m2,工程总投 资2140.83万元，设备总投资381.4万元，配套生活设施建筑面积4000吊，投资 94.52万元

3、。3.2车间工艺布置的原则在进行车间工艺布置时，应依照以下原则进行：要满足总体设计的要求，要有 全局观；设备布置要尽量按工艺流水线安排； 布置生产车间的设备时要考虑 到今后生产多种产品的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，可以保证 设备维修和清洗空间；生产主车间与其他辅助车间的各工序要相互配合， 保证各种物料运输通畅，避免重复往返；必须考虑生产卫生和劳动保护； 同时应 注意到车间的采光、通风、采暖、降温等设施。3.3加工车间的平面布置根据工艺流程的需要，我们必须将工艺布局设计得合理、畅通。结合建筑、结构的设计，我们在牛肉加工车间的设计中，设置了二层车间，具体安排如表1。表1加工车间主要工

4、程面积参数车间各区设计名称占地面积（mJ备注冷库原料贮存区6000一层绞制区1400滚揉区2200解冻间1500操作台及运输设备3500注射嫩化区200灌装区1600化验室800水泵房400缓冲区更衣室（男女比例7:3 ）350+150卫生间洗手消毒间250风淋室50二层蒸者区八、八、J 2800机电车间600重蒸区八、八、J 半成品冷却区3000小车消毒间、小车存放间包装材料间真空包装区咼温杀菌区成品包装、检斤、贴标区2100产品仓库、集中发货区4000这些生产间的布置满足了生产工艺和卫生要求，使原料、半成品从非清洁区 流向清洁区，避免了产品迂回运输。为了防止产品交叉污染，本设计中设置了原

5、料、半成品、小车消毒间、存放间和成品小车消毒间，存放间。在本设计中，按 卫生要求在生产车间设置了进口缓冲区， 更衣间，卫生间，洗手消毒间，风淋室， 保证成品卫生要求。两条生产线中有些设备可以共用， 这样既可以减少空间，又 可以减少成本投入。图2加工车间平面布置图H4设备选型4.1设备选择的依据各个操作间有相应的温度要求，设备的选用既要考虑到适用性，先进性，又要考虑到经济性。配置设备的原则是既能满足生产工艺要求， 确保产品质量，又 能提高生产效率，减轻劳动强度；尽可能多选用国内设备，既可以降低项目投入 又可以拉动国内食品机械工业的发展； 适当选用国外关键设备，其选型及价格要 充分考虑，力争用优惠

6、价格购买最先进设备。表2设备选型一览表设备名称设备型号数量（台）设备单价（元）氨制冷压缩机6AW-1002149000盐水注射机GSI4201185800真空滚揉机1400L8137800绞肉机JR-130D476000可倾式带搅拌夹层锅G6001012500灌装机TYYG-S10042000熏蒸炉Xz500169000双室真空包装机ZQ400-2SD618000咼温咼压灭菌机LG-900116000打包机22000封口机DZ-400/2S168004.2设备车间的设计4.2.1原料贮存及选料区本设计中要求生产量大，且牛肉的贮存条件为温度 -23-18 C,相对湿度90%-95%因此，在原料贮

7、存中需要大型的速冻冷库， 而冷库冷却系统的选择主 要是冷库压缩机与蒸发器的选用。 在选用时，应考虑选用大连冰山6AW-10C氨制 冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用。在蒸发器的选用时，应考 虑选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。在冷库外有一个解冻间，将合格的牛肉在这里进行解冻，肉装入解冻间后温 度先控制在0C,以保持肉解冻的一致性，装满后再升温到1520C,相对湿度 为70%80%经2030h即解冻。解冻结束后，牛肉内部温度要控制在 04摄 氏度为好，这样解冻后的肉汁和营养成分损失比较小。 然后，将解冻的牛肉拿出 来放在操作台上进行原料肉的预整理，整理

8、时，剔去肉中的筋膜，小碎骨或软骨， 以及淋巴和淤血等污物。最后将解冻好的牛肉切割成块状，以便盐水注射和滚揉。在冷库中，滚揉和绞制都需要在 04C中进行，绞制时选用了 4台诸城市 瑞宝食品机械有限公司生产的JR-130D型绞肉机（详见表3），它可将块状肉（冻 肉）及食品绞至616mm勺颗粒，易清洗，该绞肉机的螺杆，网眼及刀片具有独特的结构，使得加工的肉粒温升低，颗粒清晰等特点。表3 JR-130D型绞肉机的技术参数型号外形尺寸1315 X 700 x 1100mm电机功率11KW额定电压380V生产能力2000 3000kg/h整机重量700kg422注射嫩化区在注射嫩化区，安放了 1台盐水注射

9、机。熟制牛肉风味的形成，一个重要的 原因是采用当地的传统加工工艺， 在加工过程中，不加任何辅料，采用当地的盐 和水发生复杂生化反应呈现出独特风味。 为了提高牛肉的风味，产品的色泽，改 变原来的作坊加工工艺为机械化加工工艺和卫生操作， 在这里选用了瑞典GAROS公司制造的GS1420-进口盐水注射机（详见表4）,内设有盐水过滤系统，用于过 滤注射盐水中可能有颗粒杂质，以保证注射均匀，这样盐水能均匀注射到牛肉中， 使产品具有细嫩的感觉；其中每个针头都有单独阀来进行控制，单次注射率为 0 %到70%，可实现无级调整；GSI420-进口盐水注射机 设有大型观察窗，使得 操作工人可以在生产中清晰的观察产

10、品生产的情况； 操控屏可左右移动，方便操作工人工作。盐水系统设计时，充分考虑到了现实生产中的卫生和技术的要求， 采用的是强防酸不锈钢离心泵，这种设计使的高注射率变成现实；同时也真正的 实现了生产中对卫生的高要求且便于清洗； 同时在盐水注射时能充分切断肌肉纤 维，达到嫩化肌肉的目的。表4盐水注射机GSI420的技术指标型号/参数 GSI 420（双）产能7吨/小时单次进料速度30或者60mm嫩化刀数432最大进料注射高度210mm最大进料嫩化高度150mm机器高度2240/2240mm机器宽度1050/1050mm机器长度2490/3100mm4.2.3滚揉区滚揉区的温度设置为04C，选用了诸城

11、市春秋食品机械有限公司生产的 8台1400L型真空滚揉机（详见表5）,通过滚揉可使肉块的肌肉组织膨松软化，使 肌肉中的可溶性蛋白质尽量提出。 在大块肌肉表面形成一层乳化膜，盐水在牛肉 中也会分布得更加均匀，增强了产品的持水力，提高产品的嫩度和弹力，并获得 较高的出品率。表5 1400L型真空滚揉机参数滚筒容积装料量真空度滚筒转速总功率总重量10500.04 0.085.12400*1440*9804.2.4蒸煮区蒸煮区选用了 10台郑州玉祥机械设备有限公司生产的 G600型可倾式带搅拌 夹层锅（详见表6），将通过滚揉的牛肉块放入夹层锅进行蒸煮。由于采用滚揉 工艺，使肌肉组织松弛，调整了可溶性蛋

12、白质析出，稳定了牛肉的红色素等，同 时，大幅度提高了产品的持水力，使得产品嫩化，煮烧时便于盐味渗透和扩散，提 高了口味和减少煮烧时间，色泽也会更加红润和一致。完成了这道工序，只生产 出牛肉的半成品。表6 G600型夹层锅技术参数受热面积（M）液料及加入量（Kg）蒸气压力（MPa）沸腾时间（min）公称容量（L） 直径X深（cm）2.30自来水2000.315 20600/120 X 80425灌装区灌装区选用了 4台郑州天亿包装设备有限公司生产的 TYYG-S100型灌装机（详见表7），设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国 FESTO日1250 X 350X 750 mm90 C以

13、下本SMC和台湾AirTac的气动元件。灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度气压0.4 0.6MPa表7 TYYG-S100型灌装机技术参数灌装速度灌装精度尺寸温度2080瓶/分 025s/time4.2.11产品仓库、集中发货区牛肉成品仓库面积大，里边有很多搁架。由于成品独特风味要求，成品必须 在常温下放置7d以后，看产品的外包装，若无鼓起变质的现象才能出厂。熟制牛 肉在常温下可以存放六个月。5辅助车间的设计5.1生产车间进口缓冲区5.1.1更衣室为适应卫生要求，更衣室宜分散，附设在各生产车间或部门内靠近人员进出 入口处。更衣室应设个人使用的三层衣柜，衣柜尺寸 500X400X1800伽，

14、以存放衣物、 鞋帽等。5.1.2卫生间卫生间设置在距生产车间50m，其出入口不能正对着生产车间门，应避开通 道，其排污管道与生产车间排水管道分设。该卫生间应便于清扫、保洁，还应设 置防蚊防蝇设施。5.1.3洗手消毒间洗手设施应设置在车间进口处，设有足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的 设备，且洗手水龙头为非手动开关。5.1.4风淋室生产车间的入口处必须设置风淋室，只有通过风淋室才可以进入生产车间。5.2车间运输根据本设计中的物料特性，车间内的物料大部分呈水平流动，其运输方式可 选择水平运输，用的是带式输送机，保证输送距离，且避免物料的平面交叉。生 产车间中重要区域还设有小车消毒间和小车存放间用于

15、少量产品运输。 由于生产车间采用二层楼房的形式，就必须要有物料的垂直运输，除了要有局限性强的电 梯外，还需要用斗式提升机。只有输送设备选择得当，才能有助于生产过程更加 完美。电梯设置为两个，加上楼梯间总面积约为 3oom,5.3包装材料库包装材料需要单独设置房间，可防止包装材料与其他产品混合，且要与真空包装室相连，呈直线布置，这样既可以使运输线路布置合理， 又可以方便包装材料得到及时使用。5.4化验室化验室应有足够的空间，以安置试验台、仪器设备等，化验室大小应根据生 产品种、规模等设置，但必须有下列功能区域 ：微生物检验室（检验菌落总数、 大肠菌群、霉菌）、理化检验室（水分、蛋白质、淀粉、酸价

16、、过氧化值、重金 属及水质等理化检验）。5.5机电车间机修车间是重要的生产辅助车间，它担负着全厂设备的维修、保养，有关模 具的制造，部分设备零件的加工制造及简单非标准设备的制造、通用设备易损件 的加工任务等。机修车间一般由钳工、机工、锻工、板焊、热处理、管工、木工 等工段或工组构成。机修车间在厂区的位置应与生产车间保持适当的距离， 使它们既不互相影响而又互相联系方便。电维修担负着全厂生产与生活用电设备和电路的维护、检修、保养等工作， 应设在用电设备较集中的生产区内， 以便对电路设备和电路及时维修。车间的配 电室要接近负荷中心。6建筑设计生产厂房长200m宽90m原料从厂房的右边进，成品从左边出

17、，中间设人 流入口，保证车间人流和物流顺畅，不交叉，满足生产与管理的要求。为控制食品内包装初始菌，应将各车间隔断，并采取不同的通风方案。车间为轻钢结构，墙体及天花板贴光洁、耐腐蚀、耐温、防水、防霉板。顶 板要有适当坡度，以减少凝水滴落。各车间内地面做成5%勺坡度以利排水，车间内四周设有排水沟，排水沟用 不锈钢制成半圆形，并成坡度排到车间外，在车间出口处要装地漏筛网以防鼠、 虫、蚊等进入。门窗、天窗要严密不变形，防护门位置适当，并便于卫生清理。窗台要设于 地面1m以上，内侧要下斜450。生产车间、仓库应有良好通风，通风管道风口要距地面 2m以上，远离污染源，开口处应设防护罩。7生活设施的设计7.

18、1门卫室监督登记人员及车辆。本设计有两个门卫室，其中一个占地面积为7om,正 门面积2om，另一个占地面积为4om，偏门iom。7.2办公楼办公楼应分布在靠近人流出入口处，其面积与管理人员数及机构的设置情况 有关，行政及技术管理机构可按厂规模，根据需要设置.F = GKi A/ K 2 +B式中F-办公楼建筑面积，m2;G-全厂职工总人数,人；Ki-全厂办公人数比，一般取为8%- 12%K 2-建筑系数，6569%A- 每个办公人员使用面积，57n2/人；B- 辅助用房面积,根据需要决定所以，G=200 Ki 取 10% A取 6n2/ 人，&取 65%故 F= 200X1 2%X 7/65%

19、=258 m2考虑到办公楼楼梯、厕所、楼道、设置会议室等设施及以后扩展，B可取500 m,所以F= 758 m,设计办公楼为2层，面积为800 m。7.3食堂食堂在厂区的位置，应该靠近工人出口处或人流集中处。 它的服务距离不超过600 m为宜。本设计食堂面积为500 m7.4职工宿舍本设计职工宿舍为2层楼房，占地2000 m。7.5浴室本设计浴室面积为260 m207.6锅炉房从工厂卫生的角度考虑，锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置， 即厂区西北角，其满足以下要求：在长春地区全年主导风向的下风向。靠近用汽负荷中心。有足够的煤和灰渣堆场。本设计锅炉房面积为300 m27.7绿化带为了有效地调节

20、空气，降低粉尘和噪声，改善生产和生活环境，根据生产车 间和生活设施的布局，有计划地安排绿化带种植花草。图3总平面布置图8设计总结随着人们的生活水平逐年提高，对肉制品的消费水平也大大提高，尤其是对 健康有重要作用的牛肉更成为消费主流。本设计结合我国的生产实际，本着适应市场需求和消费者的要求制定合理可 行的生产工艺流程，综合考虑经济成本与先进技术、 设备的性价比，力求使设计 既能节约成本又能采用先进技术。9参考资料1薛恒芳平遥牛肉加工车间的工艺设计 J.肉类工业，1997年，第09期2陈玉宝，钱宁现代工厂的设计、规划与实施 J.中国机械工程，1997年，第08期3夏强，任迪峰，韩俊娟三千吨冷却肉加

21、工车间设计 J.肉类研究，2005年，第12期4无锡轻工大学，中国轻工业上海设计院食品工厂设计基础M.北京：中国轻工业出版社，1999.100 110文U勤生我国蔬菜加工与流通的现状及发展趋势 J.粮油加工与食品机械，2000年，第03期王云阳，岳田利，杨康，张丽年产万吨净菜工厂设计初探 J.中国农学通报，2006年，第03期7谢定，钟海雁，李忠海班产3万份保鲜方便米粉车间设计初探 J食品与机械，2006年，第03期8温红瑞，赵征关于冰淇淋工厂工艺设计的研究 J内蒙古科技与经济，2007年，第1X期9无锡轻工业学院，天津轻工业学院 食品工厂机械与设备M.北京：199310蒋迪清，唐伟强食品通用机械与设备M.广州：华南理