输变电线路立塔作业指导书Word文档下载推荐.docx

1、LGJ400/35 钢芯铝绞线，220kVXX 线 47#塔至 220kV 园区变导线采用 2LGJ300/25 钢芯铝绞线（现状地线已架好）；本工程靖江变侧零档 2 根地线，均采用 JLB40-150 型铝包钢绞线。2、本工程各塔型参数及重量见下表。序号桩号塔型铁塔重量（KG）备注1T12E2-SDJ-2131703.12T22E2-SZ1-3312938.23T32E2-SZ2-4218258.64T42E2-SZ2-3615671.95T52E2-SJ3-2724284.16T67T78T82E2-SZ1-3012065.69T910T102E2-SJ1-272100111T1112T1

2、214T142E2-SDJ-2736063.115T152E2-SZG1-3320803.8钢管塔16T1617T17T182E2-SZJG1-3018T19192E2-SK1-60T202027663.4T2121T2222T232324T2425T2526T2627T272E2-SJ1-3021989.328T2829T2930T3031T3132T3233T3334T3435T3536T3637T37T383839T3940T4041T4142T4243T4344T4445T45T464613T13 2E2-SZ1-3012065.6 - 3 -48T4849T4950T5051T515

3、2T5247T47 2E2-SZ1-303、工程特点3.13.2本工程塔身部位结构较简单，通常只有两根交叉的斜材，吊装时应对结构薄弱 处进行补强，同时注意对吊装塔片下部斜材的保护，以防塔片离地时折弯斜材。本工程有单回路铁塔、双回路铁塔及钢管塔，塔型多比较复杂运输、组立铁 塔时应仔细核对，防止出错。4、本铁塔组立施工作业指导书引用了我公司编制的浮抱杆组立铁塔典型措施中的 第三、五、六、七、八、九章中的内容，本作业指导书有未尽之处，请参照典型 措施的相关章节，其余部分按照本作业指导书执行。二、施工依据本工程铁塔施工和本作业指导书的编制，遵守以下文件：1. 110500kV 架空送电送电线路施工及验

4、收规范GB502332005。2. 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005 年版）。3. 电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程（架空电力线 路部分）DL500922004、国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）（2009 版）。4. 本工程设计文件、施工图会审纪要。5. 本工程施工组织设计。- 4 -竖立抱杆施工准备吊装顶架横担拆除抱杆撤场补充塔材、整塔组立塔腿地面组装提升抱杆吊装塔片补装侧面斜材三、工艺流程吊装高度够否? 是否四、施工准备1、立塔施工前各项施工条件的准备，见表 4.1。立塔施工前各项施工条件的准备表 4.1项目要 点图纸会审检查铁塔根开与基础根

5、开是否一致；检查铁塔的导地线挂线孔、跳线串挂线孔与相应的架线金具是否匹配；检查施工用孔和铁塔的加工要求，必要时提出利于施工的加工改进； 检查塔图上的施工说明与总说明书有无矛盾；- 5 -检查塔图上的部件数量、编号、分段情况；资料报审特殊工种人员报审；计量器具报审；立塔机具报审；铁塔材料报审；人员体检情况报审；铁塔分部工程技术措施报审；铁塔分部工程动工报审表；现场调查整理、统计线路复测和基础施工期间积累的塔位的调查资料，主要内容 为塔位处的地形、地质、交叉跨越、进出道路及运输距离。核实待拆迁物的拆迁情况；特殊地形、重要跨越、特殊塔型的塔位，应事先制定调查方案，并组织 技术、施工骨干组成调查组专门

6、调查；人员准备组织施工人员进行规范、技术措施、安规的学习、培训；对施工人员进行交底、考试，合格后方允许上岗；特种作业人员必须持有效证件上岗；普工必须在技工的带领下作业；材料准备根据现场实际情况设置塔材堆放点；参加由监理组织的材料验收组对塔料等进行检查、验收；根据塔位的实际情况规划塔材的堆放并进行对料；机具准备机具进场前应仔细进行外观检查：抱杆确认符合组立要求，无裂纹、无严重锈蚀、无弯曲等缺陷；抱杆帽、 底座的各种焊缝完好无裂缝，转动部分灵活，连接螺栓无变形；机动绞磨必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好；滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重、吊钩外观检查 有裂纹或明显变形，均不

7、得使用；双钩两端应有保险螺丝，索卡、卸扣应进行外观检查；钢丝绳套的插接长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍且不得小于 300mm，新插接的绳套必须经过 125超负荷试验；钢丝绳断股、磨损或腐蚀达 40以上、受过严重火烧或局部电烧、压扁变形或表面毛刺严重等应报废或截除；穿过滑车、磨芯、滚角的钢丝绳不宜有接头；为保护塔吊件镀锌层，- 6 -吊点绳采用包胶处理。其余工器具也须进行外观检查，确认状况良好。2、铁塔组立时的人员配置（一个立塔组），见表 4.2。铁塔组立时的人员配置表 4.2工作岗位技工普工合计现场指挥重要岗位安全监护机动绞磨塔上作业升抱杆时兼控制浪风拖 根3、参加铁塔组立的施工人员必须经过

8、安全教育、具备上岗条件且经过技术交底。4、参加施工的普工，在施工前由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法， 宣讲安全施工作业票和安全监护制度，并做好安全监护工作。3、 特殊作业、特种作业人员必须经培训合格、持有效证件上岗。4、 普工必须在技工带领下操作，不得独立作业。5、 铁塔组立前，需对工器具进行检查，不符合要求的严禁使用。工器具配置详见工器具 表。五、塔材运输1、2、塔材在出厂前需经过监理公司组织的出厂检验。塔材运至料场时，项目部材料 部门应按公司程序文件及相关产品规范的要求再次进行验证，填写物资验证单。运往桩位附近公路边的塔材，原则上一次运输一基塔。若一次运两基以上时， 应将不

9、同桩号的构件分别或分层堆放，并写明桩号，同时须派专人送料。 塔材小运采用机械和人力牵引炮车进行运输。机械或炮车与塔材接触部位需衬 垫胶皮，防止磨损锌层。4、 塔材运输必须遵守电力建设安全工作规程DL5009.2-94 中第四章规定。5、铁塔运前，材料部门依照杆塔明细表的桩号、塔型对构件及螺栓、脚钉和垫圈 等按基配套。- 7 -六、现场组装1 本工程所使用螺栓强度要求:M16、 M20 螺栓、脚钉采用 6.8 级; M24 螺栓、脚钉采用 8.8 级。其质量符合 DLT764.4输电线路铁塔及电力金具紧固用冷墩热浸镀锌螺栓与螺母、紧固件机械性能XX 线（大号）侧（GB3098.13098.3）。

10、2 脚钉安装：面向圆区变方向（即大号侧）直线塔脚钉安装 在 D 腿上。转角（耐张）塔脚钉安装在转角内侧（B、D） 见右图一。本工程基础顶面向上 15 米的螺栓加装防盗装置（滚珠B C形式），塔顶至下横担以下 2 米范围内螺栓安装防松装置。 3 螺栓穿向及垫片使用（见图二）：a、 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。a、对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入；横线路方 向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；垂直 方向由下向上。b、塔腿内侧“V”形面上的螺栓由中心桩向塔腿主材方向 穿。c、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空 隙。d、螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺

11、母不应小于AD两个螺距，对双螺母可与螺母相平。铁塔螺栓穿向示意图f、必须加垫者，每端不超过两个垫片。g、个别螺栓难以满足上述规定的可以变更。h、图纸中未标清和能不喝水的斜铁，应调换成不喝水后进行安装。i、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。4 转角塔有长、短横担时长横担安装在转角外侧。组装时注意长短横担与塔身连接处的 联板不要装错。5 根据抱杆提升高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片及应带辅铁的 数量。- 8 -6 根据现场地形、塔段本身有无方向限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等，确定 构件的布置方位。7 组装构件的场地应平整或垫平，以免构件受力变形。吊装的构件

12、要尽可能组装于塔基 周围，不得距塔基过远。8 根据吊装方式与吊装顺序表进行地面组装。9 根据设计交底会议纪要，本工程螺栓紧固扭矩值按110500kV 架空送电送电线路 施工及验收规范GB50233-2005 中第 6.1.6 条 4.8 级螺栓紧固扭矩1.1 标准值执 行。即连接螺栓扭紧力矩不应小于下表规定值：表三螺栓规格扭矩值（Nm）M1680M20100M24250七、抱杆使用7.1 抱杆参数本工程使用 55055025m 钢结构抱杆；当铁塔根开在 15 米以上时，采用 55028m 钢结构抱杆7.2 抱杆起立1根据现场地形选择顺线路或横线路方向起立抱杆。2按顺序组装抱杆，拧紧连接螺栓，并

13、将抱杆腰环套在抱杆上。3将抱杆滑车组、拉线、起吊绳及制动绳等连好，拧紧各部连接螺栓及止动螺栓。抱杆 主吊滑车组当最重吊件在 2t 以下选 50kN 走一走一起吊滑车组、当最重吊件在 2t3t 时选 50kN 走二走一起吊滑车组、当最重吊件在 3t4t 时选 50kN 走二走二滑车组；副吊滑车组当最重吊件在 1t 以下选 30kN 单抽，当最重吊件在 1t2t 时选走一滑车组，起吊 滑车组的动滑车吊环上带一根钢丝绳（主滑车组为 11，副滑车组为 16 白棕绳），用作 倒滑车组。抱杆滑车组穿向见下图。- 9 -上四角拉线浮抱杆起吊滑车组承拖绳拖根吊件去绞磨 滑车组示意图当地形条件及场地情况满足要求

14、时采用 25010 米的薄壁钢抱杆起立浮抱杆，现场 平面布置及抱杆整立见下图、下表侧浪风绳325.01810地钻群13抱杆拉线人字抱杆30kN转向滑车制动绳至绞磨22m3.5m15.5m6m?25.01810地钻群整立内悬浮外拉线抱杆现场布置示意图名称抱杆长度（m）A（m）B（m）C（m）D（m吊点绳净长（m）起始角脱帽550 钢抱杆15.53.514.56559对于地形不适合先组装抱杆，可以采用组立塔腿，再进行组立抱杆的方法。- 10 -a、在个别受地形条件限制，塔腿组立时采用单根主材起吊，即先立主材后逐一安装 辅材的方法，见下图。钢管抱杆（25015m） 塔腿角钢 抱杆拉线（16 白棕绳）

15、起吊绳（13 钢丝绳） 控制绳 （16 白棕绳）b、塔腿组立结束后，再利用塔腿扳立抱杆，扳立完成后，将塔腿未安装的一面装好， 利用抱杆进行塔段的吊装。扳立时应做好抱杆的试起立工作，即抱杆离地前应注意监控 塔腿钢丝绳固定点处及抱杆各系统的受力状况，具体见下图：此端固定塔腿扳立抱杆现场布置图抱杆 牵引绳 13150m 同 50kN 吊点滑车 30kN 转向滑车 30kN 地滑车 4 根 16120m 抱杆拉线 制动绳 17.515m2 根 抱杆各系统组装现场平面图，见下图。- 11 -注：1、抱杆拉线地锚、总牵引地锚一律用许用荷载为5t的钢板地锚， 其余地锚可采用地钻群。2、地钻群一般由3只 30

16、0 1810地钻组成，根据具体塔位地质情况，地 钻数量应相应增加。3、钢板地锚的埋深不小于2m。控制绳地锚，钢板地锚或地钻群人字抱杆拖根地锚，钢板地锚或地钻群5t钢板地锚 5t钢板地锚四角拉线人字抱杆拖根绳 1122m人字抱基础控制绳地钻群或 钢板地锚浮抱杆四角拖根总牵引滑车5t钢板地锚组5m 5t钢板地锚抱杆各系统组装现场平面图四角拉线 5t钢板地锚抱杆座地时底端布置图30kN双钩 15钢丝绳套30kN卸扣158m钢丝绳套绕2圈 衬木及23层麻片木道木抱杆座地时底端布置图现场布置的要求每基桩位立塔前均应进行场地规划，按国网公司六化标准要求设置材料堆放区、工 器具堆放区、休息区等。地钻的使用要

17、求：- 12 -地钻：适合塑性土质，地钻使用时一般由 3 只组成地钻群，视现场土质情况相应增 加，地钻前加埋铁道木；7.3 抱杆系统的使用要求：1抱杆在起吊时可以向吊件侧倾斜，倾斜角应小于 10 。2拖根对地夹角不大于 30 度，不能满足要求时重新进行受力分析。3吊件离地前距塔身的距离不大于 1m，吊件与已立塔段间水平距不大于 50cm，以此 确定起吊滑车组垂偏角。4抱杆上起吊滑车组尾绳引下时垂偏角不大于 10 度。7.4 抱杆提升当铁塔组立到抱杆相应高度后，紧固好铁塔各部件螺栓，准备提升抱杆，见下图。 在铁塔相应高度的两对角主材的节点位置，设置一 30kN 滑车，牵引绳一端穿过抱杆底部滑车后

18、固定在主材节点位置，另一端穿过 30 kN 滑车后尾绳返回到塔脚处的 30kN 转向滑车至牵引绞磨。抱杆提升过程中，四侧拉线要求技工看守，并随着提升的抱杆，慢慢松出拉线。 提升过程应平稳、缓慢、做到步调一致。4提升过程中，采用两副腰环以稳定抱杆（腰环只作为提升抱杆用）并设专人对腰环 进行监控。5抱杆提升到塔内预定位置时，停止提升，此时高处作业人员系好安全带，绑好承托 绳然后慢慢松回提升钢丝绳。6松开腰环，调整四侧拉线使抱杆向起吊侧预偏，以达到吊件就位时抱杆头部与吊件 吊点在同一铅垂面。7特别需注意的是承托绳及滑车组绑扎位置需用硬橡胶胎皮及方木与主材隔离以保护 锌层。8承托绳的连接方式为：17.

19、5 的钢丝套（绕承托绳绑点位置 3 道以上）+50kN U 型 环+19.5 承托绳+50kN U 型环。- 13 -抱杆16浪风 50kN腰滑车 13牵引绳30kN转向滑车 上腰环下腰环7.5 抱杆拆除图7.4 内悬浮外拉线抱杆提升示意图1利用提升抱杆系统提升抱杆到能拆除承托绳止。2拆除承托绳后缓缓降抱杆，当降落至抱杆顶部低于铁塔顶面，停止降抱杆。塔顶面 装好水平铁。3在铁塔顶面的两对角主材上各挂一根 18 千斤套，再用 30kN 卸扣将两千斤套连在 一起组成“V”型吊点（两千斤套夹角不大于 90 度），然后将 30kN 走一走一滑车组一端挂 于 30kN 卸扣上，另一端挂在抱杆顶部，该滑车

20、组尾绳通过转向滑车后上绞磨。4利用滑车组将抱杆松至地面，然后逐段拆除拉出塔外运出现场。八、铁塔组立8.1 一般吊装构件的绑扎吊点绳系由两根等长度的钢丝绳组成 V 形绳套，在 V 形套的顶点穿一只60kN（30kN）卸扣，其上端与起吊滑车相连。吊点绳在构件上的绑扎位置，一般选在不小于吊件高度 2/3 的主材节点处；- 14 -绳的两端应绑扎在被吊构件的两根主材的对称节点处，以防滑动。3吊点绳宜呈等腰三角形，其顶点高度不应小于塔身宽度的 1/2，以保证吊点绳顶点 夹角不大于 100 。4塔片较长吊装时，应绑扎补强木，补强木采用 159 钢管（壁厚 4.5mm）。3 拖根绳应绑扎在构件最下端的主材节点处，拖根绳绑扎处应用麻布衬垫，以保护 塔材锌层。8.2 铁塔组立的防坠落措施1采用垂直自锁器：沿