水利工程混凝土单元工程质量评定填写样表Word文档格式.docx

1、注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL 176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。水利水电工程基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表导0+132导0+142 检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目岩基符合设计要求无松动岩块、杂物全部100%软基/地表水和地下水妥善引排或封堵已进行引排处理一般岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物岩面已清洗干净、积水已排除、无积渣杂物混凝土施工缝主控项目施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定按设计12m设道施工缝施工缝面

2、凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂表面无乳皮、全部凿成毛面一般项目缝面清理缝面已清洗干净、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 100 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：监理复核经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于 %，且不合格点不集中分布。模板制作及安装工序施工质量验收评定表 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求边顶拱采用钢模台车浇筑，稳定性、刚度满足设计要求承重模板底面高程允许偏差0+5mm检测12个点，实测偏差值为：0+1mm12排架、 梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm-

3、6+2mm轴线位置-7+2mm垂直度5mm-4+3mm结构物边线 与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm0；外模板：允许偏差0+10mm检测15个点，实测偏差值为：-80mm15隐蔽内面预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm检测14个点，实测偏差值为：-30mm14孔洞位置模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm局部平整度允许偏差3mm；允许偏差5mm检测16个点，实测偏差值为：0+4mm93.8%板面缝隙允许偏差1mm；允许偏差2mm检测17个点，实测偏差值为：0+2mm1694.1%续上表结构物水平断面内部尺寸20mm-3+25mm93.

4、3%脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差模板外观表面光洁、无污物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 96.9 %，且不合格点不集中分布。 年 月 日评定经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表2013年12月10日2014年3月1日 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求钢筋数量、规格、长度和安装位置均符合设计图纸钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定符合设计及规范要求焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷

5、、气孔等，钢筋不应有明显烧伤焊缝无裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋无明显烧伤钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见下表 钢筋间距、保护层符合规范和设计要求检查16个点，合格16个点钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚检查10个点，合格10个点10同一排受力钢筋间距排架、柱、梁0.5d板、墙0.1倍间距钢筋间距设计：200mm检查18个点，合格17个点94.4%双排钢筋，其排与排间距0.1倍排距检查12个点，合格12个点梁与柱中箍筋间距0.1倍箍筋间距保护层厚度1/4净保护层厚990.0%主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率96.1 %，且不合格点不

6、集中分布。 年 月 日 监理单位复核评定意见钢筋连接施工质量验收评定表点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d检查12个点，偏差均小于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4检查15个点，合格15个焊缝长度（10d）允许偏差-0.5d检查15个点，偏差均大于-0.5d高度检查18个点，偏差均大于-0.5d18表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm检查13个点，合格13个13对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度2540mm钢筋0.15d4070mm钢筋0.10d接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5

7、d绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中缺扣、松扣小于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸检查15个点，弯钩朝向均符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值（设计40d）检查22个点，搭接长度均大于40d22机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹

8、结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当止水片（带）工序施工质量验收评定表2013年12月10日 2014年3月1日片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等橡胶止水表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）片（带）插入深度埋深15cm，符合设计要求沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实 接头符合工艺要求接头采用粘结，力学性能满足设计及规范要求片（带）偏差宽检查6个点，偏差为-2+3mm高2mm检查6个点，偏差为-2+1mm长检查6个点，偏差为-6+16mm搭接长度金属止水片20mm，

9、双面焊接橡胶、PVC止水带100mm大于设计200mm 金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）片（带）中心线与接缝中心线安装偏差检查2个点，偏差为-2+5mm优良 年 月 日监理单位复核评定意见 年 月 日伸缩缝（填充材料）工序施工质量验收评定表 伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 缝面平整、顺直、干燥、无外露铁件涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密铺设预制油毡板或其他闭缝板（预制沥青杉板）铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝铺设均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝 施工

10、单位自评意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。混凝土浇筑工序施工质量验收评定表入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求无不合格料入仓平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象混凝土铺设均匀，分层清楚，厚度为振捣棒有效长度的7090%混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振振捣均匀，无漏振，控制入下层深度5cm铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求混凝土养护表面保持湿润

11、；连续养护时间基本满足设计要求混凝土养护及时，表面保持湿润砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺砂浆铺筑均匀，无漏铺，厚度为23cm积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时泌水和积水及时排除插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求无插筋、管路等埋设件，模板保护良好混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求保护时间、保温措施及材料质量符合要求脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求脱模时间符合施工技术规范要求主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率100 %，且不合格点不集中分布。 年 月 日外观质量工序施工质量验收评定表表面平整度用2m靠尺共检查10个点均符合要求形体尺寸符合设计要求或允许偏差用钢尺检查，偏差为-6+20mm重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求重要部位无缺损麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求无麻面、蜂窝孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。无孔洞 错台、跑模、掉角无错台、表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求未发现表面裂缝