巡回检查管理细则运行管理抱解析Word文档格式.docx

1、4.5 进入生产现场，应正确佩带安全帽4.6 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，应做好安全措施。4.7 应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔、检查孔、防爆门、安全门以及除氧器、热交换器、汽包的水位计等处。4.8 设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。4.9 值班人员按制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细“听、摸、溴、看”，要携带必要的工具和用具等；4.10 巡视高压设备的人员，不准进行其他工作，不得移开或跨越围栏；4

2、.11 雷雨天气巡视设备必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，不准靠近避雷设施；4.12 巡视室内设备要随时关门；4.13 设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录； 4.14 值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事；4.15 在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；4.16 在巡查中发现设备缺陷，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录；4.17 在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理；4

3、.18 每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。5 接班检查有关规定5.1 集控运行部分5.1.1 线路1：集控室运行日志集控室CRT画面参数保护室12.6M平台保护室集控室（机炉主值）5.1.1.1 重点检查：a） 前个班运行操作重点，本班工作的重心和注意事项。工作票和定期工作的执行情况，设备缺陷情况。b） 集控室各个画面的参数在当前负荷下的正常范围，并且稳定，无异常报警。各系统运行稳定，联锁/备用正确投入。c） 保护室各保护正确投入，无异常报警信号。d） 汽轮机、发电机的运行情况，锅炉12.6M各设备的运行情况。5.1.2 线路2：汽机0M（小机前置泵、电动给水泵组、

4、油净化装置、主机油箱、EH油泵、除氧器水位调节站、储油箱油位、补水箱水位、凝汽器水位及其水位调节站、轴加系统、A、B小机油站、凝结水泵组、汽机快冷系统、补氢装置、密封油系统、开式水泵组、闭式水泵组、真空系统、凝汽器水坑水位、胶球装置、热网循环水泵、热网疏水泵）汽机6.3M平台（主机主汽门、调门各油动机、轴封系统、高/低压旁路系统、低压加热器、高加、定冷水系统、密封油系统的浮子油箱 空气抽出槽 回油扩大槽、）12.6M平台（热网加热器、汽轮发电机组各轴瓦无渗油/运行声音、给水泵汽轮机、发电机氢冷器、高压加热器）集控室（检查DCS系统机侧各系统的参数）（机副值）5.1.2.1 重点检查：a） 就地

5、系统无跑、冒、滴、漏现象，转机的声音、轴承温度、振动在正常范围；阀门位置正确，调节门动作正常，备用辅机不倒转。b） 各水箱水位、油箱油位正常，系统参数就地显示正常。c） 汽轮发电机组、给水泵汽轮机组的运行声音、振动正常，就地参数显示正常。5.1.3 线路3：A、B、C、D、E磨煤机A、B密封风机A、B一次风机（电机轴承温度、风机轴承油位、冷却水、入口调节挡板、出口挡板）A、B送风机（电机轴承温度、油站油位、油泵、冷却水、油压油温、动叶调节机构）炉12.6米炉前燃油系统、A、B火检冷却风机、A、B空预器16米以上A至E层各燃烧器的燃烧情况、各油枪有无漏油、各粉管有无漏粉、各风箱挡板执行机构正常B

6、层四只等离子装置各受热面部位检查有无泄漏声、各疏水、放气门有无泄露12.6米给煤机间（A、B、C、D、E给煤机）集控室（检查DCS炉侧的各项参数、定期工作执行情况（炉副值）5.1.3.1 重点检查：a） 就地系统无跑、冒、滴、漏现象无漏煤、漏粉，各转机的声音、轴承温度、振动在正常范围；b） 油站油箱油位正常，各转机冷却水正常，系统参数就地显示正常。c） 各风箱挡板执行机构正常远方、就地开度指示一致，过、再热器挡板执行机构正常远方就地指示一致。d） 各受热面无泄露声。e） 各磨煤机运行正常无堵磨、振动现象，各燃烧器火检正常无火检打闪现象。5.1.4 线路4：集控室网控MCC室升压站保护室集控室（

7、电气主值）5.1.4.1 重点检查：a） MCC室保护投入情况、报警记录，直流系统、浮充装置的运行，故障录波装置和关口表。b） 升压站内设备运行方式与远方显示一致，就地参数正常，无异常放电、打火现象，就地柜内各小开关位置正确、加热器温度设定正常。c） 特殊天气的检查按相关要求执行。5.1.5 线路5：集控室400V电气室直流室UPS室6KV电气室（工作段）励磁系统变压器（主变、启/备变、励磁变、高厂变）柴油发电机小室锅炉MCC、汽机MCC集控室（电气副值）5.1.5.1 重点检查：a） 6KV、400V电气室各参数是否正常，声音正常，有无异常报警，干式变压器运行是否正常，运行方式和各开关状态。

8、b） 户外变压器按其要求检查（油位、油色、声音、温度、风扇运行情况、分接头位置、中性点位置、阀门位置、接线头等）。c） 励磁系统各设备的运行状况。d） 柴油发电机系统的油温、油位、运行方式的设置、水温、有无报警。e） 直流和UPS的运行方式、运行状态、检测仪的显示参数是否正常，浮充装置运行正常等。5.1.6 线路6：集控室减温水操作台燃烧器组（油枪、等离子点火装置、二次风挡板）火检风机吹灰枪、烟温探针连排（阀门）吹灰蒸汽减压站汽包水位计安全门连排扩容器集控室（巡检）5.1.6.1 重点检查：a） 各阀门位置正确、动作正常，炉内着火稳定（投油时还要注意有无漏油现象）。b） 有无漏风、粉、油、水现

9、象。c） 吹灰枪位置正确，就地水位计清晰。5.1.7 线路7：集控室给煤机磨煤机系统捞碎渣机系统和炉底水封定排及炉底加热装置送风机系统一次风机引风机空预器集控室（巡检）5.1.7.1 重点检查：a） 转机的声音、轴承温度、振动在正常范围；阀门位置正确，调节门动作正常，系统无跑、冒、滴、漏现象，备用辅机不倒转。b） 炉底水封溢流正常，就地油温、油压、冷却水正常。5.2 化学运行部分5.2.1 线路1：水处理值班室班长交接班日志水处理室各运行岗位监视操作画面参数室内水处理车间综合泵房循环水加药间水汽加药间水汽在线仪表间精处理高混制冷站水处理值班室交接班（班长）5.2.1.1 重点检查：a） 班长检

10、查前个班运行操作重点，本班工作的重心和注意事项。工作票和定期工作的执行、设备缺陷、设备运行情况。b） 值班室各个画面的参数是否在正常范围，并且稳定，无异常报警。c） 各主岗位设备运行是否正常，各种水质指标，运行各参数等。5.2.2 线路2：水处理值班室班长交接班日志水处理室监视操作画面参数室内水处理车间生水箱淡水箱除盐水箱中和泵房高位酸碱罐间综合泵房制冷站工业废水水处理值班室交接班（水处理）5.2.2.1 重点检查：b） 值班室各个画面的参数是否在正常范围，并且稳定，无异常报警，各系统运行稳定，联锁/备用正确投入。c） 各水箱水位，反渗透、离子交换器运行情况，酸碱罐液位有无泄露，综合泵房各管网

11、压力，制冷站制冷系统、采暖系统各参数、压力是否正常。5.2.3 线路3：水处理值班室班长交接班日志水汽精处理、循环水加药画面参数高混再生系统机组0米#1机组高混机组0米水汽加药间机组0米水汽冷却间（手工试验间）水汽在线仪表间机组0米#2机组高混水处理值班制交接班（精处理）5.2.3.1 重点检查：a） 机组汽水指标各参数是否正常，无异常报警，运行方式和各阀门开关状态。b） 氨水、联胺、磷酸盐、水稳剂加药泵运行是否正常，频率、行程数值。c） 循环水硫酸罐是否泄漏，出口门是否开启，硫酸罐液位。d） 高速混床运行是否正常，电动旁路开度、手动旁路开度，运行方式和各阀门开关状态，高混出水水质。5.2.4

12、 线路4：水处理值班室生活污水泵房雨水泵房供氢站冷水塔水位中水深.度处理系统向班长回报运行情况（中水）5.2.4.1 重点检查：a） 中水机加池运行出水目测情况，来水量大小，第一反应室混凝情况，搅拌机转数，刮泥机运行情况，石灰乳加药是否正常。b） 变孔隙滤池运行液位。回用水池液位、回收水池液位。c） 石灰筒仓振打器、螺旋输粉机、石灰乳泵运行情况。b） 4硫酸罐是否泄漏，硫酸泵出口压力是否正常，二氧化氯发生器运行温度、液。a） 供氢站实瓶间通风情况，各氢瓶组出口阀门保持关闭，汇流排间各阀门关闭。5.3 除灰、脱硫运行部分5.3.1 线路1：除尘配电室空压机房 集控室运行日志 集控室CRT画面参数

13、对讲机、电池等工器具（班长）5.3.1.1 重点检查：a） 上个班运行操作重点，本班工作重点和注意事项。工作票和定期工作的执行情况。b） 了解设备缺陷情况，异常情况，部门要求。c） 集控室各个画面的参数在当前负荷下的正常范围，并且稳定，无异常报警，各系统运行稳定，联锁/备用正确投入。d） 变压器按其要求检查（声音、温度、风扇运行情况）。e） 400VPC段各参数正常，各开关显示、接头正常，无异味过热现象，保护正常投入。5.3.2 线路2：#1捞渣机与渣仓 除渣循环泵 #1输灰仓泵 #1增压风机 #1吸收塔搅拌器 #1浆液循环泵房 #1氧化风机房各储气罐、#1输灰母管排水情况 集控室运行日志（主

14、值）5.3.2.1 重点检查：a） 设备的油位、温度、声音、震动情况。b） 各管道运行的完整性。c） 渣仓料位、循环水池水位、吸收塔地坑水位。d） 设备各冷却水压力与温度。5.3.3 线路3：#2捞渣机与渣仓 除渣循环泵 #2输灰仓泵 #2增压风机 #2吸收塔搅拌器#2浆液循环泵房#2氧化风机房 运行空压机、干燥机与#2输灰母管排水情况 集控室运行日志（主值）5.3.3.1 重点检查：5.3.4 线路4： 供水泵房灰库 氧化风机房石膏库 空压机房会议室5.3.4.1 重点检查：c） 灰库灰位、石膏库库存情况，卸灰设备运行无异常。d） 供水泵MCC、灰库MCC各参数是否正常，声音正常，有无异常报

15、警。e） 转动设备机封水压力流量正常。5.3.5 线路5：工艺水系统石灰石浆液制备系统脱水楼除灰配电室会议室5.3.5.1 重点检查：c） 真空皮带机、废水旋流站、石膏旋流站压力在正常范围，石膏滤饼厚度在正常范围内。5.4 输煤运行部分接班检查线路与检查重点同正常巡回检查要求6 班中巡回检查有关规定6.1 集控运行部分6.1.1 总则：6.1.1.1 巡回检查应每两小时进行一次。6.1.1.2 巡回检查要严格按照以下路线和标准以及规程的相关规定严格执行。6.1.1.3 发现异常应立即汇报，发现严重威胁人身、设备安全的事故可以先进行就地处理后再汇报。6.1.1.4 对无正当理由不执行或不严格执行

16、本制度的，视其情节和造成的影响进行考核。6.1.2 线路1：集控室汽机12.6M平台（高压加热器A、B小机给水泵汽轮发电机组热网加热器）汽机6.3M平台（低压加热器高/低压旁路系统汽机润滑油套装管路主机高压主汽门、调门、中压联合汽门轴封系统#2高加高/低加各级抽汽及疏水系统小机排汽定冷水系统漏氢检漏装置密封油浮子油箱空气抽出槽回头扩大槽）汽机0M（凝结水泵组补氢装置高/低加正常及危急疏水管道西侧疏水扩容器开式水泵组闭式水泵组真空泵组及系统密封油系统凝汽器循环水进水管道凝泵坑及其水位热网疏水泵组热网循环水泵组A、B小机前置泵电动给水泵组泵主机油箱油净化装置顶轴油系统东侧疏水扩容器各管道凝汽器水位

17、除氧器水位调节站轴封加热器系统各密封水筒脏净油箱A、B小机油箱及小机润滑油泵组快冷装置）锅炉0M（闭式水至炉侧用水母管凝补水箱定徘扩容器送风机引风机另一侧送风机暖风器疏水泵及其系统一次风机捞渣机系统及炉底水封凝补水泵密封风机磨煤机系统）锅炉6.3M（一、二次风暖风器及供汽站）锅炉12.6M（汽包事故放水门供油母管火检风机空预器及其就地变频柜空预器吹灰器）锅炉 12.6M（给煤机辅汽系统过再热器减温水调节站给水调节站）集控室（机炉主值检查线路）6.1.2.1 检查要求：a） 汽轮发电机组、给水泵汽轮机、八大风机、磨煤机等各转机运行声音、轴承温度、振动在正常范围内，各辅机轴承油位正常。b） 就地系

18、统、转机、阀门及管道无漏水、漏油、漏汽、漏风、漏粉现象，阀门位置正确，动作正常、调节门正常，备用辅机不倒转。c） 各水箱、分离器液位、油箱液位正常，各系统就地压力、温度表显示正常。d） 就地各冷却器工作正常。e） 炉底水封溢流正常、水温正常。f） 各消防系统备用正常。6.1.3 线路2：集控室汽机12.6M平台（#1高压加热器本体#气动给水泵本体#3高压加热器本体汽机主机本体#A,B前置泵及电泵入口电动门#A,B热网加热器本体，排氢风机）21.5M平台（除氧器本体低压除氧器本体连排，差压水箱）6.3M平台（氢气系统#5，6低压加热器本体主蒸汽系统抽气系统高压主汽门及主调门系统主机润滑油系统高/

19、低压旁路系统轴封系统#2高压加热器本体小机系统定冷水系统密封油系统的浮子油箱，空气抽出槽，回油扩大槽#7，8低压加热器本体）汽机0M（凝结水泵组及其系统小机油系统凝汽器本体及其水位调节站轴封加热器本体EH油站电动给水泵本体，主机油箱，油净化装置胶球装置小机前置泵本体热网循环水泵，热网疏水泵，热网补水泵凝汽器水坑水位真空泵组密封油系统闭式水泵组开式水泵组及其系统补氢装置快冷装置凝汽器补水箱及凝补水泵） 循环水泵房（循环水泵组，冲洗水泵组，旋转滤网）水塔（前池滤网及水位）19米空调房集控室（机侧巡检线路）6.1.3.1 检查要求：a） 就地系统、转机、阀门无跑、冒、滴、漏现象，转机声音、轴承温度、

20、振动在正常范围；阀门位置正确，调节门动作正常，备用辅机不到转。b） 各水箱水位，油箱油位正常，系统参数就地显示正常。c） 汽轮发电机组、给水泵汽轮机组的运行声音、振动正常，就地参数显示正常，发电机碳刷运行良好。d） 对于有缺陷的系统加强巡检，防止缺陷扩大。发现新的缺陷要及时汇报并填写缺陷记录。e） 消防系统正常，消防器具完好。f） 巡检路线照明正常。6.1.4 线路3：集控室12.6米给煤机间（A-E给煤机、磨煤机出口门、给水平台、主汽减温水门平台、在热蒸汽减温水平台、辅汽联箱）12.6米平台（空预器及变频柜、燃油平台、火检冷却风机）A-E层燃烧器空预器变速箱疏水群门再热器冷段左右侧仪表伴热压

21、力测点锅炉给水流量仪表伴热测点再热烟气挡板调整门火检电视过热烟气挡板调整门过热蒸汽左右侧温度侧点仪表伴热连排门、加药门、过再热左右侧压力测点仪表伴热汽包水位左右侧仪表伴热汽包、汽包水位计大包6.3米（一次风母管、冷风管道、一次风管道、二次风管道、一二次风暖风器、一二次风暖风器辅汽控制平台）0米（A-E磨煤机本体及出口粉管、磨煤机稀油站、磨煤机液压油站、AB密封风机、炉底水封捞渣机、一次风机、送风机及送风机油站、引风机）启动炉燃油泵房（供油泵、供油管道、油罐）集控室（炉侧巡检线路）6.1.4.1 检查要求：b） 各油箱油位正常，系统参数就地显示正常。c） 炉本体运行声音正常，各人孔门关闭严密，各

22、膨胀指示器指示正常。d） 各风机的运行声音、振动正常，就地参数显示正常，轴承温度正常。e） 对于有缺陷的系统加强巡检，防止缺陷扩大。f） 消防系统正常，消防器具完好。g） 巡检路线照明正常。6.1.5 线路4：集控室#1发电机碳刷小间#1励磁小间6KV1段#1发电机出口PT柜#1发电机封母#1发电机中性点柜6.3米电子间400V机炉PC段锅炉MCC#1,2机直流系统#1，2机UPS装置#1，2机400V保安段公用01，02段等离子配电间#2发电机封母#2发电机中性点柜#2发电机出口PT柜#2励磁小间6KVII段#2励磁变#2主变#2机MCC#1主变#1励磁变#1机MCC柴油发电机集控电池间22

23、0KV升压站升MCC升继保室升压站电池间#2发电机碳刷小间集控室（正常检查线路）6.1.6 线路5：集控室10.2米北电缆夹层3.9米北电缆夹层集控蓄电池检修照明段柴油发电机间400V除灰段#2机电除尘硅整流变400V脱硫I,II段400V输煤I段400V输煤II段400V厂前区段#2机MCC#2励磁变#2主变#2发电机封母#2发电机中性点柜#2发电机出口PT柜#2励磁小间6KVII段#2发电机碳刷小间集控室（中班全面检查线路一）6.1.7 线路6：集控室10.2米南电缆夹层3.9米南电缆夹层#1机电除尘硅整流变#1机MCC锅炉补给水综合水段中水变间污水变间400V污水低压段升压站升继保升继保

24、MCC升压站电池间#1主变#1励磁变#1发电机封母#1发电机中性点柜#1励磁小间6KV1段6.3米电子间400V机炉段直流UPS400V保安段400V公用01，02段等离子配电间#1发电机碳刷小间集控室（中班全面检查线路二）注：另一中班闭灯检查（检查接头有无过热、发红、打火现象）6.1.7.1 检查要求（线路4、线路5、线路6）：a） 6KV电气室内室温正常无异常绝缘焦臭味，室内及设备本体清洁干净，6KV各母线的电压应控制在6.06.3KV范围内，各开关上指示参数是否正常，有无异常报警，各开关柜内关闭严密，开关状态指示正确，真空开关储能正常，开关无异常声音，自开关后窥视孔观察电缆接头无过热发红

25、现象。缆接头无发热变色，电缆绝缘皮无龟裂。b） 2.400V配电室内，干式变压器温度正常，配电室通风良好，无异常杂音，无异味。各低压开关灯眼指示正确，储能正常，无异味，无放电声音。c） 励磁系统，励磁小间内温度正常，装置无报警，各整流柜正常，无杂音，无异味。励磁变温度正常，无异常杂音，无异味。励磁变外壳、门、观察孔等处密封良好。d） 直流及UPS的运行方式、运行状态，检测仪的参数显示正常，浮充装置运行正常，无报警。e） 柴油发电机室内运行方式设置正确，冷却水温、蓄电池电压正常，柴油箱油位正常，润滑油位正常，冷却水位正常。柴油机各部位无泄漏及松动现象，出口开关柜上各灯眼指示正确f） 蓄电池室通风

26、良好，温度在允许范围内，无漏酸漏液及放电现象g） 室外变冷却器投入正确，无异常情况，各部温度指示正常，无漏油，变压器内部及引出线无放电现象。h） 继保小间保护投入正确，无报警记录，直流系统运行正常，故障录波器无报警，AVC投入正确。i） 升压站内各SF6压力正常，无放电、打火现象，就地柜内各小开关位置正确，加热器投入，端子箱内无积露。j） 各部分检查完毕后，要将各柜门关闭严密。6.2 化学运行部分 6.2.1 总则：6.2.1.1 各岗位每两小时进行一次巡回检查。6.2.1.2 发现异常应立即汇报，发现严重威胁人身、设备安全的事故可以先进行就地处理后再汇报。6.2.1.3 巡回检查要严格按照以下路线和标准以及规程的相关规定严格执行。6.2.2 线路1：水处理值班室反渗透机械过滤器离子交换器酸碱计量间反渗透加药间水处理泵间 水处理值班室（水处理）6.2.2.1 检查要求：a） 反渗透运行各参数（保安过滤器进出口压力、反渗透各段压力、压差、淡水产水量、进水温度、ORP数值、PH、高压泵出口压力）正常，机械过滤器进出口压差不超标。b） 离子交换设备进出水压力、就地在线表计运行显示无异常，除碳器运行正常，中间水箱液位高低正常。c） 泵间各转动设备运行正常，无跑冒滴漏现象，油位正常，电机无过热。d） 酸碱计量箱入口门关闭严密，无酸碱泄漏现象。e） 聚铝、阻垢剂（0100）、次