消防水池施工组织设计样本Word格式.docx

1、图3-2 质量管理体系组织结构图3.3、安全施工目标：杜绝重大伤亡事故及机械事故，因工死亡率为零；月因工负伤频率控制在1%0以下；杜绝急性中 毒事故和重大火灾事故。3.4、文明施工目标：按文明达标工地标准进行计划和部署。3.5、环境保护目标：噪声、粉尘、污水排放达标，降低控制固废产生、排放。降低噪声对周围环境影响，噪声投诉率逐年降低10%。3.6、服务目标：施工中信条协议，接收业主、监理企业和质检部门等相关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理等监督。立即回访，十二个月一至二次，特殊情况下业主随叫随到；严格实施建筑工程保修条例要求。4、总包、分包协调会4.1、每七天一早晨召开监理例会，由

2、建筑单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程相关事宜。4.2、项目部依据施工协议制订月度、周进度计划。并转发给各专业施工队，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当初及前一段时期进度、质量方面情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。5、施工总平面部署5.1、现场围挡、临时道路、生产用临时设施部署合理。5.2、因当地下水泵房距办公楼较近，且为尽可能不影响宾馆外部环境，所以所需周转材料、施工机械设备、半成品生产均可在办公楼施工现场完成。水泵房施工现场只设必需部署，以最大程度确保现场整齐、平静。6、施工工期本工程计划工期为30日历天， 7、施工次序结构工程本着先地下，后地上标准组织施工。结构施工分四

3、步进行：底板内外墙顶板地上部分。整个钢筋混凝土地下室部分只留两道水平施工缝。8、劳动力组织在办公楼施工队伍中，在努力争取现场施工队伍规模合理、工作量均衡，作业面稳定标准下，进行各专业、各阶段施工队组建及其作业区域任务分配。8.1、集结精干施工队伍，组织好劳动力进场。做到水平高、能力强、农忙不回家，现有利于施工生产连续，又可确保工程工期及施工质量。8.2、做好职员入场教育培训，搞好全员各项交底工作。按职员工种不一样，区分不一样层次和培训内容，以确保职员对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标认识。8.3、加强职员职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”意识，由安全部门培训，职员进场进行安全教

4、育，把安全工作看成头等大事来抓。8.4、落实各施工人员岗位责任制。对职员进行施工组织设计及各分部子分部、分项工程施工方案集体交底工作。对关键部位还应做现场示范，促进工人来了解“百年大计、质量第一”内涵。8.5、各施工阶段劳动力计划（见表3-1）表3-1 劳动力计划表人数 工种阶段普工钢筋工模板工混凝土工架子工测量工抹灰工瓦木装工电水基础、主体576431装饰、安装29、施工工艺步骤9.1、桩基工程测量放线机械钻孔吊装装钢筋笼浇砼养护测桩9.2、地下室工程测量放线基坑降水土方开挖、支护测桩验槽承台浇注混凝土垫层防水保护墙砌筑底板防水及保护层底板钢筋绑扎、柱墙体插筋底板模板底板混凝土墙体放线墙柱钢

5、筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护外墙防水防水保护层顶板防水层顶板防水保护层基础土方回填。9.3、主体工程测量放线柱钢筋柱模版柱混凝土拆模养护标高放线梁板模版梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护加气块砌体。9.4、装饰装修工程测量放线门窗口内、外墙抹灰抹地面设备安装涂料收尾。四、施工准备1、技术准备1.1、熟悉和审查施工图纸、组织图纸会审。1.1.1、协议签署，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责图纸收发，并建立台帐。1.1.2、由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审前期工作，针对相关施工技术和图纸存在疑点做好

6、统计。1.1.3工程开工前立即和业主、设计单位联络，做好设计交底及图纸会审工作。1.2、准备和本工程相关规程、规范、图集。依据施工图纸，配置和本工程相关规范、规程及相关图集，并分给项目经理部相关人员。1.3、测量员依据建设单位提供水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩测量定位，同时做好定位桩闭合复测工作，并做好标识加以保护。1.4、工程技术人员认真了解地下网管及周围环境情况，明确其具体位置和深度。1.5、器具配置测量试验器具配置见表4-1表4-1 关键测量、试验器具配置序号器具名称型号规格单位数量备注电子经纬仪苏光DT202台程开即组织进场自动安平水准仪索佳C32-红外线测距仪苏光钢卷尺50m

7、把5m10塔尺根工程检验尺JZC-2/2m验抗压试模100100mm8验抗渗试模175185150mm9砂浆试模70.770.7坍落桶200300套11环刀200cm312电阻表2C-713混凝土振动器2、现场准备2.1、施工道路及场地2.1.1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2.1.2、依据现场情况，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。3、协调场外工作，创建良好环境3.1、制约和影响施工生产原因很多，内、外部分全部有，尤其是场外协调工作十分关键，项目工程部设专员联络、协调对外工作。4、施工机械准备标准上全部采取办公楼施工

8、机械，部分不足设备依据现场情况立即采购。5、岗位培训5.1、做好施工管理人员上岗前岗位培训，确保掌握施工工艺、操作方法，考评合格后方可上岗。5.2、对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。5.3、对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心中有数。6、施工人员培训6.1、对参与本工程建设全部施工人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。6.2、对特殊工种作业人员集中培训，考评合格后方可上岗。6.3、对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、关键项目施工方法1、施工测量放线1.1、建筑施工垂直度及平面测量控制1.1.1、测量定位工作编制出完善方案，以确保工程顺利实施。1.1.2

9、、配置业务精通专职放线测量员两名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采取2高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。1.1.3、依据计划部门所指定建筑红线对工程进行定位，关键定出拟建建筑物纵横边轴线交点。1.1.4、在每个轴线两端各设控制桩两个，待结构出地面后在结构上将各个轴线正确标出，做为向上投测后视依据。1.1.5、测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。1.2、标高传输：在首层主体拆模后，将0.000引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传输楼层标高，但每层全部必需从0.000向上传输，以降低累计误差。2、桩基施工（泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程）回转钻孔灌注桩采取通常地质钻孔机，在泥

10、浆护壁条件下，慢速钻进排渣成孔，灌注混凝土成桩，适适用于地下水位较高软、硬土层。为中国最为常见和应用范围较广成桩方法之一。2.1、施工准备2.1.1、地上、地下障碍物全部处理完成，达成“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。2.1.2、制作桩钢筋笼2.1.3、依据放出轴线及桩位点，抄上水平标高木桩，并经过签字。2.1.4、选择和确定钻孔机进出路线和钻机次序，做好技术交底。2.1.5、正式施工前要做成孔试验。2.1.6、钢材、水泥、石子等符合设计及规范要求。2.1.7、回旋钻孔机、翻斗车、混凝土导管、套管、水泵等准备齐全。2.2、质量要求2.2.1、桩顶标高最少比设计标高高出0.5m。2.2.2、

11、每浇注50m3，必需有一组试件。2.2.3、孔深只能深不能浅，使钻杆、套管长度或重锤测量。2.2.4、混凝土坍深度：水下灌注160-220mm，灌注前用坍落度桶测量。干施工70-100mm，灌注前坍落桶测量。2.2.5、混凝土充盈系数大于1。2.3、施工方法钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔安装钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇注混凝土拔出导管插桩顶钢筋。2.3.2、泥浆准备除能自行造浆土层外，泥浆制备要选择高塑性粘土或膨胀土。拌制泥浆要依据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。2.3.3、钻机就位时必需保持平稳，不可倾斜、移位，为愈加好控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制标尺，方便

12、在施工中进行观察、统计。2.3.4、在沙土和较厚砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.1-1.3。2.3.5、钢筋笼吊放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直平稳，缓慢下沉。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，预防上浮。2.3.6 、在钢筋笼中插入混凝土导管（管内有射水装置）经过软管和高压泵连接，开动泵立即射出，射水后孔底沉渣即悬浮于泥浆中2.3.7、停止射水以后要立即浇筑混凝土，伴随混凝土不停增高孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同混凝土一同排回注浆槽内2.3.8、下浇筑混凝土要连混凝土导管底端埋入混凝土浮度为0.81.3米2.3.9、混凝土浇筑到桩顶时，要立即拔出导管2.3.10、雨天施工现场必

13、需有排水方法，严防地面水流入桩孔内，要预防桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况2.3.11、 钢筋笼在制作运输过程中，要采取方法预防变形。2.3.12、 桩头外面主筋插铁要妥善保护。不得任意弯折或压断。2.3.13、装头混凝土强度没有达成5mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。3.井点降水方法依据现场水文地质情况及工程进度要求，本工程降水采取轻型井点降水。沿基础四面环状部署。共设二三套降水设备。为确保降水质量，在基础四面打四口回灌、观察井，深度九米，假如发觉水位跃升大能够立即补充地下水。3.1、施工准备3.1.1、井点设备关键包含井点管（下端为滤管）、集水总管和抽水设备等。井点采取60*5m无缝钢管。

14、管下配置2.0m滤管，滤管采取和井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，和集水总管连接采取耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm,距15mm,外包尼龙网（100目）五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内100127mm无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有和井点管联结短接头，间距4米5米。3.1.2、抽水设备有真空泵二台，离心泵二台，水气分离器二台。3.2、施工方法3.2.1、井点平面部署为环状井点，并井点管至坑壁大于1.0m，以防局部发生漏气。依据本工程特点井点埋设深度10m，同时还应考虑将井点管通常要漏出地面0.2m 左右

15、，不管在任何情况下，滤管必需埋在透水层内，为了充足利于仇隙能力，总管部署靠近地下水位线，这么事先应挖掘，水泵轴心标高宜和总管平行或略低于总管，总管应含有0.250.5%坡度，（坡向泵层），各段总管和滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。3.2.2、首先排放总管，在埋设井点，用弯联管将井点管和总管连通，然后安排抽水设备。3.2.3、井点管采取水冲法埋设，分为冲孔和埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管和孔连接，冲孔管和起重设备吊起，并插在井点位置上，利用高压水（1.8N/mm2），又经主冲孔管头部喷水小孔，以急速射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐步在土中形成

16、孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并立即在井点管和孔壁之间填灌砂滤层，以预防孔壁塌土。认真做好井点埋设和砂滤层填灌，是确保井点顺利抽水，降低地下水关键，同时应注意，冲孔过程中，孔洞必需保持垂直，孔径通常为30mm，并在口下一致，冲孔深度宜比滤管低0.5m左右，以预防拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层，砂滤层宜选择粗砂。以免堵塞滤管网眼，并填至滤管顶上1.01.5m。砂滤层填灌好后，距地面下0.51.0m深度内，应用粘土封口以防漏气，井点系统全部安装完成后，需进行抽试，以检验有没有漏气现象。3.2.4、井点降水使用时，通常应连续抽水，时抽时停，滤网易堵塞出水混浊，并引发周围建

17、筑因为土颗粒流失而沉降、开裂，同时因为中途停抽，地下水回升，也可能引发边坡塌方等事故，抽水过程中，应调整离心泵出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，真空泵真空度是判定井点系统工作情况是否良好标志，必需常常检验并采取方法，在抽水过程中，还应检验有没有堵塞“死井”（工作正常井管，用手探摸时，应为冬暖夏凉感觉），死井太多，严重影响降水效果时，应逐一拔出，用高压水反复冲洗，再重埋。4、基坑支护方法依据我企业施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采取锚喷土钉墙方案，四面按1：0.3放坡，共4排土钉，锚筋116，水平间距1.4m，横压筋214通长

18、，竖压筋214 L200，和横压筋在土钉墙端部井字架形成焊接。土钉成孔直径100mm，钢筋网片6200200，现场绑扎成焊接而成，面层喷射C20混凝土。施工中应依据实际情况对本施工方案做局部调整。4.1、锚杆施工准备4.1.1、定好一平行于水泵房基础线垂直面，以此控制钻孔角度和钻孔位置。4.1.2、用水平尺控制机座水平，用自制量角器控制锚杆倾角和左右偏角度。确保锚杆和水平呈150角。4.1.3、采取15mm丝接镀锌水管检测钻孔深度。4.1.4、为确保砂浆有低收缩性高耐久性，砂浆水灰比控制为0.4。4.2、成孔4.2.1、钢管架设好后，测量定孔位，锚杆钻孔工艺将直接影响锚杆固能力。本工程采取旋转

19、钻孔机钻孔，有效地确保了锚杆和水平呈150夹角要求，确保了钻孔质量。4.2.2锚杆孔孔径在锚固段和非锚固段为125mm。下倾150，成空后立即验孔及清锚杆孔，下锚灌浆。4.3、下锚灌浆4.3.1、在非锚固段，仍采取砂浆封闭，降低对锚杆特殊防腐处理。灌浆是锚杆施工关键阶段，直接影响锚杆质量，灌浆时不仅要做好相关数据统计，而且要采取有效方法控制灌浆质量。为了降低砂浆凝固时收缩，尽可能降低水灰比，加大用砂量，选择配合比为水泥：砂：水=1：1.1：0.4。砂为特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3%，水泥为P.042.5。4.3.2、灌浆时灌浆管插入孔底，用砂浆泵将水泥砂浆压入孔内，灌浆泵工作压力要

20、求为0.4MPa以上，压力灌浆直到孔口溢出浓度为所灌砂浆一致时为止。灌浆管要震动缓慢移出，确保灌浆管一直埋入砂浆内。移出灌浆管时，使所灌砂浆全部受到轻微震动，以降低气泡产生，预防灌浆不密实。灌浆管拔出后，立即插放锚杆钢筋骨架，并施以轻微震动。然后检验钢筋骨架是否放到位，当钢筋骨架放到位后再检验灌浆完好情况，进行二次灌浆并封闭孔口。整个锚杆施工完成，三天内达成强度后，立即施工铆钉式锚杆铆钉。4.4、挂网：网片应随坡面敷设，其间隙大于3cm，网片关键点焊在锚杆上，使网片稳固。4.5、喷护：喷护材料应严格按配比要求配制，喷护厚度要达成要求，喷射24h后，应洒水养护。喷混凝土表面要平整，不应出现夹层砂

21、包、脱空、蜂窝、露筋现象。在结构接缝部位，喷层应有良好搭接，不要存在贯穿性裂缝。5、土方工程施工依据现场场地及施工安排，基坑四面均采取放坡，坡度1：0.3，边坡采取土钉墙喷锚支护。土方开挖采取机械大开挖，人工配合清除基低预留土层。依据降水观察情况，满足开挖条件后，方可开挖，开挖时随挖随运，随支护，将上层较干燥回填土方留置现场堆放，余土立即运出。机械挖土4.5m边坡土钉墙喷锚支护摘帽2m土钉墙锚固定位放线5.1、土方开挖工程5.1.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。5.1.2、机械挖土分三大步进行，第一步挖1.8m，第二步挖1.8m，第三步挖至-4.5m。预留约50cm土层人

22、工清理。5.1.3、随挖土随进行边坡土钉墙施工，待第一步土钉墙混凝土达成许可强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后约12小时）后开始第二步开挖。5.1.4、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出100cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。5.1.5、进行基槽验收合格后由人工挖，除50cm预留土层，人工清运土体倒退进行。若手推车不得不再挖好基底上行走时，必需垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。5.1.6、为预防地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配置一台抽水泵，随时抽出坑内积水。5.2、土方回填工程

23、5.2.1、填土前应将基坑底内杂物清理洁净。5.2.2检验回填土质量有没有杂物，粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法。5.2.3、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应依据土质密实度要求和机具性能确定。通常蛙夯每层虚铺厚度250mm，人工打夯小于200mm，每层铺摊后，随之耙平。5.2.4、回填土每层最少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。5.2.5、基槽回填应在相对两侧或四面同时进行。5.2.6、回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样，测出平土质量密度，达成要求后，再进行上一层铺土。5.2.7、修正找平：

24、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平，凡低于标准高程地方，应补土扎实。6、模板工程施工方法6.1、模板工程工艺步骤：梁模板工程工艺步骤：剪力墙模板工程工艺步骤：柱模板工程工艺步骤： 顶板模板工程工艺步骤：6.2、支模系统用料本工程梁、板、墙采取竹编板大模板体系；柱采取九厘板，方木龙骨（外用钢管加固）；全部模板采取支架、托具、拉结螺栓固定。6.3、支模质量要求6.3.1、模板及支撑必需含有足够强度、刚度和稳定性。6.3.2、模板接缝小于2.0mm。6.3.3、模板实测许可偏差以下表所表示。项 目许可偏差（mm）检验方法轴线位置钢尺检验底模上表面标高水准仪或拉线、钢

25、尺检验截面内部尺寸基础柱、墙、梁+4，5层高垂直度小于5m经纬仪或吊线、钢尺检验大于5m相邻两板表面高低差表面平整度2m靠尺和塞尺检验6.4、模板体系技术方法6.4.1、因为该工程施工进度较紧，模板配置要满足流水翻转。6.4.2、梁跨度大于4m时应起拱，高度按设计要求，符合规范要求。6.4.3、模板工程验收关键控制刚度、垂直度、平整度，尤其注意外围模板、楼梯等处模板轴线位置正确性。6.5、模板拆除6.5.1非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。6.5.2承重模板（梁、板底模）拆除以下表所表示构件类型构件跨度（m）达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（%）板25

26、02，8758100梁8悬臂构件6.5.3、拆模板次序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。6.5.4拆除跨度较大梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。6.5.5、拆模时不能用力过猛过急，拆下来架料、模板要立即运走、整理、分类堆放整齐。模板要逐块传输下来，不得抛掷，拆下来即清理洁净，按规格分类堆放整齐。7、钢筋工程施工方法7.1、工艺步骤7.1.1、柱钢筋工艺步骤：7.1.2、梁钢筋工艺步骤：7.1.3、板钢筋工艺步骤：7.1.4、混凝土墙钢筋工艺步骤：7.2、全部钢筋进场必需有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，全部焊工均持有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作。全部焊接均按要求

27、批量抽取试件，试验合格后方可使用，全部连接接头均按要求做质量检验和质量评定。7.3、按IS09001国际标准要求，现场物资标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在显著处，并做好保护工作。7.4、钢筋下料制作钢筋制作前，有下料单，特殊复杂钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋制作严格根据图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，设90度弯钩来处理。因本工程为6度抗震设防，全部箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足10d。抗扭箍筋按图纸要求制作。7.5、钢筋连接（焊接）本工程对直径大于22（二级）钢筋采取直螺纹套筒接头，采取焊接钢筋，优异行试焊，合格后方可施焊，焊工必需持证上岗。具体