除氧器卸车吊装方案Word格式文档下载.docx

1、3.2.1吊装方案审批结束；3.2.2运输通道畅通，除氧器吊装场地平整完毕；3.2.3吊装用吊具检查准备完毕；3.2.4除氧器安装基础验收完毕，并已放好中心线；3.2.5除氧器安装垫铁准备完毕；3.2.6除氧器到货检验完毕；3.2.7QUY400 履带式起重机工况已调整完毕满足除氧器吊装需要，各性能指标均正常；3.2.8QUY400 履带式起重机下部地耐力满足卸车和就位的安全要求，并在履带下面铺设路基板3.2.9参加施工人员已进行施工交底并签字。4.0除氧器的吊装4.1施工工具及机械序号工具名称规格数量单位备注1钢丝绳=56mm，L=67m2根履带式起重机徐工QUY400台3麻绳L=40m 徐

2、工QUY400吊车性能表（节选） QUY400 HB标准工况重型主臂起重性能表（140t转台平衡重+30t车身平衡重）臂长（m）幅度（m）3036424810223220218215121781771721681414414313913616119118116114选用QUY400 HB标准工况重型主臂（140t转台平衡重+30t车身平衡重）14米作业半径，48米主臂的工况，该工况下400t吊车的起重能力为136t，满足除氧器吊装重量。4.2卸车过程4.2.1将除氧器用拖车运至现场0米汽机房A0排外。4.2.2将钢丝绳按图一所示尺寸位置进行绑扎。4.2.3缓慢起升吊钩，当除氧器起升至脱离运输车

3、100mm左右后，停止起升，检查除氧器水平度，如不合适应回钩进行调整。4.2.4当确认正常后在反复起升34次以检查吊车制动是否良好。4.2.5当再次将除氧器提升100mm后，将运输拖车驶离吊装区域，卸车工作结束4.3吊装过程4.3.1缓慢起升吊钩，要听从指挥人员的指挥，注意除氧器水平度及吊车的各项性能，如果发现问题立即跟指挥人员沟通，停止工作，待问题排除后在继续工作。4.3.2当除氧器下部超过21.97米平台1000m时，停止提升吊钩，转杆将除氧器吊至除氧器基础位置上方。4.3.3通过人工调整使除氧器纵、横向中心线与除氧器安装基础纵、横向中心线相重合。4.4除氧器就位4.4.1稳定住除氧器，缓

4、慢将除氧器下降到除氧器基础上4.4.2松掉钢丝绳，拆除吊装工具。4.4.3对施工现场进行清理，并对除氧器上方管道接口处进行遮挡，以防止污染除氧器内部。4.5 除氧器吊装时相关强度校核计算：除氧器起吊重量为110.3t，为便于计算起吊重量取111t，吊装用钢丝绳选用一对56mm，长67米的钢丝绳（637+1，公称抗拉强度1770Mpa），查表得钢丝绳的破断拉力为200t；将每根钢丝绳叠成两端，起吊时钢丝绳的夹角为65，由于吊装时除氧器表面没有棱角因此钢丝绳无折减系数，则钢丝绳的安全系数为：K=2008cos32.5/111=6.74倍，满足要求。图一：除氧器钢丝绳捆扎示意图5.0质量措施 5.1

5、除氧器吊装前应严格核对图纸，确定除氧器吊装方向，并在除氧器上作出明显标记。5.2加强施工过程中的质量监督，施工前进行技术交底，并且签字后方可施工，防止施工过程中出现质量达不到标准，影响施工进度。5.3在施工全过程采取护、包、盖、封等措施，加强对成品的保护。5.4严格按照施工图纸及技术规范进行施工，尺寸偏差控制在允许的范围之内。5.5严格执行四级验收制度。6.0强制性条文规定第1.1.6条：设备在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时，应由业主和制造

6、单位代表签证。第1.1.11条：设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。7.0绿色施工及环境保护措施7.1绿色施工措施7.1.1遵循各种法规，合理使用自然资源，节约用水用电，使水电消耗逐渐递减，尽可能减少对能源消耗。7.1.2节约原材料，降低资源消耗。7.1.3现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。7.1.4施工现场科学管理，最大限度控制噪声对环境的影响。7.1.5以人为本，预防为主，营造绿色环境，致力于可持续发展。7.2环境保护措施7.2.1施工人员在施工过程中，应讲究文明施工，做好施工现场的环境

7、保护工作，并保护好施工现场周围的环境。7.2.2对在施工过程中产生的废料、废水和生活垃圾都应通过专门途径，送到固定地点排放。7.2.3对一些有毒、有腐蚀性的废物应首先经过工业卫生处理，解除或降低其有害性质，达到排放标准后才可排放。7.2.4使用多种方法，综合控制施工场所噪声，保证生产性噪声的强度不超过国家和地方政府标准。7.2.5在施工和生活过程中，合理使用水电等资源，避免资源的浪费。7.2.6节能降耗的原则加大可回用物资的力度，做好废旧物资的管理、复用和处理。使用有效措施，控制各类粉尘、有害气体对大气环境的污染。7.3文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地

8、清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。7.4降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。7.5防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。1）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。2）严格落实各项消防规章及防火管理制度。3）氧气、乙炔瓶相距8米。8.0作业的安全技术措施及文明施工要求8.1贯彻执行电力建设安全工作规程（DL 5009.12002）8.2所有参加除氧器吊装工作的施工人员必须经过现场三级安全教育，并且安全考试、体检合格后方可上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人员不能从事高空作业。8.3凡是参加除氧器吊装工作的施工人员必

9、须接受安全交底，并且签字后方可施工。8.4施工前必须办理施工作业票。8.5吊装前做好危险点分析，并做好记录；8.6吊装前在部件两端绑好两条缆风绳；8.7吊装物件时，选好起重工具（钢丝绳扣、卸扣），不能以小代大，或超载荷使用。8.8指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，选择合理的吊装路线。8.9吊装过程中，由一名起重人员统一指挥吊车，起重指挥人员指挥吊车时，指挥信号必须明确，吊车操作人员应做到“令行禁止”严格遵守起重指挥人员发出的指挥信号，当指挥信号不明了时，应询问清楚后在进行动作。8.10 其他施工人员必须服从指挥人员，在吊装过程中发现异常情况及时通知起重指挥人员，不得擅自指挥吊车。8.11 吊

10、车操作司机应具有上岗证和操作证书。8.12 起吊用的钢丝绳不得有任何损伤；8.13 起吊时必须由起重工指挥，并用专用对讲机频道通讯；8.14 派专人监视吊车受力情况；8.15 吊装作业区设警戒线和警示标志，起重机正在吊装时严禁任何人在吊杆和吊件下停留或行走；8.16 高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应系在上方牢固可靠的地方。8.17 吊装作业应选择良好的天气，风速达到6级以上时不得进行吊装作业。8.18 每次起吊前应检验吊车的工作性能，首先起吊离地100mm左右，然后上下往返23次，检查吊车各机构应工作正常，钢丝绳绑扎牢固；8.19 有孔洞的地方要铺设上跳板，形成安全通道。8.20 脚手

11、板有一定的承载能力，要牢固可靠，符合承载要求。不得超载堆放物件，一般规定承载能力为270kg/。8.21 所用小型工具系上安全绳避免高空落物。8.22 物件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩。8.23 尽量避免夜间作业。8.24 电动工具使用的电源必须装设漏电保护器、穿绝缘鞋，电焊机有接地装置。8.25 需要接电源时找电气专业人员，不得私自乱接。8.26 班组长要起到安全员的作用，施工人员杜绝习惯性违章。8.27 安装危险点、危险源防范措施8.27.1危险源：势能危险点：高处作业、多层交叉作业防范措施：1）、班前做安全交底，班后做安全总结。2）、高空作业扎好安全带并挂在牢固可靠处

12、。3）、高处作业人员应配戴工具袋。4）、工具系好保险绳。5）、尽量减少高空作业与多层交叉作业。6）、做到工完场清，文明施工，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。8.27.2危险源：机械能起重作业1）、吊车司机听从专业人员指挥。2）、吊件要绑好安全溜绳。3）、吊装物件必须索死，不准大兜。4）、由专业人员指挥吊车，必备旗和口哨。5）、吊前检查支腿是否牢固可靠，了解吊件重量和吊车作业性能。6）、运输设备时必须绑扎牢固，不得人货混装，以免挤伤。8.27.3危险源：电能使用电动工具、焊接作业1）、使用小型电动工具前必须经电气人员检查是否漏电。2）、使用电源时必须有漏电保护器。3）、不得私自乱接，需要接

13、电源时找电气人员。4）、戴好绝缘手套和防护眼镜。8.27.4危险源：化学能火焊、电焊1）、配合电焊戴防护镜和手套，避免烧伤和弧光伤害。2）、使用火焊戴防护镜和手套表一 危险点控制措施危险系数可能导致事故涉及相关方控 制 措 施高 空 坠 落人 员 伤 亡施 工 人 员1、参加安装工作的人员须通过各级安全培训，且身体各项检查合格，具有高空作业的能力。2、安全防护用品经检验合格后方可使用。3、临时护栏使用前必须认真全面检查，确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安全带不能系于它上面，应系于固定的结构上。如果无固定的结构，则须装设安全带固定装置。4、高空作业尽可能搭设作业平台围栏，平台要平整牢固，绑

14、扎合理，围栏搭设要牢固，可靠，施工前应检查。5、高空作业必须系好安全带，安全带要正确佩戴，挂靠部件应牢固，挂点应在腰部以上。6、高空作业衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖，裤角要扎紧。7、不得在孔洞、平台边上休息，严禁骑在栏杆作业起 重 伤 害机 械 设 备 损 坏机 械 设 备6、吊车司机，起重人员需具备特殊工种作业证，设专门指挥人员进行起重指挥。7、起重人员要精神集中，指挥信号清楚明确，哨音响亮，机械操作人员得到明确信号方可操作，作业人员身体不适或酒后人员严禁起重作业。8、人员不要在吊件下停留。9、指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰，多人从事起重指挥作业时，应协调配合，避

15、免出现不必要的人为伤害事故。10、起重人员正确使用起重机具：a）千斤绳的夹角一般不大于90度。b）钢丝绳禁止打结或扭曲。c）绳索不得与钢架棱角直接接触，应垫以防护物。d）钢丝绳严禁与任何带电体接触。e）起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。f）卡扣不得横向受力。g）不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。h）起重机具使用前须进行检查，特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好，确认无伤痕，无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数（6倍以上）。i）起重链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。j）手拉葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒

16、卡有变形时，以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。k）手拉葫芦使用间必须进行负荷试验，试验合格后（作上标记）方可使用。l）两台及两台以上手拉葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台手拉葫芦的允许起重量。m）起重链条不得打扭，并且不得拆成单股使用。n）刹车片严防沾染油脂。o）不得超负荷使用，起重能力在5吨以下的允许1人拉链，5吨以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。p）起重的重物如需在空中停留时间较长时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。q）在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。物体打击人员伤亡机械设备损坏施工人员机械设备1、高空

17、作业人员，应配带工具袋，较大工具应系保险绳，传递物件严禁抛掷。2、点焊物件不得随意移动。3、上边角余料应放置在可靠的地方或拴挂在一旁。4、施工用料应随用随吊，不得任意堆放5、正确佩戴安全帽。6、高空作业区下方禁止有人。施工作业区域范围内应挂设安全警戒标志。7、尽量减少交叉作业，各工序密切配合。4触电1、使用电动工具时，使用漏电保护器。2、动用电火焊时设监护人。3、非电气人员不得私自接电。4、严格按照电力操作规则执行。5、焊接用电线接头不得暴露在外，应做好绝缘处理。5火 灾 爆 炸1、氧气、乙炔皮带严禁窜用。2、集中切割，或切割地面为混凝土时应做隔热处理。3、装设回火防止器。4、氧气、乙炔两瓶体

18、相距不小于8米. 皮带不得与电线或其它物品缠绕在一起。5、确保皮带接头严密、牢固。6、施焊地点5米范围内应杜绝易燃，易爆品。6运输搬运1、车装好后，必须帮扎牢固，不得人货混装，以免挤伤。2、运输车严禁超载使用。3、多人搬运物件时要由专业起重人员指挥。4、运输车在狭窄场地运输时应设监护人。9.0安全技术交底记录9.1安全交底记录：见附表19.2 技术交底记录：见附表2附表1：安全交底记录作业项目名称编号NEPC-Q-A10-004 除氧器卸车、就位安装第 1 页 共 1 页交 底 记 录交底时间：交底地点：交底内容：1工程概况、安装范围及施工准备。2安全控制措施：作业的安全注意事项。 交底负责人日期：接受交底记录负责人/日期：附表2：技术交底记录2质量控制措施：安装的程序、步骤及注意事项。3强条及成品保护。4熟悉设备构造及各部件的重量。 交底负责人日期： 负责人日期：附图1: 400t履带吊站位示意图附图2: 除氧器吊装立面图