1、搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=1.00立杆的步距h=1.50米。 图、楼板支撑架装立面简图 图、楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采纳的钢管类型为483.5。6.1.1、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1501.000+0.3501.000=4.100kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分不为: W = 100.001.201.20/6 = 2
2、4.00cm3; I = 100.001.20/12 = 14.40cm4; 抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.24.100+1.43.000)0.3000.300=0.082kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08210001000/24000=3.420N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!抗剪计算 能够
3、不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.6000.300=1.642kN 截面抗剪强度计算值 T=31642.0/(21000.00012.000)=0.205N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6774.1003004/(1006000144000)=0.260mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 6.1.2、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。荷载的计算 a、钢筋混凝土板自重(kN/m):
4、 q11 = 25.0000.300=1.125kN/m b、模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3500.300=0.105kN/m c、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.21.125+1.20.105=1.476kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 2.736/1.000=2.736kN/m
5、 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.741.001.00=0.274kN.m 最大剪力 Q=0.61.0002.736=1.642kN 最大支座力 N=1.12.736=3.010kN 木方的截面力学参数为 W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.00/12 = 213.33cm4; a、木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.274106/53333.3=5.13N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! b、木方抗剪计算 能够不计算 最大剪力的计算: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:1642/(25080)=
6、0.616N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! c、木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.2301000.04/(1009500.002133333.5)=0.411mm 木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!6.1.3、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 通过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.013kN.m 最大变形 vmax=2.586mm 最大支座力 Qmax=10
7、.945kN 抗弯计算强度 f=1.013106/5080.0=199.42N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 6.1.4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=10.95kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,能够考虑采纳双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在1
8、2kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 6.1.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: a、脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.1295.400=0.697kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可依照情况修改。 b、模板的自重(kN): NG2 = 0.3501.000=0.350kN c、钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0001.000=3.750kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+
9、NG2+NG3 = 4.797kN。活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)1.000=3.000kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ6.1.6、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 9.96kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值
10、(N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m);假如完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.185; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.30m;公式(1)的计算结果: = 103.30N/mm2,立杆的稳定性计算 2,875梁88100悬挑构件228.7、墙、柱模板拆除拆除前必须填好模板拆除申请单,经技术部门同意后方可拆除。墙、
11、柱模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行,即拆模强度达到1.2Mpa。现场能够简易测定方法:用手指稍用力压混凝土,混凝土略有压痕,即达到拆模强度。墙模拆除时先松动穿墙螺杆螺丝帽和蝴蝶扣,幸免钢管掉落伤人,拆模后必须及时模板上的残渣和灰尘清理洁净涂刷隔离剂,集中指定堆放地点,并堆放整齐,以便于周转使用,并作好清理后的模板养护工作。拆除的穿墙螺杆应及时清理成堆并涂刷防锈油,螺丝帽和蝴蝶扣分开用袋装堆放。8.8、顶板、梁模板的拆除时刻以同条件养护试件为依据,具体拆除时刻见承重模板拆除时刻表,拆模前先填写模板拆除申请表,交技术部门审批签字后进行施工作业。拆顶板、梁模板时从房间一
12、端开始,防止坠物伤人或造成质量事故。顶板、梁模板的拆除时注意爱护模板,不能硬撬模板接缝处,以防止损坏模板,拆除的模板、木枋、钢管、扣件等要堆放整齐。拆掉的钉子要及时回收,以免杂脚伤人。九、模板工程质量操纵措施 9.1、材料质量操纵:9.1.1模板进场时必须通过验收检查,合格后方可使用,检查内容有:产品合格证和检测报告、模板外观尺寸、模板表面是否光滑平坦等。9.1.2进场木枋的质量要求:木枋的外观尺寸必须符合要求,平直且表面无裂纹。9.1.3、钢管、扣件的质量要求:钢管无弯曲变形、表面无锈蚀,扣件无裂纹和变形。对拉螺杆所用钢材质量必须符合要求。9.2、模板的配制质量操纵:9.2.1、力求简单,节约材料,装拆方便,不阻碍钢筋绑扎,保证不漏浆。9.2.2、配制模板,应优先先用大模板模板。背楞搭接要错开,并派专人配模,编号,对号施工。9.2.3、模板制作必须正确操纵轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。9.2.4、为便于拆模,只在模板端部和接头出钉牢,中间尽量少钉。9.3、混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱、墙模板垂直度和梁底标高是否准确,检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否紧密。9.4、在混凝土浇筑前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和木屑,凡与混凝土接触的面板都应清理洁净。施工时必须安排木工看模,发觉问题及时处理。9.5、进行模板及支撑系
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