330MW机组主油泵检修文件包解析Word文档格式.docx

1、11反事故技术措施计划812安全风险分析以及预防措施913检修工序1114技术记录卡1415质量监督验证点签证单清单1516设备质量缺陷报告（QDR）1617不符合项报告1718设备品质再鉴定单1819设备功能再鉴定单1920完工报告单2021文件包修改记录2622文件包版本修订记录27前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版），落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。1. 编制说明：1.1 本检修检修作业文件包包括了“前言，修前设备状态检

2、查与诊断，检修任务单，修前准备，检修工序，技术记录卡，质量监督验证点签证单清单，完工报告单，文件包修改记录，文件包版本修订记录”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修检修作业文件包适用于330MW机组1机组主油泵的A级检修工作。3.1.6 本检修作业文件包的消耗材料、备品计划结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及点检员点、技术监督设置根据发电企业设备检修导则要求，参考火力发电机组A级检修标准项目费用定额，并结合中国华

3、电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经设备管理部审核，生产副厂长（副总工程师）批准后方可使用。2编制目的：2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保设备修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。2.4检修过程符合环保要求。3.确保目标：3.1 确保检修全过程无不安全因素发生。3.2 发现设备的隐患，预防发生事故或设备损坏。3.3 实现机组修后一次性启动成功，达到修后运行180天无故障。3.4 确保机组修后技术参数达到目标值。3.5 不发生环境破坏、污染、影响人身健康问题。设备状

4、态：检修建议：按检修标准项目进行 检查人： 点检员： 日期： 年 月 日检 修 任 务 单检修等级A级检修 B级检修 C级检修检修项目类型标准项目 非标准项目点检员点设置H点计划 1个W点计划 2 个实际完成H点 个，W点 个质量缺陷报告统计有 个，无口不符合项统计工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 热工、机械工作票 三合一工作票 该设备所属系统办理工作票 ，不需单独办理工作票工作接受单位检修工作内容检修地理位置计划开工时间年 月 日 时计划完成时间计划工时 工日工作负责人检修后设备是否试运 需要 不需要检修工作负责人：点检员：修 前 准 备工作所需工作人员计划（可附页）检修人员和配合

5、人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工临时工电焊工架子工试验工 备注统计工时=需用人数*工时工作所需备品配件准备（可附页）序号名称规格型号（材质）单位数量备注1密封环工作所需消耗性材料准备（可附页）天山白布米102绵绸清洗剂瓶工作负责人确认：好口否口 签字：点检员确认：日期：检修所需工器具准备（可附页）工具名称型号重型套筒1套轻型套筒梅花扳手开口扳手螺丝刀12铜棒3个13手锤2把检修所需测量用具准备（可附页）游标卡尺0-1501把塞尺1000-300300外径千分尺0-25百分表及表座深度千分尺检修所需试验器具及电动工器具准备（可附页）试验器具名称电动工器具名称检修所需参考图纸资料准备（可附

6、页）资料名称图纸图号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人安全风险分析、环保、安全健康分析以及预防措施工作内容危险点分析应采取的预防措施工作负责人签名隔离措施无票工作工作负责人按照规定要求办理工作票手续着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽工作人员必须穿合格的工作服使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套作业环境人身伤害工作现场照明充足材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。电源由专职人员接、

7、拆线。文明检修防止检修现场污染工作过程中应使用胶皮、油盆等防止油、灰污染。工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。设备清扫灰尘设备清扫时应佩戴防尘口罩检修前交底1严格执行电业安全工作规程。2工作负责人由具有工作负责人资格的人担任。3施工前工作负责人应详细讨论安全措施，工作任务和确实可靠的安全措施。施工前工作负责人应向工作班成员进行安全技术交底。如有合同工，工作负责人还应对合同工进行安全技术交底。4进入工作现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋。在开始施工前，工作负责人应向工作班成员交代安全注意事项，避免盲目施工带来的人员伤害。工作负责人还应向工作班成员包括合同工进行安全技术交底，

8、告之作业范围，安措实施情况，并交代危险点危险源。5严禁接线错误，拆线必须做好记号。6禁止单人作业，以免被重物或者其他物体伤害到自己或者他人。7所有工作人员必须劳逸结合，保证工作精力充沛。8现场安全人员应随时提醒工作人员注意安全，制止违章作业，工作人员要互相关心、互相监督施工安全。9工作场地严禁吸烟，场地清洁，且无工具遗留工作场地。10使用合适的工具，严禁野蛮作业，损坏设备。11工作开工前工作负责人应连同运行人员一起检查安措是否到位,结束后所有检修人员应撤离现场。学习人员签字以及意见：主持人： 时间：检 修 工 序1概述：本程序是根据新疆华电乌鲁木齐热电厂330MW机组热机检修规程、厂家资料、原

9、检修工序卡、原检修作业标准，并参照各种规程、标准编写；适用于乌鲁木齐热电厂1机组330MW系统的标准A级检修；本程序需经设备管理部审核、副总工程师批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求，确保检修工作保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认（施工完后在口内划）2.1安全预防措施口办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。口确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区口工作现场照明充足,通风良好口工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显口作业区信息牌悬挂规范口检修区域胶皮铺设

10、整齐、卫生清洁2.3工器具口工器具已按计划准备齐全，满足使用要求2.4材料和备品备件准备口材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用2.5检修前的检查口详细记录运行中的各种数据及存在的缺陷2.5环境保护、人身健康保护措施口2.5.1清扫作业时应佩戴防尘口罩口2.5.2及时清除产生的污水及油迹3 2机组主油泵检修工序与质量标准工序1 工作许可 已做好修前准备 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票 工作票号码 工序2 现场准备 清理现场 按定置图在检修现场铺设橡皮 工序3 主油泵解体 拆前主油泵盖接合面螺栓,用支头螺钉顶开结合面,校平,吊盖 拆主油泵盖上的润滑油管,一次油进出油管及试验进油

11、管（预先做好记号） 拆主油泵接合面螺栓，拨出定位销 拆喷油试验装置进油管及外壳 吊出主油泵上盖3.2 检修前测量及叶轮和各密封环等部件的解体 连同汽轮机转子将主油泵转子吊至高压转子支架上 用百分表测量挡油环,进出口密封环 ,喷油试验装置密封环各径向间隙 拆进出口密封环 3.3 清理各部件 用煤油清冼主油泵进出口及轴套密封环并用面团粘净 用压缩空气吹净各油孔和各密封环润滑油孔 用煤油清冼主油泵轴轴套,叶轮壳体,用压缩空气吹净后检查 解体部件按序整齐放置W点-1质检点名称清理各部件质量标准各部件清洗干净，油孔畅通检修描述口 修理 口 更换 口 调整 口保持原状态验收结论检定人专业负责人点检员点检长

12、（专工）工序4 全面检查 主油泵轴端联接不松动 所有孔洞畅通无毛刺,与密封环接触表面无明显凹槽表面及凸肩光滑平整 主油泵叶轮表面光滑无毛刺 主油泵泵壳接合面光滑平整 检查喷油试验油管应完好工序5 测 量 挡油环与轴端径向间隙： 0.05-0.13mm 密封环与叶轮进出口径向间隙： 0.05-0.15mm 密封环与叶轮进出口轴向间隙： 0.05-0.13mm H点-1间隙测量测量数据在规定范围工序6 主油泵设备更换 根据图号领出将更换部件 若密封件磨损严重需要更换工序7 主油泵装复 喷油密封环、主油泵进出口密封环 将主油泵转子（连同高压转子）吊进下壳体 检查无物遗留泵内后，盖主油泵上盖H点-2检

13、查喷油密封环、主油泵进出口密封环检查密封环密封性工作负责人签字：点检员签字： 接喷油试验进油管，一次油进出油管及润滑油管 清理接合面，涂上密封胶， 盖外盖及圆端盖工序8 结束阶段 整理收拾工具 工完场清 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票技 术 记 录 卡检修记录（可附页）修前记录 修后记录 质量监督点签证单清单质量监督验证点签证单名称监督点类别乙方班组乙方专业设备管理部办理工作票作业区布置主油泵解体全面检查WH主油泵装复现场清理工作票终结配合验收并整理检修、验收记录2324252627设备（部件）名称缺陷名称施工单位填写设备缺陷描述：原因初步分析：建议措施：工作负责人： 年

14、月 日 检修专工：点检员填写原因分析：处理意见：修理口，更换口，调整口，返工口，保持原状态口，降级使用口，其它口。签名：设备管理部意见工作负责人执行结果验证：专业验证：检修专工：点检员验证：不符合项处理单（可附页）不符合项事实陈述： 设备管理部： 年 月 日 日期：纠正措施： 返工 返修 让步接收 报废设备管理部：设备管理部主任（或副主任）：批准纠正措施：同意 不同意副总工程师（生产副厂长）：纠正措施完成情况： 年 月 日 纠正措施验证意见：让步接收意见：设备品质再鉴定设备名称1号主油泵检修再鉴定编号再鉴定时间开始时间： 年 月 日 时 分结束时间：设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确

15、认检修程序已全部执行，现场无异常： 是 否 专业负责人： 质检人员：再鉴定记录一次元件系统检查PLC状态检查系统整体功能试验 试验人：其他再鉴定意见班组长汽机专工意见：设备功能再鉴定功能再鉴定情况记录 主油泵进出口压力 测量人： 测量器具及编号：运行是否正常：是 否 CRT控制、显示状态检查：检查人： 检查器具：一次系统检查：其它再鉴定负责人设备管理部门再鉴定人员其 它检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是，否。检修情况说明工序名称检修基本情况遇到的