330MW机组主油泵检修文件包解析Word文档格式.docx
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□11
反事故技术措施计划
8
□12
安全风险分析以及预防措施
9
□13
检修工序
11
□14
技术记录卡
14
□15
质量监督验证点签证单清单
15
□16
设备质量缺陷报告（QDR）
16
□17
不符合项报告
17
□18
设备品质再鉴定单
18
□19
设备功能再鉴定单
19
□20
完工报告单
20
□21
文件包修改记录
26
□22
文件包版本修订记录
27
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。
1.编制说明：
1.1本检修检修作业文件包包括了“前言，修前设备状态检查与诊断，检修任务单，修前准备，检修工序，技术记录卡，质量监督验证点签证单清单，完工报告单，文件包修改记录，文件包版本修订记录”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修检修作业文件包适用于330MW机组＃1机组主油泵的A级检修工作。
3.1.6本检修作业文件包的消耗材料、备品计划结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及点检员点、技术监督设置根据《发电企业设备检修导则》要求，参考《火力发电机组A级检修标准项目费用定额》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经设备管理部审核，生产副厂长（副总工程师）批准后方可使用。
2．编制目的：
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保设备修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
2.4检修过程符合环保要求。
3.确保目标：
3.1确保检修全过程无不安全因素发生。
3.2发现设备的隐患，预防发生事故或设备损坏。
3.3实现机组修后一次性启动成功，达到修后运行180天无故障。
3.4确保机组修后技术参数达到目标值。
3.5不发生环境破坏、污染、影响人身健康问题。
设备状态：
检修建议：
按检修标准项目进行
检查人：
点检员：
日期：
年月日
检修任务单
检修等级
□A级检修□B级检修□C级检修
检修项目类型
□标准项目□非标准项目
点检员点设置
H点计划1个
W点计划2个
实际完成
H点个，W点个
质量缺陷报告统计
有个，无口
不符合项统计
工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热工、机械工作票□三合一工作票
□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
工作接受单位
检修工作内容
检修地理位置
计划开工时间
年月日时
计划完成时间
计划工时
工日
工作负责人
检修后设备是否试运
□需要□不需要
检修工作负责人：
点检员：
修前准备
工作所需工作人员计划（可附页）
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备（可附页）
序号
名称
规格型号（材质）
单位
数量
备注
1
密封环
工作所需消耗性材料准备（可附页）
天山白布
米
10
2
绵绸
清洗剂
瓶
工作负责人确认：
好口否口签字：
点检员确认：
日期：
检修所需工器具准备（可附页）
工具名称
型号
重型套筒
1套
轻型套筒
梅花扳手
开口扳手
螺丝刀
12
铜棒
3个
13
手锤
2把
检修所需测量用具准备（可附页）
游标卡尺
0-150
1把
塞尺
100
0-300
300
外径千分尺
0-25
百分表及表座
深度千分尺
检修所需试验器具及电动工器具准备（可附页）
试验器具名称
电动工器具名称
检修所需参考图纸资料准备（可附页）
资料名称
图纸图号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
安全风险分析、环保、安全健康分析以及预防措施
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
工作负责人签名
隔离措施
无票工作
工作负责人按照规定要求办理工作票手续
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
工作人员必须穿合格的工作服
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套
作业环境
人身伤害
工作现场照明充足
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。
电源由专职人员接、拆线。
文明检修
防止检修现场污染
工作过程中应使用胶皮、油盆等防止油、灰污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
设备清扫
灰尘
设备清扫时应佩戴防尘口罩
检修前交底
1．严格执行《电业安全工作规程》。
2．工作负责人由具有工作负责人资格的人担任。
3．施工前工作负责人应详细讨论安全措施，工作任务和确实可靠的安全措施。
施工前工作负责人应向工作班成员进行安全技术交底。
如有合同工，工作负责人还应对合同工进行安全技术交底。
4．进入工作现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋。
在开始施工前，工作负责人应向工作班成员交代安全注意事项，避免盲目施工带来的人员伤害。
工作负责人还应向工作班成员包括合同工进行安全技术交底，告之作业范围，安措实施情况，并交代危险点危险源。
5．严禁接线错误，拆线必须做好记号。
6．禁止单人作业，以免被重物或者其他物体伤害到自己或者他人。
7．所有工作人员必须劳逸结合，保证工作精力充沛。
8．现场安全人员应随时提醒工作人员注意安全，制止违章作业，工作人员要互相关心、互相监督施工安全。
9．工作场地严禁吸烟，场地清洁，且无工具遗留工作场地。
10．使用合适的工具，严禁野蛮作业，损坏设备。
11．工作开工前工作负责人应连同运行人员一起检查安措是否到位,结束后所有检修人员应撤离现场。
学习人员签字以及意见：
主持人：
时间：
检修工序
1概述：
本程序是根据《新疆华电乌鲁木齐热电厂330MW机组热机检修规程》、厂家资料、原检修工序卡、原检修作业标准，并参照各种规程、标准编写；
适用于乌鲁木齐热电厂＃1机组330MW系统的标准A级检修；
本程序需经设备管理部审核、副总工程师批准后方可使用；
检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求，确保检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认（施工完后在口内划√）
2.1安全预防措施
口办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
口确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
口工作现场照明充足,通风良好
口工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；
出、入口设置合理，警示明显
口作业区信息牌悬挂规范
口检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁
2.3工器具
口工器具已按计划准备齐全，满足使用要求
2.4材料和备品备件准备
口材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用
2.5检修前的检查
口详细记录运行中的各种数据及存在的缺陷
2.5环境保护、人身健康保护措施
口2.5.1清扫作业时应佩戴防尘口罩
口2.5.2及时清除产生的污水及油迹
3＃2机组主油泵检修工序与质量标准
工序1工作许可
□已做好修前准备
□工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票
工作票号码
工序2现场准备
□清理现场
□按定置图在检修现场铺设橡皮
工序3主油泵解体
□拆前主油泵盖接合面螺栓,用支头螺钉顶开结合面,校平,吊盖
□拆主油泵盖上的润滑油管,一次油进出油管及试验进油管（预先做好记号）
□拆主油泵接合面螺栓，拨出定位销
□拆喷油试验装置进油管及外壳
□吊出主油泵上盖
3.2检修前测量及叶轮和各密封环等部件的解体
□连同汽轮机转子将主油泵转子吊至高压转子支架上
□用百分表测量挡油环,进出口密封环,喷油试验装置密封环各径向间隙
□拆进出口密封环
3.3清理各部件
□用煤油清冼主油泵进出口及轴套密封环并用面团粘净
□用压缩空气吹净各油孔和各密封环润滑油孔
□用煤油清冼主油泵轴轴套,叶轮壳体,用压缩空气吹净后检查
□解体部件按序整齐放置
W点---1
质检点名称
清理各部件
质量标准
各部件清洗干净，油孔畅通
检修描述
口修理口更换口调整口保持原状态
验收结论
检定人
专业负责人
点检员
点检长（专工）
工序4全面检查
□主油泵轴端联接不松动
□所有孔洞畅通无毛刺,与密封环接触表面无明显凹槽表面及凸肩光滑平整
□主油泵叶轮表面光滑无毛刺
□主油泵泵壳接合面光滑平整
□检查喷油试验油管应完好
工序5测量
□挡油环与轴端径向间隙：
0.05-0.13mm
□密封环与叶轮进出口径向间隙：
0.05-0.15mm
□密封环与叶轮进出口轴向间隙：
0.05-0.13mm
H点---1
间隙测量
测量数据在规定范围
工序6主油泵设备更换
□根据图号领出将更换部件
□若密封件磨损严重需要更换
工序7主油泵装复
□喷油密封环、主油泵进出口密封环
□将主油泵转子（连同高压转子）吊进下壳体
□检查无物遗留泵内后，盖主油泵上盖
H点---2
检查喷油密封环、主油泵进出口密封环
检查密封环密封性
工作负责人签字：
点检员签字：
□接喷油试验进油管，一次油进出油管及润滑油管
□清理接合面，涂上密封胶，
□盖外盖及圆端盖
工序8结束阶段
□整理收拾工具
□工完场清
□工作票终结确认。
该设备或该设备所属系统已终结工作票
技术记录卡
检修记录（可附页）
修前记录
修后记录
质量监督点签证单清单
质量监督验证点签证单名称
监督点类别
乙方班组
乙方专业
设备管理部
办理工作票
作业区布置
主油泵解体
全面检查
W
H
主油泵装复
现场清理
工作票终结
配合验收并整理检修、验收记录
□23
□24
□25
□26
□27
设备（部件）名称
缺陷名称
施工单位填写
设备缺陷描述：
原因初步分析：
建议措施：
工作负责人：
年月日检修专工：
点检员填写
原因分析：
处理意见：
修理口，更换口，调整口，返工口，
保持原状态口，降级使用口，其它口。
签名：
设备管理部意见
工作负责人执行结果验证：
专业验证：
检修专工：
点检员验证：
不符合项处理单（可附页）
不符合项事实陈述：
设备管理部：
年月日日期：
纠正措施：
□返工□返修□让步接收□报废
设备管理部：
设备管理部主任（或副主任）：
批准纠正措施：
□同意□不同意
副总工程师（生产副厂长）：
纠正措施完成情况：
年月日
纠正措施验证意见：
让步接收意见：
设备品质再鉴定
设备名称
1号主油泵检修
再鉴定编号
再鉴定时间
开始时间：
年月日时分
结束时间：
设备所处状态说明
运行
设备再鉴定情况
控制程序确认
检修程序已全部执行，现场无异常：
是□否□
专业负责人：
质检人员：
再鉴定记录
一次元件系统检查
PLC状态检查
系统整体功能试验
试验人：
其他
再鉴定意见
班组长
汽机专工
意见：
设备功能再鉴定
功能再鉴定情况记录
主油泵进出口压力
测量人：
测量器具及编号：
运行是否正常：
是□否□
CRT控制、显示状态检查：
检查人：
检查器具：
一次系统检查：
其它
再鉴定负责人
设备管理部门
再鉴定人员
其它
检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时
（人×
小时）
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）
信息反馈
您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序执行情况
检修程序已全部执行，无异常：
是□，否□。
检修情况说明
工序名称
检修基本情况
遇到的
升级会员 