土地整治工程质量检验与评定规程word版质量评定表黄陵文档格式.docx

1、1.工序质量项目 个，全部合格；其中优良工程 个，优良率 %，隐藏工程、关键应合格率 %。2.施工质量控制及检验资料是否齐全：3.质量事故及质量缺陷处理情况：专业质检员：监理工程师：单元工程质量评定自检结果工序质量项目全部合格，优良率达到 %；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：（签字盖公章）日 期：自评意见：单元工程质量等级：监理单位抽检意见抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。复核意见：分部工程质量检验评定表分部工程分部工程数量单元工程名称1.单元工程合计 个，全部合格；其中优良工程 个，优良率 %主要单元工程优良率 %。单元工程全部合格，优良率达到 %；项目经理

2、： （签字）分部工程质量等级：复核意见复核结果与自检结果相符/不相符；（签字）总 监：承建单位认定意见认定结果与复核结果相符/不相符；现场代表：技术负责：认定意见：单位工程质量检验评定表单位工程分部工程名称1.分部工程合计 个，全部合格；其中优良工程 个，优良率 %主要分部工程优良率 %。单位分部工程全部合格，优良率达到 %；单位工程质量等级：单项工程质量检验评定表单项工程单位工程数量单位工程名称1.单位工程合计 个，全部合格；其中优良工程 个，优良率 %主要单位工程优良率 %。单项单位工程全部合格，优良率达到 %；单项工程质量等级：工序质量检验评定表单项工程名称检测项目检查项目质量标准施工单

3、位检查记录监理单位检查记录主控项目允许偏差项目一般专业质检员专业监理员施工单位自检结果主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到 %； 日期：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符； 同意/不同意验收。 日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。土质田埂（坎）、堤、坝填筑工序质量检验评定表 填筑材料回填土料不含草根、树皮、建渣等杂物，回填土料、石料、砂砾料、防渗料、堆石料等粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求；不得含有有毒有害物质基面清理在土石方回填前要求进行基面清理。清基断面、基础承载力应满足设

4、计要求，水平清基高度30cm以上应上下错台。要求基底平整、迷失，无松土、松动石块，无杂物及积水。软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施处理。建基面应满足对上层构筑物的设计承载力要求填筑填筑应分层填筑、压实、无漏压、欠压和出现弹簧土。田埂（坎采用小型机械夯实时铺料厚度应35cm,人工夯实铺填料厚度应25cm；堤、坝机械碾压夯实时铺料厚度应25cm，人工夯实铺料厚度20cm。块石填筑应分层找平，块石大面向下安放稳固，挤靠紧密，块石缝隙用片石填满铺平、空隙20%压实度和干密度满足设计提出的压实度和干密度要求。一般堤、坝填筑要求92%，田埂（坎）90%；黏性土干密度根据图样分析确定允许偏差高度允许偏差2c

5、m轴线偏移田埂（坎）30cm，堤、坝5cm含水量满足填筑压实度和干密度要求的最优含水量填料粒径填筑土料土块粒径一般应5cm；碎石回填最大粒径不超过分层压实厚度的2/3；块石一般要求大小均匀，单块质量25kg，最小边长20cm，中心厚度15cm堆料填筑用土石料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全规定。废弃土石料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场外观线条顺直，边坡稳定，表层平整，密实坚固，不应有松散、塌陷、衔接自然，转弯平顺长度、宽度田埂（坎）允许偏差5cm；堤、坝允许偏差3cm护坡垫层允许偏差3cm边坡陡度30顶面平整度田面平整工程工序质量检验评定表土料田块内部回填

6、土料不含草根、树皮、树根、石块、建渣等杂物；不得含有有毒有害物质物理化学特性应满足作物种植要求，土块粒径10cm表土剥离表土剥离区域及面积应符合设计要求。剥离厚度应均匀并符合设计要求。设计无规定时，剥离厚度20cm土方开挖田块和内部格田（梯田）与地形地势相结合，平顺协调土方回填田块和内部格田（梯田）与地形地势相结合，平顺协调。应考虑必要的土壤松散系数及超填量表土回覆表土回覆区域应与表土剥离区域相对应，回覆面积、回覆厚度不得低于设计要求客土回填客土回填区域、面积厚度应符合设计要求。同时应考虑必要的土壤松散系数及超填量，其值有试验确定土壤翻耕翻耕深度应满足设计要求。设计无规定时，翻耕深度应25cm

7、田面平整度水田允许偏差3cm旱田允许偏差表土剥离厚度客土回填厚度土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全规定。废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场剥离后的表土应集中堆放并加以覆盖、围挡保护，避免流失和污染观感田块、格田（梯田）高差合理，满足农业生产要求土方挖填长、宽、高程机械挖填标高允许偏差5cm，长度及宽度允许偏差50cm人工挖填允许标高偏差7cm长度及宽度允许偏差100cm土壤翻耕深度10cm基坑、基槽挖填工序质量检验评定表在坑槽挖填前要求进行基面清理。开挖边坡陡度和基底土石物理性应满足设计要求。机械开挖时，沟槽底应预留5cm-30cm保护层，人工清理至

8、设计高程，保持原状地基土无扰动、受水侵泡受冻。开挖高度过高应考虑错台。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行回填土料粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求，填筑土料土块粒径一般应小于10cm.机械夯实时铺料厚度不应大于25cm,无漏压、欠压及弹簧土。人工夯实铺填料厚度不应大于20cm；堤、压实干密度满足设计要求，一般不低于90%石料回填回填石料物理特性满足设计要求，块石一般要求大小均匀，最小边长20cm，中心厚度15cm；碎石回填最大粒径不超过分层压实厚度的2/3.块石填筑应分层找平，块石大面向下安放稳固，挤靠紧密，块石缝隙用片石填满铺平、空隙20%。碎石回填应分层压实，最大粒径不

9、超过分层压实厚度的2/3.压实干密度应满足设计要求土（砂）垫层材料粒径、级配、含水量等物理特性满足设计要求。表面平整。迷失，无杂物。与周边部件接触均匀，无孔隙轴线位置偏移土石方回填长、宽、高程机械回填标高允许偏差3cm，长度及宽度允许偏差5cm人工回填允许标高偏差2cm长度允许偏差5cm，宽度允许偏差,5cm土（砂）垫层厚度土料应堆放在开挖、填筑作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全规定。废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场开挖坡度不陡于设计值纵坡满足设计要求机械开挖标高允许偏差+5cm，长度及宽度允许偏差+20cm人工清理标高允许偏差+3cm，长度允许偏差+10cm，宽度允许

10、偏差+5cm底部表面平整度路基、非硬化路面工序质量检验评定表材料道路路基回填料、路面回填料垫层材料类型、级配、粒径、强度、含水量等物理特性指标应满足设计要求边坡陡度和基底土石物理性应满足设计要求。机械开挖时，沟槽底应预留5cm-10cm保护层，人工清理至设计高程，保持原状地基土无扰动、受水侵泡受冻。在土石料回填前要求进行基面清理。路面、路基填筑土料、拌合料填筑采用机械夯实时铺料厚度不应大于25cm,无漏压、欠压及弹簧土。人工夯实铺填料厚度不应大于20cm，压实度应满足设计要求，一般不低于90%块石块石填筑应分层找平，块石大面向下安放稳固，挤靠紧密，块石缝隙用片石填满铺平、空隙20%。边坡支护满

11、足设计要求。路基、路面填筑长度、宽度、标高回填标高允许偏差路基、路面平整度路基表面平整允许偏差5cm，路面平整允许偏差2cm土料应堆放在开挖、回填作业边界2m以外，且堆放高度不得超过生产安全规定。道路交叉、衔接线条顺直，边坡稳定，表层平整，密实坚固，无松散、塌陷，衔接自然，转弯平顺土石方挖填长、宽、高程机械开挖标高允许偏差+5cm，长度及宽度允许偏差+20cm，表面平整允许偏差3cm，人工开挖标高允许偏差+3cm，长度允许偏差+10cm，宽度允许偏差+5cm，表面平整允许偏差边坡倾度浆砌石砌体工程工序质量检验评定表石材石材表面不得有泥垢、水锈等杂物，存在杂质的砌筑前应清除干净；石材应质地坚实，

12、无风化剥落和裂纹；毛石小边20cm，块石15-40cm，片石5-15cm.砂浆砂、水泥质量符合质量要求，砂浆拌合用水可采用饮用水，当采用非饮用水的地表水和地下水时，其pH值应介于6-7之间，其他矿物质含量符合规定灰缝和砂浆饱满度灰缝厚度均匀，厚度要求：当用砂浆砌筑时，料石砌体不宜大于20mm；毛石、卵石30-50mm;当用混凝土砌筑时，厚度80-100mm。砂浆饱满度80%允许偏差值20mm垂直度每层允许偏差值20mm，全高允许偏差值30mm顶面标高25mm厚度许偏差值30mm组砌要求内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置；外露面应平整、稳定、密实、美观。护坡应采用座浆法分层砌筑，随铺随砌

13、；石坝采用铺浆法；砌缝应用砂浆填充饱满。不得无浆直接贴靠；严禁先砌石在灌浆。前一层砌体表面无松动石块，浮渣清除干净，无积水和积渣；下层砌筑时，铺浆均匀，无裸露石块；局部光滑的砂浆表面凿毛面积80%勾缝外露面勾缝直顺、圆滑，宜采用平缝，不宜采用凸缝，水平勾缝宽不大于25mm，竖向勾缝不大于40mm挡墙、护坡排水孔设置排水孔设置及疏水层设置符合设计要求养护洒水养护，养护时间以7d为宜。养护期内不宜回填、档土外露表面平整度允许偏差值30mm表面坡度与设计值偏差不大于3.50钢筋加工工序质量检验评定表钢筋弯钩与弯折加工形状、尺寸必须符合设计要求。受力钢筋的弯钩和弯折：HPB235级钢筋末端应作1800

14、弯钩，弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯折角度：一般结构，不应小于900，对有抗震等级要求的结构应为1350，弯钩的弯后平直长度：一般结构，不应小于5d，对有抗震等级要求的结构应为10d。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈，且应平直，无局部弯曲。调直钢筋表面无划伤、锤痕，冷拉钢筋表面无裂痕，热扎钢筋夹具处无烧伤钢筋焊接或机械连接热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊，焊接接头形式、焊接工艺和质量验收应符合JGJ18钢筋焊接及验收规程，GB/T50107混凝土强度检验评定标准，冷拉钢筋焊接必须在冷拉前，冷拔钢丝不得焊接，轴心受拉、小偏心受拉、直径大于25mm钢筋均应焊接。同一截面内的接头宜用相互错开，接头率应小于50%钢筋绑扎连接钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，绑扎接头搭接长度，接头率应符合设计要求钢筋安装钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求钢筋加工允许偏差长度方向全长净尺寸10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm钢筋安