土地整治工程质量检验与评定规程word版质量评定表黄陵文档格式.docx
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1.工序质量项目个,全部合格;
其中优良工程个,优良率%,隐藏工程、关键应合格率%。
2.施工质量控制及检验资料是否齐全:
3.质量事故及质量缺陷处理情况:
专业质检员:
监理工程师:
单元
工程
质量
评定
自检结果
工序质量项目全部合格,优良率达到%;
符合设计及施工质量验收评定标准的要求。
技术负责人:
(签字盖公章)
日期:
自评意见:
单元工程质量等级:
监理单位
抽检意见
抽检结果与自检结果□相符/□不相符;
□同意/不同意验收。
复核意见:
分部工程质量检验评定表
分部工程
分部工程数量
单元工程名称
1.单元工程合计个,全部合格;
其中优良工程个,优良率%主要单元工程优良率%。
单元工程全部合格,优良率达到%;
项目经理:
(签字)
分部工程质量等级:
复核意见
复核结果与自检结果□相符/□不相符;
(签字)
总监:
承建单位
认定意见
认定结果与复核结果□相符/□不相符;
现场代表:
技术负责:
认定意见:
单位工程质量检验评定表
单位工程
分部工程名称
1.分部工程合计个,全部合格;
其中优良工程个,优良率%主要分部工程优良率%。
单位
分部工程全部合格,优良率达到%;
单位工程质量等级:
单项工程质量检验评定表
单项工程
单位工程数量
单位工程名称
1.单位工程合计个,全部合格;
其中优良工程个,优良率%主要单位工程优良率%。
单项
单位工程全部合格,优良率达到%;
单项工程质量等级:
工序质量检验评定表
单项工程名称
检测项目
检查项目
质量标准
施工单位检查记录
监理单位检查记录
主控
项目
允许偏差项目
一般
专业质检员
专业监理员
施工单位自检结果
主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目合格率达到%;
日期:
监理单位抽检意见
□抽检结果与自检结果相符/不相符;
□同意/不同意验收。
日期:
抽检意见:
质量等级:
注:
某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。
土质田埂(坎)、堤、坝填筑工序质量检验评定表
填筑材料
回填土料不含草根、树皮、建渣等杂物,回填土料、石料、砂砾料、防渗料、堆石料等粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求;
不得含有有毒有害物质
基面清理
在土石方回填前要求进行基面清理。
清基断面、基础承载力应满足设计要求,水平清基高度30cm以上应上下错台。
要求基底平整、迷失,无松土、松动石块,无杂物及积水。
软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施处理。
建基面应满足对上层构筑物的设计承载力要求
填筑
填筑应分层填筑、压实、无漏压、欠压和出现弹簧土。
田埂(坎采用小型机械夯实时铺料厚度应≤35cm,人工夯实铺填料厚度应≤25cm;
堤、坝机械碾压夯实时铺料厚度应≤25cm,人工夯实铺料厚度≤20cm。
块石填筑应分层找平,块石大面向下安放稳固,挤靠紧密,块石缝隙用片石填满铺平、空隙≤20%
压实度和干密度
满足设计提出的压实度和干密度要求。
一般堤、坝填筑要求≥92%,田埂(坎)≥90%;
黏性土干密度根据图样分析确定
允许
偏差
高度
允许偏差±
2cm
轴线偏移
田埂(坎)±
30cm,堤、坝±
5cm
含水量
满足填筑压实度和干密度要求的最优含水量
填料粒径
填筑土料土块粒径一般应<5cm;
碎石回填最大粒径不超过分层压实厚度的2/3;
块石一般要求大小均匀,单块质量≥25kg,最小边长≥20cm,中心厚度≥15cm
堆料
填筑用土石料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外,且堆放高度不得超过生产安全规定。
废弃土石料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场
外观
线条顺直,边坡稳定,表层平整,密实坚固,不应有松散、塌陷、衔接自然,转弯平顺
长度、宽度
田埂(坎)允许偏差±
5cm;
堤、坝允许偏差±
3cm护坡垫层允许偏差±
3cm
边坡陡度
30
顶面平整度
田面平整工程工序质量检验评定表
土料
田块内部回填土料不含草根、树皮、树根、石块、建渣等杂物;
不得含有有毒有害物质物理化学特性应满足作物种植要求,土块粒径≤10cm
表土剥离
表土剥离区域及面积应符合设计要求。
剥离厚度应均匀并符合设计要求。
设计无规定时,剥离厚度≥20cm
土方开挖
田块和内部格田(梯田)与地形地势相结合,平顺协调
土方回填
田块和内部格田(梯田)与地形地势相结合,平顺协调。
应考虑必要的土壤松散系数及超填量
表土回覆
表土回覆区域应与表土剥离区域相对应,回覆面积、回覆厚度不得低于设计要求
客土回填
客土回填区域、面积厚度应符合设计要求。
同时应考虑必要的土壤松散系数及超填量,其值有试验确定
土壤翻耕
翻耕深度应满足设计要求。
设计无规定时,翻耕深度应≥25cm
田面平整度
水田允许偏差±
3cm旱田允许偏差±
表土剥离厚度
客土回填厚度
土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外,且堆放高度不得超过生产安全规定。
废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场剥离后的表土应集中堆放并加以覆盖、围挡保护,避免流失和污染
观感
田块、格田(梯田)高差合理,满足农业生产要求
土方挖填长、宽、高程
机械挖填标高允许偏差±
5cm,长度及宽度允许偏差±
50cm人工挖填允许标高偏差±
7cm长度及宽度允许偏差±
100cm
土壤翻耕深度
10cm
基坑、基槽挖填工序质量检验评定表
在坑槽挖填前要求进行基面清理。
开挖边坡陡度和基底土石物理性应满足设计要求。
机械开挖时,沟槽底应预留5cm-30cm保护层,人工清理至设计高程,保持原状地基土无扰动、受水侵泡受冻。
开挖高度过高应考虑错台。
开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行
回填土料粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求,填筑土料土块粒径一般应小于10cm.机械夯实时铺料厚度不应大于25cm,无漏压、欠压及弹簧土。
人工夯实铺填料厚度不应大于20cm;
堤、压实干密度满足设计要求,一般不低于90%
石料回填
回填石料物理特性满足设计要求,块石一般要求大小均匀,最小边长≥20cm,中心厚度≥15cm;
碎石回填最大粒径不超过分层压实厚度的2/3.块石填筑应分层找平,块石大面向下安放稳固,挤靠紧密,块石缝隙用片石填满铺平、空隙≤20%。
碎石回填应分层压实,最大粒径不超过分层压实厚度的2/3.压实干密度应满足设计要求
土(砂)垫层
材料粒径、级配、含水量等物理特性满足设计要求。
表面平整。
迷失,无杂物。
与周边部件接触均匀,无孔隙
轴线位置偏移
土石方回填长、宽、高程
机械回填标高允许偏差±
3cm,长度及宽度允许偏差±
5cm人工回填允许标高偏差±
2cm长度允许偏差±
5cm,宽度允许偏差±
5cm
土(砂)垫层厚度
土料应堆放在开挖、填筑作业边界2m以外,且堆放高度不得超过生产安全规定。
废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场
开挖坡度
不陡于设计值
纵坡
满足设计要求
机械开挖标高允许偏差+5cm,长度及宽度允许偏差+20cm人工清理标高允许偏差+3cm,长度允许偏差+10cm,宽度允许偏差+5cm
底部表面平整度
路基、非硬化路面工序质量检验评定表
材料
道路路基回填料、路面回填料垫层材料类型、级配、粒径、强度、含水量等物理特性指标应满足设计要求
边坡陡度和基底土石物理性应满足设计要求。
机械开挖时,沟槽底应预留5cm-10cm保护层,人工清理至设计高程,保持原状地基土无扰动、受水侵泡受冻。
在土石料回填前要求进行基面清理。
路面、路基填筑
土料、拌合料填筑采用机械夯实时铺料厚度不应大于25cm,无漏压、欠压及弹簧土。
人工夯实铺填料厚度不应大于20cm,压实度应满足设计要求,一般不低于90%块石块石填筑应分层找平,块石大面向下安放稳固,挤靠紧密,块石缝隙用片石填满铺平、空隙≤20%。
边坡支护
满足设计要求。
路基、路面填筑长度、宽度、标高
回填标高允许偏差±
路基、路面平整度
路基表面平整允许偏差±
5cm,路面平整允许偏差2cm
土料应堆放在开挖、回填作业边界2m以外,且堆放高度不得超过生产安全规定。
道路交叉、衔接
线条顺直,边坡稳定,表层平整,密实坚固,无松散、塌陷,衔接自然,转弯平顺
土石方挖填长、宽、高程
机械开挖标高允许偏差+5cm,长度及宽度允许偏差+20cm,表面平整允许偏差±
3cm,人工开挖标高允许偏差+3cm,长度允许偏差+10cm,宽度允许偏差+5cm,表面平整允许偏差±
边坡倾度
浆砌石砌体工程工序质量检验评定表
石材
石材表面不得有泥垢、水锈等杂物,存在杂质的砌筑前应清除干净;
石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;
毛石小边≥20cm,块石15-40cm,片石5-15cm.
砂浆
砂、水泥质量符合质量要求,砂浆拌合用水可采用饮用水,当采用非饮用水的地表水和地下水时,其pH值应介于6-7之间,其他矿物质含量符合规定
灰缝和砂浆饱满度
灰缝厚度均匀,厚度要求:
当用砂浆砌筑时,料石砌体不宜大于20mm;
毛石、卵石30-50mm;
当用混凝土砌筑时,厚度80-100mm。
砂浆饱满度≥80%
允许偏差值≤20mm
垂直度
每层允许偏差值≤20mm,全高允许偏差值≤30mm
顶面标高
25mm
厚度
许偏差值≤30mm
组砌要求
内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置;
外露面应平整、稳定、密实、美观。
护坡应采用座浆法分层砌筑,随铺随砌;
石坝采用铺浆法;
砌缝应用砂浆填充饱满。
不得无浆直接贴靠;
严禁先砌石在灌浆。
前一层砌体表面无松动石块,浮渣清除干净,无积水和积渣;
下层砌筑时,铺浆均匀,无裸露石块;
局部光滑的砂浆表面凿毛面积≥80%
勾缝
外露面勾缝直顺、圆滑,宜采用平缝,不宜采用凸缝,水平勾缝宽不大于25mm,竖向勾缝不大于40mm
挡墙、护坡排水孔设置
排水孔设置及疏水层设置符合设计要求
养护
洒水养护,养护时间以7d为宜。
养护期内不宜回填、档土
外露表面平整度
允许偏差值≤30mm
表面坡度
与设计值偏差不大于3.50
钢筋加工工序质量检验评定表
钢筋弯钩与弯折
加工形状、尺寸必须符合设计要求。
受力钢筋的弯钩和弯折:
HPB235级钢筋末端应作1800弯钩,弯钩的弯后平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
箍筋弯钩的弯折角度:
一般结构,不应小于900,对有抗震等级要求的结构应为1350,弯钩的弯后平直长度:
一般结构,不应小于5d,对有抗震等级要求的结构应为10d。
钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈,且应平直,无局部弯曲。
调直钢筋表面无划伤、锤痕,冷拉钢筋表面无裂痕,热扎钢筋夹具处无烧伤
钢筋焊接或机械连接
热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可试焊,焊接接头形式、焊接工艺和质量验收应符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》,GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》,冷拉钢筋焊接必须在冷拉前,冷拔钢丝不得焊接,轴心受拉、小偏心受拉、直径大于25mm钢筋均应焊接。
同一截面内的接头宜用相互错开,接头率应小于50%
钢筋绑扎连接
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢,绑扎接头搭接长度,接头率应符合设计要求
钢筋安装
钢筋安装时,受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
钢筋加工允许偏差
长度方向全长净尺寸±
10mm,弯起钢筋的弯折位置±
20mm
钢筋安