厂区消防管道措施Word文件下载.docx

1、DN325671m；4 施工准备4.1 组织有关人员熟悉图纸，了解图纸设计意图，进行图纸会审，提出材料计划。4.2 对所有机具使用前检修合格，试用良好后备用，钢卷尺改正值应做记录备查。4.3 材料进场，要摆放整齐，挂好标志牌，专料专用，不能乱用，所有进场材料要有合格证，材质证书。4.4 按作业指导书对全体施工人员进行安全、技术交底，做好交底记录，积极搞好文明施工。5 人力计划电焊工 3人 气割 6人 材料员 1人技术员 1人 施工员 1人 安全员 1人6 材料计划倒链 3T 2个撬棍 24 3根钢丝绳 15 10m7 施工工序材料进场 除锈 防腐 挖沟 管道就位 焊接 焊口检测 打压 验收 回

2、填8 施工方法8.1 管道防腐管道防腐采用常规加强型防腐工艺做法，即除锈达到St3等级，冷底子油一道，环氧煤沥青一道，玻璃纤维布一道，环氧煤沥青两道。防腐前，必须将管道表面的污垢、油脂、锈迹、泥土清除掉。清除污物后管道必须露出金属光泽。涂胶要求涂匀，不得有漏涂，冷缠带要搭接均匀，搭接为30-50mm，表面应平整无鼓包。焊缝接口防腐：清除焊缝两侧的飞溅物及氧化皮，用钢丝刷反复刷去浮锈、污物等露出金属光泽。8.2 挖方验槽8.2.1 管槽开挖 土方开挖采用反铲挖掘机，放坡比为1：0.5，施工时要专人随时监护，开挖完毕后要及时清理沟槽，注意沟底标高随挖随找平，挖方土料运至弃土场。管槽挖方时由测量人员

3、配合抄平，预留20cm人工清理至设计标高，整平及找坡，不可超挖，然后用打夯机将沟底夯实，沟底平整度应符合设计要求。接着平铺砂砾石一层，砾石粒径不得大于30mm，砾石含量不大于30%，其厚度应大于或等于0.1（1+DN）m，并不大于0.3m。砂砾石垫层压实系数应控制在0.90。8.3 管道安装管道应敷在砂砾石垫层上，消防水管道与其它管道交叉相碰时可局部降低或抬高，管道放置由吊车和板车配合施工，用吊链吊管时倒链与防腐层间应垫上麻袋或棉被等防止损坏防腐层，管道采用焊接连接，焊接前应找平找直，不得翘头或塌腰，焊口应留有2mm间隙，两管焊口不允许有错口现象，待焊口点牢后要求复查一遍，确定管道平直后再施焊

4、。 8.4 管道焊接及焊口检测管道焊接所采用的材料必须符合国家规定。在焊接前清除焊口处污垢、油脂、锈迹、泥土等。管道与管道接头焊接时应打V型坡口焊接。在焊缝上外表呈整齐鱼鳞状，不含砂眼、窝穴、气眼及焊渣。管壁上各种开孔位置，不得设在焊缝通过处，坡口焊应除去表面氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整。焊接接头类别为类，采用1%无损探伤进行质量检测。8.5 水压试验 管道敷设一段完毕后，封闭端头，进行水压试验。 用软皮管接至就近水源点，用水压力试验，泵加压至1.65Mpa后，保持10分钟不降低，然后将压力降至工作压力1.15MPa，进行全面仔细的外观检查，如果焊缝、异性管件、接口等处未破裂，且未发现渗水、

5、漏水现象，压力表指数不低于0.05Mpa，即认为实验合格。8.6 基槽回填 管道敷设完毕一段，并经验收合格，管道防腐完成后，即进行沟槽回填，土料取自原挖方土，蛙式打夯机打夯，分层厚度200mm，填方时从管道两侧同时进行，管顶上部500mm内人工回填。压实系数：管道两侧（胸腔部分）压实系数大于等于0.95，管顶（胸腔部分）500mm范围内土压实系数0.830.87，其余部分压实系数不小于0.90,不得用机械推土回填。9 质量标准及质量保证措施9.1 质量标准9.1.1 管道表面的油垢、铁锈、灰尘等清理干净，露出金属光泽。9.1.2 定型胶涂刷均匀、无透底、漏刷等现象。9.1.3 腻子批嵌平整，过

6、渡圆滑。9.1.4 冷缠带缠绕要平整、无皱纹等现象。搭接牢固，搭接长度大于30mm。9.2 质量保证措施9.2.1 施工前，首先向施工人员进行技术交底，使每个职工都能掌握施工工艺及技术质量标准。9.2.2 成立自检体系，强化质量管理，设专人负责各项工序的质量自检，并做好自检记录，发现问题及时整改，否则不得进行下道工序的作业。9.2.3 不使用过期和不合格的材料。9.2.4 严格做到不除锈的部分不涂刷，不清洁的表面不涂刷。9.2.5 在管段焊接接口处，留出一定长度不涂刷防腐层，待管道安装检验完毕后进行补涂，补涂要及时，焊缝接口处理要彻底，补涂部位应超出预留部分。10 安全保证措施10.1 危害辨

7、识与风险评价 10.1.1 塌方控制措施A、土方开挖按措施要求放坡，如遇土质松软需加设支护。B、雨前及雨后安全负责人、施工负责人组织检查边坡情况，对危险段及时处理。C、边坡附近禁止重型机械通行。D、施工负责人、安全负责人经常检查边坡稳定情况，及时处理安全隐患。10.1.2 钢管吊运安全技术方案A、钢管吊装时系溜绳、吊点处垫护垫，吊装及倒运时必须用卡环将钢管捆牢，钢管吊运时，必须由专业起重工指挥，信号要明确统一。C、遇大雪，大雾，大风等恶劣气候或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。D、构件运输时放牢，以防车走动时构件滑落。E、连接件，工具等用麻绳吊

8、运并放牢，以防落物伤人。10.1.3 触电控制措施A、所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用。B、施工用电由专业电工接线，严禁非专业人员乱接线、拆线。C、用电开关应由专人负责，严禁其它人随意开关，以免触电。D、现场有电线处，严禁机械辗压，以免压坏电线造成触电。E、电焊机接地良好，火焊工正确使用工具。10.1.4 中毒控制措施A、除锈时，作业人员要戴防护面具，防止吸入粉尘，导致中毒。B、防腐材料要集中存放。10.1.5 加强监督检查办法 有施工作业必须派专人跟班作业，并进行监督检查，保证作业安全有序的进行。 有作业项目时，跟班作业着重检查安全设施是否齐全，安全措施是否落实到位，安全

9、规章制度执行情况，有问题及时处理，并做好事故调查及分析。10.2 其它注意事项10.2.1 现场作业人员必须经三级安全教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。10.2.2 施工前做好安全交底并全员签字。10.2.3 焊工在作业时，应穿戴专业护目镜，工作服、绝缘鞋，皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品，在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。10.2.4 文明施工,现场材料要堆放整齐,做到工完、料尽、场地清。10.3 安全目标及保证措施10.3.1 安全目标:杜绝重伤事故及重伤以上事故；杜绝重大机械事故、火灾事故；控制轻伤事故；班组控制未遂事故；不发生任何事故。1

10、0.3.2 保证措施：重大项目、重大风险因素及风险控制清单见附表； 施工用电由专业电工操作，用电设备保证接地良好，焊工作业时应有相关的劳动防护用品，尽量避免交叉作业，吊装作业时吊物下严禁站人，吊装作业设置警戒区。11 应急响应措施宏光项目部建筑分公司成立施工应急预案与响应工作小组。组长：张勇军（68452）组 员：李民杰 董胜利 米明文 11.1 应急预案与响应小组职责与义务11.1.1 负责组织施工现场的安全大检查。11.1.2 负责施工中的组织协调。11.1.3 负责解决施工中配备的材料。11.1.4 负责组织和指挥应急小分队人员的抢险工作。11.1.5 领导接到报告后应立即组织人员及时抢

11、救，并采取有效措施控制事态扩大，同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。11.1.6 应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法。11.2 应急小分队人员的职责与义务11.2.1 发现异常情况，应及时向领导组及上级领导汇报，任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。11.2.2 应积极主动地进行抢险工作。11.2.3 施工现场发生人员、机械事故，不论严重程度如何，最先发现者应立即报告上级领导。并做好现场的保护工作。11.2.4 熟练掌握触电急救法和人工呼吸附表一 厂区消防管道 作业项目危害辨识与风险评价结果一览表 序号作业活动风险因素可能导致的事故风险判别依据依据作业条件风险性评价风险等级现有控制措施LE

12、CD1构件吊装作业高空作业违规高 坠615903培训、监督、设防护高空落物物体打击清理、设防护网交叉作业设隔离层、监督无证操作挤、砸伤培训、教育、处罚2防腐、除尘作业容器坑内无通风中毒、窒息坍方742设风机土沟内防腐尘肺、中毒18放大边坡劳动防护缺陷伤害9设风机、戴防毒面具存放不当火灾、爆炸0.5集中存放、布置防火设施电、火焊作业回 火火灾式爆炸设回火防火器，检查烧伤、灼伤培训、教育切割物未固定落物伤人45监督、警戒区机具漏电触 电安全交底、漏电保护4构件运输作业捆绑不牢培训、监督道路环境不良修理、平整附表二 厂区消防管道 作业项目重大风险因素及风险控制计划清单危险因素相关作业活动可能导的事故

13、风险控制措（a、b、c、d、e）相关单位高处作业违规高坠摔伤a、c防腐管道防腐中毒d、f构件吊装、电火焊高处坠物构件吊装、脚手架、电火焊a、d5构件运输、吊装、电火焊、供电挤伤、烧伤d、c备 注：a、表示制定目标与管理方案 b、表示制定运行控制程序与操作规程 c、表示教育培训d、表示加强监督检查 e、表示应急预案与响应 f、表示保持现有措施附表三重要环境因素清单序号重要环境因素涉及的环境作业活动或出现场所可能的环境影响现行控制措施备 注噪声排放反铲挖掘机、运输汽车等等影响周边工作人员办公1、告示通告相关方。2、两种以上大噪声生产机械不同时运行。3、 设备及时维护保养粉尘排放土方挖掘作业污染大气 湿式作业、抑尘用洒水车洒水抑尘附表一、厂区消防管道作业项目危害辨识与风险评价结果一览表附表二、厂区消防管道作业项目重大风险因素及风险控制计划清单附表三、重要环境因素清单