装饰主要材料技术要求Word文档下载推荐.docx

1、要求墙体抗冲击性试验残余变形量不大于10.0mm，龙骨不得有明显的变形。静载试验残余变形量不大于2.0mm吊顶（U型）覆面龙骨加载挠度不大于5.0mm残余变形量不大于1.0mm承载龙骨加载挠度不大于4.0mm主龙骨加载挠度不大于2.8mm4.2.3 乳胶漆产品质量等级应为一等品，产品技术及质量品质应满足设计图纸、国家级地方规范要求。4.2.4 GRG板检测项目行业标准抗弯强度（Mpa）22抗拉强度（Mpa）：10抗冲击强度（kJ/m2）：25抗压强度（Mpa）：15吸水率（%）：15巴氏硬度：20体积密度（g/cm3）：1.35断裂荷载：平均值（N）1000；最小值（N）750吊挂件与石膏板粘

2、附力（N）4000标准厚度（mm）：6mm核素含量：A级阻燃性能：耐火极限：3h4.2.5 陶瓷砖标准要求陶瓷砖尺寸偏差：应符合GB/T4100-2006要求表面质量至少95%的砖主要区域无明显缺陷，有无黑点、气泡、针孔、裂纹、有无划痕、色斑、缺边缺角。同一箱两块瓷砖间的长宽尺寸偏差不得大于1.0mm、每块抛光砖的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为1.0mm；每块砖厚度的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为10%；抛光砖的边直度、直角度、表面平整度允许偏差为0.2%，且最大偏差不大于2.0mm4.2.6硅藻泥一般技术要求序号技术指标1容器中状态粉状、无结块2施工性易混合均匀，施工无障碍3初期干燥

3、抗裂性（6h）无裂纹4表干时间/h2h5耐碱性（48h）无气泡、裂纹、剥落、无明显变色6粘结强度/MPa标准状态0.50浸水后0.307耐温湿性能8硅藻成份可检出功能性技术要求指标湿润性能吸湿量Wa,（110-5Kg/m2）3h吸湿量Wa20；6h吸湿量Wa2712h吸湿量Wa35；24h吸湿量Wa40放湿量Wb，（124h放湿量WbWa70%体积含湿比率，（Kg/m5）/%0.19平均体积含湿量，（Kg/m5）8甲醛净化性能80%甲醛净化效果持久性60%防霉菌性能0级防霉菌耐久性能1级有害物质限量要求限量值挥发性有机化合物含量（VOC）/（g/Kg）小于检出限值苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/（

4、mg/Kg）游离甲醛/（mg/Kg）可溶性重金属/（mg/Kg）铅Pb镉Cd铬Cr汞Hg注:挥发性有机化合物含量的检出限值为1g/kg；苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg；游离甲醛的检出限值为5 mg/kg；可溶性金属的检出限值为10 mg/kg。4.2.7 地毯结构类型：簇绒织造圈绒提花结构。绒面纤维：100%尼龙6.6（美国环球或同级品牌，含抗静电纤维，永久抗静电）。染色方法：原液染色（进口染料）。总 厚 度：7.0mm+/-0.5mm。绒 高：4mm+/-0.5mm。绒 重：大于700g/。一级背衬底布：德国科德宝聚脂无纺布或同级品牌。底背：30.5mm环保PVC底（不

5、含沥青,国产优质以上品牌）。增强玻璃纤维布大于40g/。抗静电性能指标：GB/T18044-2000地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法级，含抗静电纤维，永久抗静电。耐摩擦色牢度：45级。磨损度：商业重量级。受热和水影响引起的翘曲： 1.5mm。抗菌性能：抗菌、防螨，能有效抑制细菌、霉菌、真菌的生长（终身抗菌）。防污性：3M防污处理，防尘、耐磨、易洗。阻燃性：达到GB86242006 Cf1级或老标准B1级，拥有阻燃标识证书。色牢度：符合QB/T2755-2005拼块地毯4-5级 。质量标准：符合GB/T11746-2008簇绒地毯和QB/T2755-2005拼块地毯。环 保：GB18587-

6、2001室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量GB18587-2001A级。安装方法：背面接缝处环保胶带粘贴，胶带宽度50mm。使用年限：正常使用情况下达到15年的质量保证。毯面应无疵点，破损，无污渍，色差、条痕及修补痕迹均不明显，毯边无弯折。拼块地毯：直角允差0.1宽度和长度允差0.1绒4.2.8 石材应符合相关国家标准要求不允许有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线及坑窝等质量缺陷，其他级别石材板材允许有少量缺陷存在。还应检查同一批次板材的花纹、色彩是否一致，同一批板材不能有很大的色差。优等品：长、宽偏差小于1毫米、厚度小于0.5毫米、平面极限公差小于0.2毫米、角度误差小于

7、0.4毫米；承重厚度不能小于910毫米；无缺棱、缺角、裂纹、色斑。4.2.9 架空地板一、力学性能：地板载荷性能应大于等于对应型号的载荷性能指标集中载荷均布载荷滚动载荷极限载荷冲击性能轻型（Q型）2950N12500N2255N8850N1.5mm标准型（B型）4450N23000N3560N13350N注：测试方法按SJ/T10796-2001标准执行全钢架空地板轻型（Q型）地板材质: 冷轧钢板。钢板产地/牌号: 需使用鞍钢、宝钢（上海）、武钢、首钢、攀钢等品牌钢厂的优质冷轧钢板。上钢板厚度0.7mm，下钢板厚度0.8mm。底面采用冷轧深拉伸钢板（ST14），上表面采用冷轧硬板（SPCC）。

8、地板构造: 地板为全钢组件，上下钢板冲压、点焊成形，地板基体表面经磷化后进行静电喷涂处理，喷涂层材料为热固性环氧塑料粉末，上下钢板间采用超高强度内腔填充发泡水泥填料。喷涂层:热固性环氧塑料粉末性能指标1.冲击强度：50KgCm 2.铅笔硬度：2H（无划伤） 3.附着力： 0级 4.弯曲试验： 3mm通过 5.杯突试验： 6mm 6.耐盐雾：一级 7.耐湿热：8.耐酸性：涂膜无变化9.耐碱性：涂膜无变化 10.平均涂层厚度60m，杯窝涂层厚度20m发泡水泥（42.5硅酸盐水泥和J型发泡剂），不允许添加石棉、纤维等有毒副作用材料，发泡后水泥密度应达到1.29g/cm3。水泥性能指标：1.强度：24

9、.5mpa/7d 2.初凝不早于45min3.终凝时间大于10h 4.细度0.080方孔筛余量不大于10%，安全性达标。发泡剂性能指标：1.比重：1.17 2.冰点：0 （-17.7）3.PH值：7.22 4.水溶性：可溶5.发泡膨胀系数：206.发泡水泥泵吸稳定性：泵吸前的湿密度（kg/m3）：590； 泵吸后的湿密度（kg/m3）：605板幅极限偏差（）00.4板厚极限偏差（）：0.20表面平整度（）：0.5相邻边垂直度（）：0.3地板重量：Q型40/；地板单块自重: 13.00kg耐冲击性能（）：地板上板永久变形1.5，不能有塌陷、损坏滚动载荷（）:载荷值2255N，滚动10000次，挠

10、度2.0，永久变形0.5支架外观：地板为四角支撑式安装。铝质十字上托，表面喷涂处理，上托安装带有PVC限位减震垫片。底盘边长为90mm90mm，厚度2.0mm厚冷轧钢板，镀锌，镀锌层厚度6-12m。螺杆有25mm的高度可供调节，地坪误差超出调节范围，须定制不同高度的基座满足安装，镀锌，镀锌层厚度6-12m。支架荷载：20KN力保持1分钟支架完好如初全钢架空地板标准型（B型）上钢板厚度1.0mm，下钢板厚度1.0mm。2.铅笔硬度：3.附着力：1.17 2.冰点：7.22 4.水溶性：可溶5.发泡膨胀系数：20 6.发泡水泥泵吸稳定性：泵吸后的湿密度（kg/m3）：载荷值3560N，滚动1000

11、0次，挠度2.0，永久变形0.5地板整体特点：全钢组件，机械性能高，承载力大，防火性能佳；钢板外表面静电喷塑导电环氧树脂、柔光、耐磨、抗腐蚀；地板表面可铺装地毯或粘贴装饰板，耐磨性能优良、抗污染；便于清洗，造型美观、装饰性强，安装灵活，互换性好，维护方便，经久耐用。4.2.10木饰面木饰面涂饰外观要求项目名称漆膜划痕不允许漆膜鼓泡漏漆污染（包括工艺槽线型套色部分）漆膜脱落漆膜泛白针孔色漆，直径0.3mm，4个/m2；清漆，不允许表面漆膜皱皮面板总面积的0.2%透砂不明显工艺槽、线型漆膜手感光滑，色泽一致套色线型结合部分塌边套色现型分界线流畅，均匀，一致色差正常变色能力，肉眼观察不明显一般要求外

12、观形状应符合设计要求，面板各拼接缝和工艺槽的位置应符合设计要求。4.2.11基层板满足设计图纸、现有国家及地方规范要求；4.2.12门及安装应按照设计图纸、规范的相关规定执行。主要材料质量要求A、门、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。B、门的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门表面不应有影响外观质量的缺陷。C、木门采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。D、在木门的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。E、金属门选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。4.2.13其他材料水泥、用水、骨料、砂、石灰、外加剂、黏合剂符合国家的有关规范、标准。铁丝网、射钉应符合国家标准规定。五金件：应满足设计图纸、国家及地方规范标准。所使用的所有材料均应提供厂家名称、供应商、品牌、产品规格、型号厚度，并附有产品说明及厂家资质证明。所有配件材料应选用业主、监理、设计共同确定产品，并经认可后交予发包人封样留存。为防止同一范围内同类饰面的色泽、纹理等出现不协调或突兀的情况，专业分包人应事先提交样板供发包人和设计人审批同意后实施（中标后提供）。