9站用配电装置安装单位工程secretWord文件下载.docx

1、分部工程质量验评表质检机构核查结论签名施工单位年 月 日监 理（变压器名称编号）绝缘油试验记录 Q/CSG表5.0.1变压器型号额定电压 kV绝缘油牌号额定容量MVA额定电流A油 总 重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目局放前报告编号冲击前简化分析或全分析-色谱分析微水含量 ppm含 气 量 验 收 意 见签 名班 组施 工 队项 目 部变压器名称、编号气体继电器检验记录 Q/CSG表5.0.2调压方式气 体 继 电 器 变压器气体继电器型号规格管路内

2、径mm调压开关气体继电器（附气体继电器检验报告）站用低压配电装置 母线隐蔽前检查（签证）记录母线材质母线尺寸 A检 验 项 目检 验 结 果母线表面漆层或绝缘护套绝缘子是否完好并擦拭干净母线是否受额外应力母线金具是否形成闭合磁路母线与上部压板间隙 母线接头接触面是否平整母线接头是否涂有电力复合脂母线连接螺栓规格 mm抽检螺栓连接力矩值 Nm母线连接螺母是否均在维护侧螺杆露出螺母扣数母线伸缩节完好带电体间及带电体与其他物体间距离检查结论：（经检查，上列检查项目施工质量符合规范要求）年 月 日低压盘柜基础检查记录表 Q/CSG表5.0.4箱柜型号安装位置基础型钢安装不直度每米误差允许值1实测值不直

3、度全长误差5水平度每米误差水平度全长误差位置误差及不平行度基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好检查结论：质量检验评定意见签名班组年月日站用配电装置安装单位工程质量验收评定表工程编号：5 Q/CSG表5分 部 工 程 名 称评定结果站用变压器安装Q/CSG表5.1站用低压配电装置安装Q/CSG表5.2网栏安装检查Q/CSG表5.3站用低压配电装置带电试运Q/CSG表5.10应 有 资 料 份实 有 资 料资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质量验收评定意见 年 月 日站用变压器安

4、装分部工程质量验收评定表5-1 Q/CSG表5.1分 项 工 程 名 称性质油浸变压器安装主要Q/CSG表5.1.1干式变压器安装Q/CSG表5.1.2签 名油浸式变压器安装 分项工程质量检验评定表5-1-1 Q/CSG表5.1.1产品型号工序性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验合格推荐值制作及布置按设计规定对照图纸检查与预埋件连接牢固观察检查本体就位位置与基础配合扳动检查附件安装气体继电器安装密封及校验良好、合格检查试验报告继电器安装水平、标志方向正确连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐试装检查安全气道安装管道导通性畅通膜片外形完整、无变形法兰密封

5、无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密测温包毛细管导通弯曲半径大于50吸湿器安装与油枕连接牢固、密封油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安装阀盖及升高座内部清洁、密封良好电触点动作准确仪器检查绝缘水平良好绝缘电阻表表检查Q/CSG表5.1.1（续）整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰油漆完整无短缺，完好散热片无变形密封无渗油油门无漏油引出线端子瓷套清洁，无机械损伤，无裂纹结合面紧固、无渗油二次接线端子有防转动措施与导线连接紧固、端子不受外力操作检查电压切换装置接点分断情况手感明显装置密封指示位置和标识符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常绝缘油试验油位其他中性点接地对照

6、设计图检查基础及本体接地分别接地，且应有2点可靠连接接地网观察并导通检查验收结论：干式变压器安装分项工程质量检验评定表5-1-2 Q/CSG表5.1.2设检查外壳及附件齐全清晰附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹铁芯检查外观检查无碰伤变形铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地点绕组绕组接线检查牢固正确表面检查无放电痕迹及裂纹绝缘电阻引出线绝缘层无损伤、裂纹裸露导体外观无毛刺尖角裸导体相间及对地距离按GBJ 149-1990规定（相间400mm，裸导体对地2900mm）对照规范检查防松件齐全、完好引线支架固定牢固、无损伤本

7、体附件安装本体固定牢固、可靠温控装置动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确接地外壳接地牢固，导通良好扳动及导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地站用低压配电装置安装分部工程质量验收评定表5-2 Q/CSG表5.2低压配电盘安装Q/CSG表5.2.1硬母线安装Q/CSG表5.2.2二次回路检查及接线Q/CSG表5.2.3低压配电盘安装分项工程质量检验评定表5-2-1 Q/CSG表5.2.1单位盘体就找正间隔布置垂直度（每米）1.5用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部2拉线检查成列盘顶部3盘面相邻两盘边成列盘面盘间接缝用尺

8、检查固定盘体固定紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施盘体与基础连接有防震垫盘的接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜上电气部件设备及表计型号规格设备外观检查完好、齐全熔断器熔丝配置载流体相间及对地距离按GB 7251-2005的规定表面漏电距离二次回路带电体对地距离按GB 50171-1992规定对照规范检查二次回路带电体表面漏电距离其他盘面检查平整、齐全盘前后标识齐全、清晰硬母线安装分项工程质量检验评定表5-2-2 Q/CSG表5.2.2合 格母加工配置外观光洁，无裂纹褶皱外形检查平直无变形扭曲螺面搭接面长度对照规范用尺检查搭接面螺

9、孔布置及规格螺孔间中心距误差 0.5端面外观平直、光洁，无尖角毛刺接触面平直度平整无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量铜3%铝5%铜2%铝3%用游标卡尺检查弯制允许最小弯曲半径对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离506080弯曲始点至母线支持器边缘距离50；0.25支点间距90扭弯的扭转长度2.55倍母线宽弯曲部分外观无裂纹，无明显褶皱三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲弧度金具金具检查清洁，无损伤单相交流母线金具连接牢固，且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母线平置时母线与支持器上部夹板间隙11.5母线立置时上部夹板与母线的距离1.52母

10、线与支持器间应力检查无外应力同相多层母线层间间隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点Q/CSG表5.2.2续检验结果连支持器与接头边缘距离母线间及母线与设备端子连接连接时检查搭接面 平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂端子连接与螺杆形无弹簧垫平垫圈铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固栓与孔径配合10.50.8用螺栓检查螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧防松件外观齐全、完好、压平紧固力矩对照规范用力矩扳手检查螺栓紧固后露扣长度扣23相邻垫圈间隙3观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象母线包封应采用可靠的绝缘材料总带电体间及带电体与其他物体间距离相色及油漆齐全，正确二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表5-2-3 Q/CSG表5.2.3检 验 指 标配 导线外观绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）螺丝刀及用手拉导线配置按背面接线图对照接线图检查导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V查出厂证明盘内配线截面积电流回路mm22.5用线规检查信号、电压回路1.5弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线多股软铜线缆