质量监理实施细则Word文档下载推荐.docx

1、砂、石子含泥量必须符合规范要求。2）桩基土质：岩石试验结果必须达到设计地耐力，且土质内无分层、裂隙、滑层、裂缝等缺陷。3）砼试块应在浇灌地点随盘取样，试块组数严格按监督计划执行，强度必须满足设计要求。4）桩孔直径和深度必须达到设计要求。（2）允许偏差项目序 号项 目允许偏差值（mm）1桩位（中心）轴线102桩垂直度5/10003钢筋笼直径4钢筋笼长度1005主筋间距6箍筋间距202应注意的问题（1）孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍塌，遇此情况，应浇筑砼护壁或用砖封堵。（2）孔顶部为防止土石方或地面水渗入桩内，应砌300400mm高的砖或素砼挡水圈，对较深的桩（一般深度超过4m

2、）应用风鼓作空气调节工具。（3）验收后的桩应清除孔底的积水和残渣，立即封底。放入钢筋笼后在浇桩芯砼前，应再次清除桩内的积水及掉入的土石渣，刷纯水泥浆一道。（4）砼拌和物应计量准确、搅拌均匀，严格按配合比计量，控制好水灰比，要求不超过三盘进入桩内振捣一次，应从四周向中心振捣，插点均匀，快插慢拨。（5）钢筋笼应采用支撑加强筋，与主筋点焊牢固，螺旋箍应绑扎牢固，吊运要竖直，使其平稳地放入井中，保持骨架完好。（6）人工挖孔桩开挖前应按强制性标准设置下列安全防护措施：1）桩孔周围设0.8m高防护栏杆。2）孔内设置应急 软爬梯。3）吊笼用绳：不能用尼龙绳、麻绳。4）每次吊运土方量，其体积不得超过容器的三分

3、之二。5）内照明采用安全电压。6）行人上下不得从孔壁攀登，不得用吊绳上下，应使用爬梯，且应拴安全绳上下。（二）主体砖混结构1模板工程：定型组合钢模（1）质量标准1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，底层支承在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2）基本项目：模板接缝不应漏浆，模板表面应刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。3）允许偏差项目允许偏差（mm）梁、柱轴线位移标 高+2 -5梁、柱截面尺寸每层垂直度相邻两板表面高低差表面平整度（2）应注意的质量问题1）柱模板容易产生的问题：柱身扭曲、抱箍过稀、固定不牢、砼保护层不准，支模前应在柱子钢筋上系牢砼

4、垫块，垫块宜设置密些，以确保钢筋的正确位置，据柱子截面尺寸及高度，加密柱抱箍。2）梁模板：a为避免梁身不直，尤其是多跨梁，必须拉通线校线。b防止梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大，梁模板上口应用拉杆锁紧，梁侧面上下端用钢管锁紧。C跨度超过4m的梁模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。2钢筋工程1）保证项目a.钢筋应具有出厂合格证和试验报告，焊条应具有合格证。b.钢筋表面应洁净，无颗粒状或片状老锈。c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工验收规范规定。d.钢筋焊接的力学性能试验必须符合施工验收规范要求。e.每批钢材（60 t）都必须送检，钢材的焊接送检数

5、量严格按监督计划执行。2）基本项目a弯钩的朝向应正确，各受力钢筋之间的焊接头应相互错开，任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头，接头百分率，受拉区：25%，受压区：50%。 b钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须具有考试合格证，并在规定的范围内进行焊接。骨架的长度受力钢筋保护层梁 柱板骨架的宽、高度钢筋焊接长度单面焊10d双面焊5d受力钢筋间距钢筋焊接缝宽度不小于0.1d排距钢筋焊接焊缝长度不小于0.5d1）柱筋移位，浇筑砼时应派人护筋，砼浇筑完毕立即调整好钢筋的正确位置，安装柱模前应系垫块，以便确保钢筋位置。2）梁、柱交接处，注意柱子

6、加密箍别漏扎。3）焊接试验的试件必须现场随机取样，试验合格后方可浇筑砼。4）进入工地的每批钢材都必须进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。5）箍筋弯钩为135度，注意角度到位。6）为满足抗震要求，伸入边柱内的钢筋锚固端均应弯折90 度。7）柱根部第一道箍筋和梁端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm 处。3、钢筋手工电弧焊a.钢筋的品种质量，焊条的牌号，性能必须符合设计要求及有关标准的规定。b.钢筋的焊接接头百分率必须符合设计要求及施工规范的规定。c.弧焊接头的强度检验必须合格。a.焊缝表面平整，不得有凹陷、焊瘤。b.接头处不得有裂纹、气孔、夹渣及咬边。项 次接头处弯折4接头处

7、钢筋轴线位移0.1d且不大于3焊缝宽度焊缝长度1）检查钢筋端头间隙，钢筋轴线偏移情况。2）搭接线应与钢筋良好接触，不得随意乱搭，防止打弧。3）根据钢筋的级别、直径，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋良好熔合，注意电流不能调得太大，以免烧伤主筋。4）焊接中及时将焊渣敲掉干净，确保焊缝表面光滑平整，补焊应平缓过渡，弧坑应填满。4、电渣压力焊1）电渣压力焊：接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊包均匀，无裂纹及烧伤。5、砖混结构砼工程1）保证项目a砼所用的水泥、水、砂、石子必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。b. 砼的配合比，原材料

8、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，砼配合比必须先经试配，严格按合格的试配结果进行拌制。c. 砼强度的试块取样制作，养护要符合砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。2）基本项目砼应振捣密实，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，蜂窝，麻面控制在规范范围内。现浇框架砼允许偏差序号轴线位移梁、柱标高层高全高30柱垂直度每层H/1000且不大于3081）蜂窝：原因分析a. 砼一次下料过厚致使振捣不密实或漏振；b. 模板接缝过大，水泥浆流出。c. 钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大；d. 柱根部模板有缝隙，致使砼中的砂浆从下部流出而造成蜂窝。2）露筋：垫块漏放或位移，间距过大，钢筋

9、紧贴模板造成露筋，梁、板底部振捣不实也出现露筋。3）拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：钢筋较密的部位砼不到位，就继续浇筑上层砼。5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇水泥浆造成缝隙、夹渣层。6）梁、柱连结处截面尺寸偏差过大。柱接头处模板刚度差，梁抱箍不牢固。7）现浇楼面表面平整度偏差过大，原因是砼浇筑后表面未认真抹平，标高控制不严。8）浇筑砼前应再次检查模板位置、截面尺寸、标高、拼缝及支撑，钢筋位置固定、锚固情况、模板内清洁卫生及施工缝的处理。9）砼原材料必须每盘过称，并严格控制好坍落度。10）高温季节加强砼养护。6预应力空心板安

10、装a. 构件应有出厂合格证，吊装时砼强度不得低于设计强度的75%。b. 构件的型号、位置、搁置长度必须符合设计要求，且无变形损坏现象，作好吊装记录。c. 板孔应堵塞，板下口缝宽按质监站的统一规定：板下口缝宽30mm。2） 允许偏差项目a. 板的搁置长度：10（板的搁置长度，在梁上：不小于80mm）。b. 相邻板下表面平整度：5mm1）板安装前应对其认真检查，发现有缺棱掉角、裂纹、露筋、蜂窝麻面超标的板不得使用。2）板的搁置长度不够：两端搁置长度不均匀，造成一端搁长，一端搁得太短，这是操作者责任心不强，施工管理人员未认真检查所致。3）板的下口不平整：相邻板高差严重超标，梁上口标高控制不严，座浆厚

11、薄不均匀。4）板缝灌不密实，一次灌得太厚，未按图集要求分两次灌缝，缝内杂物清理不净，吊模固定不牢。7砖墙砌筑a. 砖的规格、品种、强度必须符合设计要求，检查试验报告合格。b. 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不得低于抗压强度标准值。任一组试块的强度不得低于0.75倍抗压强度标准值。c. 灰缝砂浆必须饱满，水平灰缝饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%。d. 外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留差的做法必须符合施工规范的规定。2） 基本项目a. 砖应上下层错缝砌筑。b. 砖接槎处灰浆应密实，缝、砖块平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小

12、于5mm或透亮的缺陷不超过5个。c. 拉结筋的数量、长度、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。d. 墙体与柱的连接应按设计要求设置水平拉结筋，未与桩连接部位墙体的转角处、十字、丁字接头处，均应沿竖向中距500mm设置水平拉结筋，拉结筋长度为伸入墙内1m。e. 构造柱留置位置应正确，马牙槎应先退后进，上下顺直，马牙槎宽度60mm，高度250mm，每隔500mm，设26.5拉结筋，每边伸入墙内1m，构造柱内的残留砂浆清理干净。f. 阳台120厚砖砌栏板，应设置钢筋砼构造柱，立柱内主筋下端预埋地梁内。3） 允许偏差项目轴线位置偏移墙体顶面标高15垂直度10m10m水平灰缝平直度水平灰缝厚

13、度7门窗洞口宽度高度15 -5构造柱截面9外墙上下窗口偏移（2）注意的质量问题a. 砌筑砂浆严禁掺微沫剂，混合砂浆应使用石灰膏。b. 砂浆强度不够，配合比偏低或计量不准确。c 拉结筋少设或漏设，长度不足。d. 拉结筋不得随意弯折或切断。e. 留槎不符合要求，砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜搓，不得留直槎。（三）外墙涂料工程1）刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。（2）基本项目（见表）项次等级中 级反碱变色优良有轻微少量，不超过1处喷点、刷纹1.5米正视，喷点均匀、刷纹通顺流坠、疙瘩、溅沫有轻微少量，不超过3处颜色、砂眼、划痕颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕装饰线、分色线平直（拉5米检查）偏差不

14、大于2mm2应注意的质量问题1）由于砂浆不饱满或基层清理不净，容易产生空鼓现象。2）刷纹不通顺。3）颜色不一致。4）厚溥不均匀。 （四）铝合金门窗安装工程 （1）保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。2）安装位置，开启方向必须符合设计要求。3）安装必须牢固。 （2）基本项目1）关闭严密，间隙均匀。2）附件齐全，安装位置正确、牢固，达到各自功能。3）表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀，密封胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔。（3）允许偏差项目门窗框两对角线长度差2m2m门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗框正、侧面垂直度门窗框水平度15（1）漏设H型限位卡（2）漏涂玻璃胶：在

15、窗四角玻璃端部应涂玻璃胶。（3）密封胶不连续，表面不平整，不光滑，厚薄不均匀。（4）与墙体接触处不平整，容易突出或凹进墙面。（五）内墙、天棚一般抹灰各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目1）表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。2）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：边缘整齐，光滑，管道后面平整。3）护角表面光滑平顺。4）滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。阴、阳角垂直立面垂直阴阳角方正（1）砂浆中禁止加微沫剂（2）砂浆应搅拌均匀（3）严格控制砂的含泥量。（4）容易产生空鼓：基层清理不净，湿润不足，砂浆搅拌不均匀，含泥量多等原因所致。（六

16、）楼地面水磨石工程1）水磨石面层材料的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和规范规定。2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。面层表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色图案一致分格条牢固、顺直、清晰。缝格平直（1）基层清理要彻底，用水冲洗净，刷纯水泥浆一道，再作找平层，作面层之前，找平层上再刷水泥浆一道。（2）分格条四角的石子不容易到位，将拌合物拍打密实后再在四角添上石子。（3）分格条应注意清晰地磨出来。（4）石子显露不均匀且容易产生磨纹。 （七）屋面工程 . 屋面水泥砂浆找平层a. 找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。b. 屋面找平层的坡度，必须符合设计

17、要求，水落口周围应做成略低的凹坑。a. 无脱皮和起砂等缺陷。b. 找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。c. 分格缝的留设，位置和间距应符合设计及施工规范规定。表面平整度：1）找平层起砂：a. 砂浆搅拌不均匀；b. 养护过早、过晚，过早上人踩踏等原因所致；1） 找平层空鼓、开裂。a. 砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。b. 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。c. 屋面倒泛水，找坡不正确。2沥青防水卷材屋面防水层a. 防水卷材和胶结材料的品种，标号及码碲脂配合比，必须符合设计要求和规范的规定。b. 屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。a. 卷材防水层

18、的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。b. 卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合规范规定，粘结牢固，无滑移，翘边、起泡、皱折等缺陷。c. 泛水、变形缝处的防水层应粘贴牢固、封盖严密、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合规范规定。卷材搭接宽度，允许偏差：-10mm。1）积水现象，屋面坡度应符合要求。2）渗漏水，已铺完的屋面防水层应采取防护措施。3细石砼屋面工程a. 原材料，外加剂，砼防水性能及强度，必须符合施工规范要求。b. 钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。c. 细石砼防水层的坡度，必须符合设计要求。a. 厚度均匀一致，表面平整

19、，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂缺陷。b. 泛水做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求。3）允许偏差项目，表面平整度5mm，泛水高度120mm。a. 分格缝处钢筋应断开，钢筋弯至泛水高度处。b. 钢筋位置尽量靠上表面，但应保证保护层厚度。c. 注意砼养护（八）建筑电气照明安装工程1配管及管内穿线工程1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。2）塑料管的材质必须符合设计要求和施工规范规定。1）管子敷设应符合：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，弯曲处无明显折皱，凹扁现象；暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的

20、长度小于5mm。3）管路的保护，穿过建筑物墙、梁的管子应加套保护管。4）在盒、箱内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱内的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，盒、箱内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法弯曲半径或允许偏 差检验方法管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线，尺量

21、检查吊线，尺量（4）应注意的质量问题1）套箍有松动，胶粘剂涂抹不均匀，插管时应用力转动插到位。2）大管煨弯时，有凹扁、烧伤、裂痕、变色现象，应灌砂用电炉间接烤或用火烤，受热面积要大，热均匀，并有型具一次成功。3）管卡间距偏大且不均匀，先弹线再固定管卡，先固定起终两点。2、开关、插座、器具、配电箱安装工程接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范要求。1）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。2）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺

22、母。3）单相插座的接线，面对插座，左零右火；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混用。照明器具，配电箱安装允许偏差及检验方法配电箱垂直度箱体高50cm以内1.5吊线、尺量检查箱体高50cm及其以上成排灯具中心线拉线、尺量检查照明器具明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.5同一场所高差面板垂直度（九）室内给排水管道安装工程1、给水管道安装工程1）给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计及施工规范规定。2）管道及其支墩，严禁铺设在未经处理好的松土上。3）给水系统竣工后，必须进行吹洗。1）管道坡度必须符合设计要求2）镀锌碳素钢管

23、无焊接口，螺纹无断丝，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。3）阀门安装，规格、型号、耐压强度的严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，连接牢固、紧密，表面净洁，启闭灵活。1）水平管道纵、横方向弯曲、碳素钢管：每米D100mm：0.5mm D100mm：1mm 全长（25m以上）： D100mm：13mm25mm2）立管垂直度，碳素钢管：每米：2mm 全长（5m以上）： 10mm1）管道镀锌层破损：因管钳生锈卡住管子所致。2）立管距墙不一致：安排位置不当所致。3）管卡间距偏大，固定不牢。4）穿楼面板套管与板间孔隙，堵塞不严而漏水，堵孔时未吊模，堵孔不密实造成。2、室内塑料排水管道安装1）管道的规格、材质、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。2）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。3）排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节按间距不大于4m设置。4）管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。5）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范的规定。1）管道支吊、支架及管座（墩）的安装应符合：排列整齐，支架与管子接触紧密。2）验方法：观察和用手扳检查。 （3）允许偏差项目水平管道纵、横方向弯曲每1m用水平尺、水准仪、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）38立管垂直度吊线和尺量检查全