2课题二钳工常用设备工作页Word文档格式.docx

1、三、学习要求1、掌握钳工工作台及台虎钳的结构及作用；2、掌握砂轮机的作用、操作方法及注意事项；3、掌握钻床的结构、作用及操作注意事项；四、能力目标4、企业“6S”管理要求。五、任务准备（一）相关理论知识钳工常用设备是钳工加工必不可少的设备。钳工常用的设备有：钳工工作台及台虎钳，砂轮机，钻床等。1、钳工工作台（钳桌）及虎钳钳工工作台即钳桌，是钳工主要的工作平台。钳桌一般用木制或者钢制结构制成，以便确保工作时的稳定性。为了使操作者有合适的工作高度和位置，要求钳桌的桌面到地面的距离为800900mm；而钳桌的长度和宽度可根据工作场地的大小和实际生产需要来确定。此外，要求固定钳身的钳口处于钳桌边缘外，

2、以便于对工件顺利夹紧和操作者进行各种操作。钳桌还可以用来放置钳工常用的各种工具、量具和待加工的工件。钳桌上必须安装台虎钳。钳桌使用注意事项：（1）钳桌上放置的各种工具、量具和工件不要处于钳桌边缘之外；（2）量具和精密零件应当摆放整齐，钳桌表面上垫一块橡胶垫以防止碰伤零件；（3）暂时不使用的工具和量具，应当整齐地摆放在钳桌的抽屉内或者柜内的工具箱中；（4）工件加工完成后，应马上清除桌面上的切屑和杂物，并放置好相关的工具、量具和工件，保持桌面的整洁。台虎钳是工具钳工夹持工件进行手工操作的通用夹具，其规格用钳口的宽度来表示。其常用几种规格有100、125mm和150mm等。台虎钳的结构：台虎钳通常按

3、其结构分为固定式和回转式，两种台虎钳的主要结构和工作原理基本相同。由于回转式台虎钳的整个钳身可以旋转，能满足工件不同方位加工的需要，使用方便，因此回转式台虎钳在工具钳工中应用非常广泛。台虎钳的结构与组成1丝杆 2活动钳身 3螺钉 4钢钳口 5固定钳身 6螺母 7转座手柄8夹紧盘 9转座 10销 11挡圈 12弹簧 13手柄台虎钳的使用操作及维护保养方法（1）安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳桌的边缘外，以便在夹持长的工件时下端受到阻碍；（2）台虎钳在钳桌上的固定要牢固，工作时应注意左右两个转座手柄必须扳紧，且保证钳身没有松动迹象，以免损坏钳桌、台虎钳及影响工件的加工质量；（3）夹紧

4、工件时，只允许用手的力量来扳紧丝杆手柄，不允许用锤子敲击手柄或套上长管子去扳手柄，以免丝杆、螺母及钳身因受力过大而损坏；（4）夹紧工件所需夹紧力的大小，应视工件的精度、表面粗糙度、刚度及操作要求来定。原则是既要夹紧可靠，又不要损伤和破坏完工后工件的质量；（5）有强力作用时，应尽量使强力朝向固定钳身，以免损坏丝杆和螺母；（6）不允许在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能；（7）台虎钳使用完后，应立即清除钳身上的切屑，特别是对丝杆和导向面应擦干净，并加注适量机油，有利于润滑和防锈。2、砂轮机砂轮机是用来磨去工件或材料的毛刺和锐边以及刃磨钻头、刮刀等刀具或工具的简易

5、机器。砂轮机按外形可分为台式与立式两种。砂轮机安全操作规程：（1）砂轮机起动前，应检查安全托板装置是否固定可靠和完好，并注意观察砂轮表面有无裂缝；（2）砂轮机起动后，应观察砂轮机的旋转是否平稳，旋转方向与指示牌是否相符，以及有无其它故障存在；（3）砂轮外圆表面若不平整，应用砂轮修正器进行修正；（4）待砂轮转速正常后才能进行磨削；（5）对长度50mm的小件进行磨削时，应用钳子或其它工具夹持，千万不能用手握；（6）使用完毕应随即切断电源。砂轮机使用安全常识：（1）砂轮机应有安全罩；（2）操作时，人不能正对砂轮站立，应站在砂轮的侧面或斜侧位置。在磨削时不要用力太猛，以免砂轮碎裂。3、钻床钻床主要用于

6、孔加工操作，是钳工手工加工必要的设备之一。钻床按结构可分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三种。台式钻床 立式钻床 摇臂钻床台钻：台式钻床简称台钻，是一种放在台面上使用的小型钻床。台床的最大钻孔直径为16mm，通常钻孔直径为13mm以下，使用台钻最小可以加工直径为十分之几毫米的孔。台钻主要用于电器、仪表行业及一般机器制造业的钳工装配工作中。下图是常见的几种台钻的外观。台钻的结构特点：台钻的布局形状与立钻相似，但结构较简单。因台钻的加工孔径很小，故主轴转速往往很高（在400r/min以上），因此不宜在台钻上进行锪孔、铰孔和攻螺纹等操作。为保持主轴运转平稳，常采用形带传动，并由五级塔形带轮来进行速度变

7、换。需要说明的是，台钻主轴进给只有手动进给，一般都具有控制钻孔深度的装置。钻孔后，主轴能在蜗圈弹簧的作用下自动复位。钻孔时，若工件较小，可直接放在工作台上钻孔；若工件较大，应把工作台转开，直接放在钻床底座上钻孔。台钻使用安全操作规程：（1）主轴转速的调整需根据钻头直径和加工材料的不同，来选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将形带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上，直至将形带挂到适当的带轮上为止。（2）工作台上下、左右位置的调整先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。（3）主轴进给位置的调整主轴的进给

8、是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工作放置高度是否合适。台钻使用维护注意事项（1）用压板压紧工件后再进行钻孔，当孔将钻透时，要减少进给量，以防工件甩出。（2）钻孔时工作台面上不准放置工具、量具等物品，钻通孔时须使钻头通过工作台面，在刀孔或工件下面垫一垫块。（3）台钻的工作台面要经常保持清洁，使用完毕须将台钻外露的滑动面和工作台面擦干净，并加注适量润滑油。立钻：立式钻床简称立钻，是应用较为广泛的一种钻床。特点是主轴轴线垂直布置而且其位置固定。钻孔时，为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心线重合，必须移动工件才行。因此，立钻适用于加工中小型工件上的孔。立钻的最大钻孔直径有25m

9、m、35mm、40mm、50mm和60mm等不同规格，工作时可以自动进给，主轴转速和进给量都有较大的变动范围。立钻的结构组成及传动原理：左下图为柱Z535型立钻的结构，主要由八个部件组成。右下图为立钻的传动原理图，它的主运动一般采用单速电机经齿轮分级变速机构传动；主轴转动方向的变换是靠电机的正反转实现；进给运动由主轴传出并与主运动共用一个动力源，进给运动传动链中的换置变速机构 通常为滑移齿轮变速机构。立钻使用操作要领：（1）主轴转速的调整可根据钻头直径和工件材料来确定主轴转速，变速手柄用来变换转速，通过正反转手柄来控制主轴正反转及停止。（2）工作台升降装置的调整可根据工件钻孔位置的高低，通过转

10、动工作台升降手柄，使工作台上下移动进行调整。此外，还有一种立钻的工作台是圆形的，可围绕其圆柱形床身旋转，（3）主轴进给的调整主轴进给分自动和手动两种。用自动进给时，应先确定进给量，再将两只进给手柄拨至所需位置，然后将端盖向外拉，并相对于手柄顺时针旋转20，使其处于自动进给位置。当用手动进给时，应将端盖相对于手柄逆时针旋转20，并向里推至原位。此时逆时针旋转手柄是进给，顺时针旋转则退出。立钻安全操作规程：（1）工作前按机床润滑要求加润滑油，同时检查手柄位置是否正常，导轨面有无杂物；（2）若不用自动进给，须将端盖向里推，以断开自动进给的传动线路；（3）钻孔时，工件、夹具、刀具的装夹要牢固，保证有良

11、好的安全性；（4）钻孔加工完毕，应将手柄拨至停止档位或空档位，并使工作台降至最低位置并断开电源，然后按机床清洁标准擦拭机床并涂油保护。立钻维护保养注意事项：立钻的维护保养是指设备的日常维护保养和一级、二级维护。（1）立钻的日常维护保养该保养由操作者进行，又称日保，须满足整齐、清洁、安全、润滑四项要求；（2）立钻的一级、二级保养该保养的进行是以操作者为主，维修者为辅，主要内容如下：机床外观：主要是清洁机床表面、工作台、丝杠、齿条、锥齿轮，以及清除导轨面和工作台面上出现的毛刺并补齐螺钉、手柄球等。主轴和进给箱：清除主轴锥孔的毛刺，调整电机传动带和检查各手柄位置。在做二级保养时要清洗和换油，并更换传

12、动机构中的磨损件。电气：清扫电机和电气箱，在二级保养时要按需要拆洗电动机和更换油脂。冷却：清洗冷却泵、过滤器及冷却油槽并检查管路，在做二级保养时要更换切削液。润滑：检查油质、油量和油路并清洗油毡。摇臂钻床：在对大型工件进行多孔加工时，使用立钻很不方便，因为每加工一个孔，工件就要移动找正一次，而使用摇臂钻床加工就方便多了。摇臂钻床最大钻大钻孔直径为40mm。摇臂钻的结构组成：下图为Z3040型摇臂钻的结构示意图，其主要组成部件有底座、立柱、摇臂、主轴箱等。加工时，工件和夹具可安装在底座 6或工作台5上。立柱为双层结构，主轴箱2可在摇臂水平导轨上移动，而摇臂3可沿立柱1做上下运动，以调整主轴箱及刀

13、具的高度。摇臂钻床的主轴转速范围和进给量范围均很大，工作时可获得较高的生产率和加工精度。在摇臂钻上钻孔时，特点是工件不动，只要调整摇臂和主轴箱的位置，就可使钻头方便地对准孔的中心。摇臂钻床的操作要领：操作前应熟悉各手柄的位置和作用；操作过程中不许带手套；变换主轴转速或做自动进给时，须先停车然后再进行调整；钻削过程中产生的切屑应用铁钩钩出，严禁用手去取；钻孔前工件的夹紧一定要可靠，以免发生事故。（二）团队分配的方案学生每5人为一个小组，1名组长，2名材料管理员。组长由教师指定或由同学推荐，组长负责组织本组学习任务的计划制定、任务实施、讨论汇总，工、量具、工件的分发、管理；材料管理员负责工、量具、

14、材料的领取及分发，填写各组员工作任务实施所需材料的相关记录表。六、任务计划还等什么？赶快制订工作计划并实施！一、钳工工作台及台虎钳的结构与作用。二、砂轮机可以完成何种操作？三、台钻、立钻、摇臂钻最大钻孔直径是多少？七、任务实施为了更好地完成学习任务，你可能需要回答以下问题。1、台虎钳是用来夹持工件的 夹具，其规格用钳口的 来表示，常用的规格有 mm、 mm和 mm等。2、砂轮机由电动机、 、 和防护罩等部分组成。3、台式钻床主要用于钻、扩直径在 mm以下的孔。4、钳工常用的钻床有 钻床、 钻床和 钻床。5、钳工常用的设备有 、 、 和钻床等。6、对小型工件进行钻、扩、铰小孔，最好在（ ）钻床上

15、进行。A、立式 B、台式 C、摇臂7、直柄钻头应用（ ）装夹后再安装在钻床上。A、钻头套 B、钻夹头 C、专用夹具8、工作台可以升降，主轴变速箱也可以升降的钻床是（ ）钻床。9、写出图中台虎钳各部分的名称。10、写出图中台钻各部分的名称。八、任务总结评价1、成果展示各小组派出代表上台总结完成任务的过程中，学到了哪些知识与技能。2、学生自我评估与总结3、小组评估与总结4、教师评估与总结5、各小组对工作岗位的“6S”处理在小组和教师都完成工作任务总结以后，各小组必须对自己的工作岗位进行“6S”处理：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全，归还所借的工量具和工件。6、评价表课题二 钳工常用设备任务学习评

16、价表班级：小组：姓名：指导教师：日 期： 年 月 日评价项目评价标准评价依据评价方式权重得分小计学生自评20%小组互评30%教师评价50%职业素养1、遵守企业规章制度、劳动纪律2、按时按质完成工作任务3、积极主动承担工作任务、勤学好问4、人身安全与设备安全5、工作岗位“6S”完成情况1、出勤2、工作态度3、劳动纪律4、团队协作精神0.3专业能力1、掌握钳工工作台及台虎钳的结构及作用2、掌握砂轮机的操作方法3、掌握台钻的操作方法4、明确企业“6S”管理要求1、钳工工作台及台虎钳2、砂轮机的操作方法3、台钻的操作方法4、企业“6S”管理要求0.5创新能力1、在任务学习中有自己一定的见解方案2、在任务学习中能提出一定的建议，有创新性1、方案的可行性及意义2、建议的可行性0.2合 计九、技能拓展如何调整台钻的转速，使其满足孔加工要求？