清库施工组织设计Word文件下载.docx

1、122编制内容招标范围内全部内容。第二章、工程概况及工程特点工程名称：工程单位：工程地址： 现场环境：2.1工程概况2.2.工程特点与施工条件2.2.1工程特点1.本次施工内容较多，危险性加大，涉及密闭空间及部分高空作业，主要存在有高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、坍塌、窒息、中暑等风险，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接，确保人员安全。2.本工程工期较长，夏季施工要采去防中暑施工保证措施。3.本工程涉及到清理的水泥处理，加强与甲方的沟通，搭配出库比例要整的甲方同意；库底放料要注意周边的环境污染。2.2.2施工条件1.上游设施施工现场上游设备设施必须办理停送电续，确保对应的闸门

2、关闭。2.收尘设施为确保库内通风，收尘设施必须能正常使用。3.通道管理因需要进出库内，检修门、检修爬梯等设施必须完好。4、放空物料开启设备，利用均化设施采取分区域库内送风，确保库内物料完全不能放出为止。第三章、施工部署31总体部署311总体指导思想严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，以保证施工安全。312施工目标（1）、质量目标：达到甲方的要求水准。（2）、工期目标：以开工日期为准，工期天。（3）、安全生产目标：杜绝轻伤事故以上事故。（4）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通。313施工阶段的划分根据本工程的特点，

3、拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是施工队伍进场，办理相关的开工手续；了解现场情况，协调设备开启及灯具照明等工作等。第二阶段是施工阶段，主要按照甲方的要求，开展清库工作。期间甲方必须配合已清除物料的出库工作。第三阶段是收尾阶段，工程完工，检查库内工器具及杂物的清理，做好库内及库外的环境卫生工作，申请甲方验收。第四章、主要施工方案41主要施工方案411在施工程序上，遵循“先上、后下”，“先清理危险点、后清理大面”，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。412库内清理后物料堆积较高，即开始组织放料工作。413以此交替往复，完成清库工作（若甲方同意

4、，可以放料至库底集中清理）。414库壁清理视现场情况，采取搭设脚手架和吊装平台等方式施工。第五章、组织机构及劳动力组织61施工组织机构本工程由我公司张雪飞任项目经理，公司张建军任项目负责人，主管质量、安全。工程由项目经理统一领导指挥，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工质量、安全、核算等工作。52施工部署1、本工程按投标文件要求，开工日期以开工日期为准，工期 天（日历天）。 2、工程遵循“先上、后下”，“先清理危险点、后清理大面”，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法53施工管理人员配备及分工施工管理人员配备及分工情况详见附表拟投入的主要管理人员情况。项目部

5、主要管理人员分工表序号姓名职 务在本工程中担任工作备注1张雪飞项目经理指挥项目全面工作安全管理负责人2张建军现场负责人协助项目经理工作安全主任3施工员负责施工现场工作4567施工员 8专职安全员负责现场的安全管理人员要求4.1 清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在 2150 周岁。清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。4.2 清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。4.3 清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。54施工准备541技术准备1）、熟悉图纸：根据甲

6、提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行进行检查，做好价差记录记录。2）、现场调查分析：了解现场设备设施及现场周围情况，为施工组织设计提供依据。3）、组织相关的资质证件，做好施工前的项目报备工作。4）、分别做好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。542物资准备1）、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库堆放的面积和地点。2）、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划。设备名称规格数量安全带五点式10条安全绳200米速差器15、25米4台清库用具套安全帽10定防尘口罩50风镐2台手推车5辆正压式呼吸器5套对讲机3台543劳

7、动力准备1）、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。2）、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全，防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守公司的各项规章制度。3）、对特殊工种进行上岗前的培训、作业禁忌症的体检，特种作业人员无上岗证者严禁进入现场施工。4）、本工程主要劳动力需用量计划暂定6人544施工现场准备根据施工要求，规划警戒区域，做好现场警戒，留有安全通道及安装安全照明。545运输方式清理后的物料可以搭配出厂，也可以采用装载机及手推车集中存放。第六章、安全生产与文明

8、施工措施61安全措施6.1.1 基本规定6.1.1.1 清库前，水泥工厂应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。6.1.1.2 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。6.1.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合 GB 2894 的要求。6.1.1.4 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。6.1.1.5 清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。安

9、装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。6.1.1.6 清库前，应测量库内温度和氧气浓度。当库内环境温度超过 35时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于 19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于 19.5%。6.1.1.7 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。当库内空气中一氧化碳气体浓度高于 0.0024%或硫化氢气体浓度高于 0.00066%时，禁止清

10、库作业。6.1.1.8 清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。6.1.1.9 清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。6.1.1.10 清库人员每次入库连续作业时间不得超过 1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过 30min。6.1.1.11 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。6.1.2 机具6.1.2.1 联络工具库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外

11、，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。清理原煤、煤粉库时，库内清库人员应使用防爆对讲机、防爆报警器。6.1.2.2 乘用工具清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不 得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。6.1.2.3 清库操作工具清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。清理

12、煤粉储存库应使用木质工具。6.1.2.4 照明工具储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过 24V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过 36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过 12V。清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。6.1.3 安全防护用品6.1.3.1 清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安 全防护用品应符合GB/T 11651 的要求。安 全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器）、

13、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。安全帽符合 GB 2811 的要求，正压式消防空气呼吸器符合 GA124 的要求。6.1.3.2 安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合 GB 6095 的要求。安全带的各种部件不得任意拆除。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字形”安全带。6.1.3.3 安全绳应使用符合GB 24543 要求的坠落防护安全绳。严禁多人共用一条安全绳。6.1.3.4 清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、 阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。6.1

14、.4 操作安全要求6.1.4.1 清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2 人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过 9 人。6.1.4.2 在库顶距库内壁约 500mm的一圆，每 隔约 2m钻一个 2530mm的圆孔，圆 孔应避开库顶梁。每个圆孔穿一根安全绳，库内一端放到库底，库外一端必须牢固地绑在能够承受拉力不小于3kN 的库顶护栏或其它设备、设施上。6.1.4.3 清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的

15、富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在 1m 范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。6.1.4.4 清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。6.1.4.5 当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过 0.5m。6.1.4.6 清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。6.1.4.7 清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。6.1.4.8 清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过 0.5m。6.1.4.9 清理后的

16、物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。6.1.5 监护安全要求6.1.5.1 库内清库人员少于或等于 2 人时，每 1 名清库人员须配有 2 名库顶监护人员。6.1.5.2 清理库底堆积物料，库内清库人员多于2 人时，每 1 名清库人员应配有 12 名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6 人。6.1.5.3 在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。人孔附近 1m 内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。6.1.5.4 监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，

17、然后采取救援措施。6.1.5.5 在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。在确认库内无人后，采取灭火措施。6.1.6 应急处理6.1.6.1 清库现场应配备急救箱。6.1.6.2 当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。6.1.7其他要求6.1.7.1 清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。6.1.7.2 设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。6.2其他文明施工要求1）、水泥等细散料材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。2）、场内道路、临时堆场等及时清理，防止扬尘。3）库底卸料也要接长下料溜子，防止高位扬尘。4）夏季施工天气炎热，现场配备矿泉水、防暑药等措施，确保人员安全。