1、XXXX基础设施工程有限公司二O一0年十二月十八日1、编制依据2、工程概况3、设计施工参数4、主要施工方法5、主要施工机械及人员配备6、质量保证措施7、安全施工措施8、文明施工措施本方案编制依据如下: 设计图纸 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 建筑安装工程质量验收统一标准GBJ300-88 工程测量规范GB50026-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99等拟建项目位于XX区,东为XX路、西至XX路、南至XX路、北至XX大街。TZ4桩共380根,采用800后注浆钢筋混凝土钻孔灌注桩。TZ4a桩共16根,采用800后注浆钢筋混凝土钻孔灌注桩。
2、桩长49米左右,孔深62米左右。每根桩采用两根注浆管。桩身设置两根注浆管,对称布设。注浆管为钢管,直径不小于25mm,壁厚不小于2.5mm,注浆管宜高出地面0.2m。下端与单项注浆器相连,桩端注浆器应插入孔底以下0.5m,具体插入深度由施工单位根据注浆器的构造和土层条件确定。桩端注浆采用普通硅酸盐水泥,浆液水灰比为。单桩注浆量吨。桩端注浆终止标准实行注浆量与注浆压力双控的原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,注浆压力控制为辅。1)后压浆施工程序(1) 成孔:根据土层地质情况和地下水情况采用合适的成孔方法(2) 放钢筋笼及桩端注浆管:2根注浆管应绑在钢筋笼内侧呈均匀分布,每隔3米用铁丝绑紧以防脱落
3、,注浆管应比钢筋笼长0.3米,以便于注浆器插入孔底沉渣之中。注浆管之间的连接为丝扣加焊接连接,注浆管丝扣长度不小于2.5cm。注浆器为单向阀装置,套于注浆管外进行焊接,注浆器阀眼不少于10个。(3) 灌注混凝土。(4) 疏通注浆管、打开注浆阀:混凝土灌注完毕12小时以后,24小时以内,注入清水疏通注浆管并且打开注浆阀。(5) 进行桩端注浆:混凝土灌注完毕7天之后,进行桩端后压浆。桩端注浆时应对同一根桩的两根注浆导管依次实施等量注浆。(6) 终止注浆,卸下注浆接头,成桩。满足以下条件时可以终止注浆,当注浆量达到设计要求时(吨),可终止注浆;当注浆压力超过设计值且注浆量达到设计注浆量的75%时刻终
4、止注浆。2)施工工艺流程后注浆工艺流程见下图:注浆管抽丝焊接注浆管下钢筋笼并绑扎注浆管注清水打开注浆阀 封闭注浆管510天后注浆 孔口冒浆等异常情况时停浆查明原因达到压力或注浆量成桩 再注浆转入下一根3)主要施工技术措施(1)注浆管准备注浆管为钢管,直径不小于25mm,壁厚不小于2.5mm,每根桩按设计要求安放2根注浆管。下端与单项注浆器相连,桩端注浆器应插入孔底以下0.5m。(2)注浆管安放 注浆管与钢筋笼同步进行安放, 2根注浆管贴着钢筋笼内侧呈对称布置。每隔3米用铁丝绑紧以防脱落,注浆管应比钢筋笼长0.3米,以便于注浆器插入孔底沉渣之中。 要求注浆管必须与钢筋笼主筋牢靠固定,并与钢筋笼整
5、体下放。 管与管之间采用丝牙连接,外面螺纹处牢固拧紧。 在每节钢筋笼下放结束时,必须在注浆管内注入清水检查管路的密封性能。当注浆管内注滿清水后,以保持水面稳定不下降为达到要求;在注浆管中注水,还能减小注浆管内负压,以防止由于注浆管内外压力差异较大而使注浆器的密封橡胶被压坏;此外,即使在灌注过程中可能因机具碰撞导致微量水泥浆渗入,也可以起稀释作用,避免固结。 如发现注浆管漏水应提起钢筋检查,在排除障碍后才能继续下笼。 严防注浆管折断,对露在孔口的压浆管必须用蒙头拧紧,以确保管路畅通,下钢筋笼时必须缓慢下放,严禁强力冲击。(3)桩底注浆待成桩后7-10天,即需进行桩底注浆。如龄期过长,喷射孔打不开
6、的风险就增大;如过早注浆,很可能因为注浆压力破坏了桩端,影响了桩端混凝土强度的提高。因此,一般桩底注浆的时间初定为成桩后7-10天。注浆采用普硅水泥,保证水泥新鲜不结块,每根桩设置2根注浆管,注浆管进入桩底土体200300mm,水泥浆液严格按配合比进行搅拌,水灰比控制在之间,对搅拌好的水泥浆液用孔径不大于33mm的滤网进行过滤。浆液采用纯水泥浆,单桩水泥用量约为。 注浆必须按照自下至上的原则控制,压浆时控制渗入,确保慢速、低压、低流量,以让水泥浆自然渗入土层。注浆采用以注浆量控制为主注浆压力为辅的方法。注浆管连接时应确保密封及保证刚度和稳定性,注浆管每节下放到位后应进行通水试验;当注浆管出现堵
7、塞的情况下须进行补压浆。4)重点事项(1)预埋注浆管的连接采用抽丝配以外接箍进行连接。连接必须牢固且严格密封,以防冲洗液侵入。(2)单向阀与注浆管焊接时,要求焊接饱满,不透水,且单向阀适当折弯,角度接近钻头角度。(3)下放附有注浆管的钢筋笼时,应徐徐将其放入孔内,严禁用力下墩,导致注浆管或注浆阀损坏。(4)注浆管入孔后,须立即向管内注满清水并在其上口拧上堵头。(5)注浆管入孔后,其上端要固定,以防在灌注混凝土时产生上浮(6)注浆前需仔细检查注浆施工机具,确保其处于完好状态,此后宜先试压清水待注浆管疏通后注水泥浆。(7)注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于10米,以防串浆(8)水泥浆应具有良好的和
8、易性,不离析、不沉淀并且过筛使用(9)在注浆过程中,若发生不正常现象(如注浆泵压力表指针越来越高,地面冒浆及地下串浆等)时,暂停注浆,查明原因后再继续注浆。(10)注浆流量不宜超过75L/分钟。(11)注浆完毕或较长时间停泵时,必须对高压注浆泵、及地面管路系统等认真清洗,以防产生水泥结块,堵塞管路和泵体。(12)注浆完毕,必须立即将注浆管拧上堵头,以防回浆,降低注浆效果。(13)注浆控制记录:初始压力、注浆过程平均压力、终止压力、灌注桩形成时间、清水劈裂时间及注浆时间。备注中应说明有无异常情况。1)主要施工机械配备序号设备名称型号单位数量备注1压浆泵3SNS台2水泥搅拌桶3套丝机4焊机4005
9、配电箱只6浆管米1007清水泵8其它设备及机具若干2)主要施工人员配备项目人数注浆施工工人电焊工电工后勤辅助工 1)必须贯彻“百年大计、质量第一”的方针。把好后压浆工程质量关。 2)施工现场工程技术人员在施工前必须向施工人员进行技术交底,让全部施工人员都了解每一道施工工序的质量要求并监督施工。 3)必须严格执行质量检查验收制度,实行三级验收(即班组自检、专职质检员检、监理工程师验收合格,才能进行下一道工序)。 4)严格执行施工人员的交接班制度,并认真详细做好“施工日志”。 5)进场的所有材料必须符号质量标准,主要施工材料必须有质保书。 6)认真做好每一道工序的记录工作,特别是隐蔽工程,专职资料
10、员对资料收集与管理,做到资料填写真实、正确、清楚。 1)严格执行国家的安全生产法规,在施工的计划布置检查等项目中,必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。 2)结合本工程的施工特点,在进场前对全体施工人员加强安全教育,明确安全施工责任制。 3)机械操作人员及电工、电焊工需持证上岗,除机电专职人员外,未经许可,任何人不得擅自启动电气设备。 4)夜间要有足够的照明,各种电气要有二级保护,统一布线不得乱拉乱接。 5)进入施工现场必须佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。 8、文明施工措施 1)材料分门别类堆放整齐。 2)注意环境卫生,严禁随地大小便。 3)严禁酒后上岗或在施工中哄闹和嬉戏。 4)各班组间要相互协助,有相互支持和帮助的风格,语言要文明。
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