应急预案及设备故障处理Word下载.docx

1、而下塔压力升咼；结；2 检查膨胀机进排气阀门气密2 膨胀机排气阀杆漏性，阀杆与顶杆间的间隙是否气；符合规定；5冷凝器液面下降，而1.绝热材料填塞不1检查并加填绝热材料；压力仍继续升；良；2.加热绝热材料2.加热绝热材料；受潮；3.节2节4阀开3.调整正常开度，除去阀口结霜；度不当或结霜；4.分4.检查分馏塔气密性；馏塔漏气；6分馏塔外部结霜1绝热材料充填不良1 检查并充填 绝热材料 或加或受潮。热。2分馏塔漏气。2 检查分馏塔气密性。7启动时间延长，未见1塔底液面计不工作1将分析阀长期打开，以检查分液体或失效，馏塔中有无液体排出，检查液面2.各阀和膨胀机操作计管子是否通气。不良，温度不适当。2

2、按操作法纠正操作缺陷。8液面失灵：1指示器内缺指示液，灌指示液到刻度“ 0” ,1不见液体，2 一、二根管子阻塞，将管子折开，检查接头衬垫2液面太稳定，3指示器上部漏气或是否堵塞孔眼，3液面上升很慢或不土匕二夂丰#彝 指小器管路堵塞。检查漏气处并消除之，或用上升4接头中有一个漏气干燥之稀有气体，吹除堵塞4液面上下跳动过剧。或指示器开度过大。的管子。5有气泡。5指示液不足，塔内液检查管子接头及指示器本6玻璃管内有液体、包空或液氧过咼。身，适当关小指示器上下阀。含气体上升。6指示器上部漏气或加足指示液，降低液面。7液面指示器不准确，上管堵塞。有时过高。7指示器上下阀开度稀有气体吹除堵塞的管子。不均

3、衡。指示器上管检查校正开度，检查漏气，或下管结冰。更换阀门。9膨胀机的生产率调整1热交换器冻结，进行加温。正常，而发现温差太2膨胀机空气增多，膨检查通6阀和膨胀机的进出大，胀后温度低于指标。气阀的工作情况。3加工空气量减少检查空压机的生产率。10膨胀机前后压力和正1 .膨胀机阀门工作检查漏气情况。常：1.膨胀后的温度不良。调整间隙，检查阀杆及密封上升。2 .膨胀后压力突然圈。2阀杆与顶杆间隙小，进气阀卡住漏气。11中压压力表指针抖动液面太咼检查液空节流阀是否开度太小，放出部分液体。12节流阀转动困难不灵1填料压帽太紧；2阀1.放松压帽或调换填料；2.短促活心冻结;3阀心丝扣损转动阀杆数圈后恢复

4、到原位； 3.坏；调换新的阀门；13高、中、低压经常波1.节1阀与膨胀机的调整节1阀与膨胀机凸轮开动不稳定。空气调整不良；2.塔度；板液体流动不良；2.清洗塔板；14乙炔吸附器与下塔压吸附器阻力增大进行单独加热吹除。差较正常时差0.05Mpa 以上。15中压压力高，节 4阀下塔液泛：开大节2、节4阀使液面升到规无法关小，液氮纯度1关阀过快；2.降压过疋位置，再慢慢地关小，右再不很低无法调整，氖氦猛；3.气量过多；好转，停车放掉液体，重新启动，吹除阀吹出有液体。4.加温不彻底；5.周由于气量过多的话，应放掉部分期未塔板小孔被堵；空气，待稳疋后逐步加入。右采取以上措施无效，即停车加温。16液氧液面

5、有周期性大上塔液泛原因与下塔消除方法与下塔液悬相同。的波动，氧、氮纯度液悬相同。变化大，T3温度有时低于一180 C2、膨胀机可能发生的故障及消除方法:膨胀机排气压膨胀机进排气阀关不严。1.配换新的零件。力，排气温度1 .密封表面损坏。2.配换新的零件。的升高。2.阀的导向零件擦伤或磨3.放松调节螺母，调节阀杆松损太大。紧度。3.阀杆在填料函中配合太紧，造成关闭迟缓。气缸结冰，空活塞环严重漏气，1.更换新的活塞环。气明显地从中1 .活塞环磨损严重。2.调整一活塞环的配合间隙。间体喷出。2.活塞环与活塞环槽之配合间隙不符合要求。排气压力突然阀杆在填料函中卡死。放松调节螺母。增咼。调节阀杆松紧度。

6、进排气阀杆下1 .密封圈压得不紧，漏气。1压紧密封圈。端结霜严重，2.密封圈磨损严重。2.更换新的密封圈。气缸内有敲击活塞 与气缸头之间的间隙过调整余隙到 0.8 1.2mm声。小。膨胀机超速1 .皮带过松打滑。1.调紧皮带。（飞车）2.电机断电。2. 检查电路。3.电机制动功率不够。3.更换电机或降低高压，减少进气量。油温突然升1 .运动机构配合间隙太小。1调整到图纸要求。高。2.润滑油不够。2增加润滑油。3.导轮或轴承拉毛。3检查运动机构磨擦件磨损情况。检查润滑油质量。3、氧压机可能发生的故障及消除的方法:气缸内发生敲击声1.余隙太小 2.活塞压1.调整余隙为2 2.5mm盖或连接螺丝松动

7、 3.2.拧紧压盖或旋紧螺丝机械杂质落入气缸内3.折开检查清除，并清除碰4.气缸润滑蒸馏水太多伤处。4.调整蒸馏水供给量产量1 一级进气活门进气活门故障，阀门损折下检查活门下盖发热，一级排气坏,弹簧力消失，垫片漏调换损坏零件降，温度正常或下降.气，排气活门故障原因消除方法同上三级2 一级排气温度冋上，一级皮碗或活塞调换皮碗或活塞环压力升高.3活门温度环损坏降低正常二级或三级 进气活门发 热，前一级压 力升咼，该级 压力下降,排 气量下降1.该级排 气温度不 变或下降2.该级排 气温度上 升该级进气活门故障，阀片损坏，弹簧力消失垫 片漏气.该机排气活门故障原因 同上检查活门，调换新的零件。该级压

8、力下降，前级压力该级皮碗或活塞环损坏调换新的皮碗或活塞环正常或下降，活门温度正常，气量减少各级压力正常，有吱吱的气缸烝馏水供给太少增加蒸馏水供给量响声，气缸过热一级压力时高时低，气量1进气管道太小或管道1改进气管为大管或清理减少。阻塞进气阀。2送氧压机气量太少2提高送气压力活门内有敲击声活门拧紧螺丝松动停车检查，拧紧螺钉曲轴箱内有敲击声1连杆轴承的螺母松动停车拧紧螺母2轴承磨损间隙过大调整间隙活塞杆上密封漏水漏气上密圭寸圈损坏或过松拧紧螺母或更新密封圈活塞杆带油1橡胶下密圭寸圈过松或拧紧压紧螺母或更新的，损坏。2刮油环损坏。修理或更换曲轴箱内油温过高1油质不好油面过满降低油位至规定油位或更2轴

9、承间隙过小换新油。调整间隙至规定值三级气缸烧缸1气缸蒸馏水中断.2冷加强巡回检查，及时调整冷却水中断.3零件不干却水或蒸馏水。与氧气接触净.4活塞中心未找正，的零件必须严格去油脂。找单面受力擦缸。正中心位置油压下降或打油不上1油滤管堵或油管漏气清洗过滤网。检查进油管的2进油管单向阀卡住气密性。检修单向阀。弄通3油压表堵塞或损坏油压表或更换。进油管内先注满机油。修理油泵。4、氮压机故障与消除方法:油压降低1油压安全阀弹簧损坏，使油泵压的油更换弹簧，加油达到规定流回机身内压力上不去。的油位高度。检查接头，2机身内油面低，油泵吸不上油。消除漏气，清洗过滤网。3吸油管漏气。4油泵过滤网堵塞。排气量显著

10、1可能由于活塞 环间隙不当而挤死于应折下修理，降低或突然环隙内失去气密性。2活塞环槽断裂或更换活塞环，下降。3吸气阀漏气。检杳修理气阀。排气不纯，刮油环失去刮油作用。拆下更换或检修。含油。活塞与缸1 .支承环磨损过大而失去支承作以备件更换修理，紧固可径发生接触用。靠。或碰撞。2.注意活塞杆与十字头连接是否松动。安全阀、减1 .可能因无油而锈蚀所致。消除锈蚀，研磨密封面，荷阀及负荷2.弹簧力过大。在密封面和相对磨擦面调节器发生上，涂以硅润滑油即可调卡死或工作节到符合要求。失灵。排气温度过1.气阀有漏气现象。2.活塞环破坏或研磨阀座与阀片或换新质量不咼引起气缸两端气体相互串阀。漏。检杳修理或换新活

11、塞环。一级排气压力不正常。1.一级排气压力高，由于二级排气 阀漏气或损坏。2.一级排气压力低，由于一级吸、排 气阀漏气或损坏。研磨或更换二级气阀，研磨或更换一级气阀，二级排气二级吸气阀可能有严重漏气现象或损研磨或更换新气阀，压力达低。坏。填料漏气严1.填料严重损坏变形，失去气密性。更换新的，调整弹簧或更重。2.弹簧拧紧过松活塞杆贴合不严密。换新的。轴瓦温度过1.轴瓦与轴的间隙过小。 2.油粘度不调整适当间隙，更换新油高，宜，油脏污或油压过低。 3.装配斜歪，或清洗过滤网，检查重新接触面不正。4.轴承固定松或太紧。装配研瓦拧紧适度。压缩机有不1.缸盖与活塞间落入硬金属块 ，发生停车取出金属块，修

12、复伤正常的响碰击声。2.活塞杆与十字头紧固松动。处。3.连杆大小瓦与轴径向间隙过大发生拧紧螺丝并予以止动，检冲击。4.吸排气阀有松动，气体冲击查其间隙换轴瓦，紧气阀有响声。盖子的顶丝冷却水系统1.冷却水管子与管板没有涨紧。 2.气重新涨管，更换垫子，堵排出有气缸盖与气缸间的垫破碎。 3.冷却器列死穿孔管。泡。管一根或几根穿孔。5、螺杆机故障及消除方法项目故障情形可能发生原因排除方法无法启动（电气故障1.保险丝烧毁1.请电工检修更换灯亮）2.保护继电器动作2.请电工检修更换3.起动继电器故障3.请电工检修更换4起动按钮接触不良5电压太低6.电动机故障7机体故障8欠相保护继电器动作4.请电工检修更

13、换5.请电工检修更换6.请电工检修更换7.手动机体，无法转动时，通知厂部。8.检查电源线及各接点。运转电流咼，压缩机1电压太低，2排气压力太高1.请电工检修更换。自行跳闸（电气故障3润滑油规格不正确2.查看压力表，如超过设压4油细分离器堵塞（润滑油压力力调整压力开关。3.检查油高）号，更换油品。4.更换油细5压缩机本体故障分离器。5.手动机体，无法转动时，报告厂部。运转电流低于正常1.空气消耗里太大（压力在设疋1.检查消耗量，必要时增加值值以下运转）2.空气过滤器堵塞压缩机。3.进气阀动作不良（蝶形阀卡住2.清洁或更换。不动作）4.气量调节阀调整不当3.拆卸清洗并加注润滑油脂。4.重新设定调整

14、。排气温度低于正常1.冷却水量太大1.调整冷却水之出口阀。值（V 75C2.环境温度低2.调整冷却水之出口阀。3.无负荷太久3.增加空气消耗量。4.排气温度表不正确4.更换排气温度表。5.热控制阀故障5.更换热控制阀。排气温度高，空压机1.润滑油量不足1.检查油面若低于“ L”时自行跳闸，排气高温2.冷却水量不足请停车加油至“ H ”。指标灯亮（超过设定3.冷却水温变咼2.检查进出水管温差。3.检值 100 C4.环境温度咼查进水温度。5.油冷却器堵塞4.增加排风，降低室温。6.润滑油规格不正确5.检查进出水管温差，正常7热控制阀故障8空气滤清器不清洁9油过滤器阻塞10.冷却风扇故障温差约为5

15、C,如低于5C, 可能油冷却器阻塞，拆下用 药剂清洗之。6.检查油号，更换油品。7.检查油是否经过油冷却 器冷却，若无则更换热控制 阀。8.以低压空气清洁空气滤 清器。9.更换油过滤器。10.更换冷 却风扇。空气中含油分高，润1油面太咼1.检查油面并排放至“ H ”滑油添加周期减短，2回油管限流孔阻塞与“L”之间。无负荷时滤清器冒3.排气压力低2.拆卸清洁。烟4.油细分离器破损3.提高排气压力（调整压力5.压力维持阀弹簧疲劳开头至设定值）。4.更换新品。5.更新弹簧。无法全载运转1.压力开头故障1.更换新品。2.三向电磁阀故障2.更换新品3.延时继电器故障3.通知电气检修更换。4.进气阀动作不

16、良4.拆卸清洗后加注润滑油5.压力维持阀动作不良5.拆卸后检查阀座及止回6.控制管路泄漏阀片是否磨损，磨损更换。6.检查泄漏位置并锁紧。无法空车，空车时1.压力开关失效1.检修，必要时更换。表压力仍保持工作2.进气阀动作不良2.拆卸清洗后加注润滑油压力或继续上升，3.泄放电磁阀动作不良 （线圈烧安全阀动作损）3.检修，必要时更换。4油细分离器堵塞5泄放限流孔太小4检修更换。5适度加大孔径。压缩机风量低于正1进气过滤器堵塞1清洁或更换。常值2进气阀动作不良2拆卸清洗后加注润滑油3压力维持阀动作不良3拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损，如磨4损更5泄放电磁阀泄漏换，如弹簧疲劳更换之。5检修必要时更换

17、。6检修必要时更换。空、重车频繁1管路泄漏1检查泄漏位置并锁紧。2压力开关压差太小2重新设定（一般压差为3空气消耗量不稳定0.1MPa）。3增加储气罐容量。停机时油雾从空气1油停止阀泄漏1检修必要时更换。过滤器冒出2止回阀泄漏2拆卸后检查阀片及阀座3重车停机是否磨损，如磨损更换。4.电气线路错误3检查进气阀是否卡住，如5压力维持阀泄漏卡住，拆卸清洗后加润滑油6泄放阀未泄放4通知电气人员更换。5检修，必要时更换。6.检查泄放阀，必要时更换。6、245KW空压机故障及消除压缩机的排气1） 吸入阀不严密。检修或更换新阀。量降低2） 活塞环磨坏。3） 吸入阀弹簧太紧或太松。4） 填料函漏气过多。更换新

18、活塞环。更换不适合的弹簧。检查填料函内阻气圈的排列和组 合是否正确，径向和轴向的配合 是否正确，可用研磨切口平面或 更换新的。压缩机有敲击1）主轴承的间隙过小。缩小轴承径向间隙或研磨缩小十声2）十字头间隙过大字头间隙或研磨清洗气缸 ，调节3）由于积尘使活塞和活塞润滑油量。环长住。修理或更换新的零件。4）阀的部分零件损坏。停机检查并找出破碎件或找出水5）由于破碎零件或水洛入 气缸中。落之原因，消除之。气缸和气缸盖1）冷却水量不够或水温过增加冷却水量或降低冷却水温过度发热度。2）润滑油不足或润滑油停检查清扫油管逆止阀及齿轮油泵滞。用苛性钠溶液清洗。3）气缸水套积存泥渣或水检查各级活塞环缝应符合下列

19、规垢。4）活塞环开口间隙太小。一级：1.5 1.9二级：1.0 1.3三级：0.70.9曲轴过热1）油太脏。更换新油。2）供油量不足。检查油管过滤网是否堵塞 ，油管密封是否良好，油压是否在规定 范围内。各级压力分布不正确1） 一级排气压力增咼二级压力低（其他各级以 此类推）。2） 一级压力降低（其他各级压力相应下降）。取出二级吸气阀检查阀门装配是 否正确，阀门是否咼度严密，阀 座下封垫厚度是否合适。消除下 列漏气处：a. 一级吸气阀漏气。b.填料函漏气。c.管道和法兰盘 的漏气。d.阀门垫圈的漏气。女全阀漏气1）接合处有脏物。打开阀杆吹除几次。2）阀门不严密。打开阀门研磨阀片。已达到安全压1

20、）调节升降行程太短或弹松开升降螺丝钉或更换弹簧。力时阀门尚未簧太硬。检查校正或更换压力表。开启2）压力表不正确。填料函漏气密封不良。检查活塞杆与填料函的气密性并检查填料函是否积存铁屑或其他杂物。排水管中出现渗出。停机后找出原因消除之。气泡空气出口温度水夹套及冷却器内聚积水清洗水套及冷却器。高，排水温度垢冷却效力降低。在气缸盖上或1）吸入含有灰尘的脏空气。检查清洗空气过滤器。阀片上产生积2）气缸供油量过多。调节供油量。灰或沉淀3）油质不好。更换合格的新油。导油管发热油止逆阀不严密。清洗或研磨止逆阀。内部供油量逐渐减少1） 油管堵塞。2） 油泵塞柱磨损。检查油路并清洗。拆洗油泵，更换新的塞柱。部分油压逐渐1）滤油网堵塞。清洗过滤器。下降2）吸油管气密性不良。检查油管消除漏气，检查校正或3）油压表有毛病。更换压力表。启动时油压正 常，后油压下 降，油温升冋油泵磨损或过热。停车检查：齿