完整版题库3新能源汽车维护与高压组件更换文档格式.docx

1、-安装车轮挡块、设置隔绝栏和警告牌； 绝缘手套耐压等级：1- 检查绝缘手套、护目镜和安全帽； - 穿着绝缘鞋（进入工位前提早穿着好）2作业准备 - 外检作业- 检查车身状况、轮胎气压作业准备 - 车辆参数-记录车辆型号、车辆辨别码、电机 03 型号、电池容量、工作电压、里程表读数左前：右前：左后：右后：记录车辆型号：车辆辨别码：电机型号：电池容量：工作电压：里程表读数：04-安装座椅套、方向盘套和地板垫05 - 安装翼子板布和前格栅布6检查作业 - 前舱附件- 检查前舱盖锁及其紧固件检查作业 - 制动系统07检查制动液液位-冷却液型号：检查作业 - 电机（电池）冷却系统08检查电机冷却液液位、

2、冰点检查作业 - 暖风水加热系统09 - 检查暖风水加热赔偿水桶液位、冰点冰点：3/14检查作业 - 冷却系统10 - 检查各冷却系统软管的安装、连结状况及有无裂纹、损害和泄露检查作业 - 高压组件11 - 检查高压组件外观能否变形，能否有油液12 - 检查高低压线束或插接件能否松动检查作业 - 充电系统13 - 检查各充电连结器接口处能否有异物、烧蚀等状况14 - 检查车辆可否正常充电及充电时仪表显示能否正常检测作业 - 低压电源系统15 - 丈量并记录低压电源系统电压（静态、上电后）16检查作业 - 转向系统- 检查转向柱的倾斜及其锁止状况检测作业 - 转向系统17 - 转向盘自由转动量检

3、查作业 - 仪表板18- 检查高压启动指示灯前舱插头连结状况 :正常异样 :（1）外接充电防盗锁：正常不正常（2）充电口照明灯：（1）充电线连结指示灯 :点亮 不亮点亮后熄灭（2）充电指示灯 :点亮 不亮点亮后熄灭（3）充电时指示灯：白色 绿色 红色黄色 蓝色所亮指示灯的含义：静态：上电：丈量值：标准值：（1）READY指示灯 :（2）系统故障指示灯 :检查作业 - 空调系统19- 检查风量、模式、内外循环；分别翻开 AC和 AUTO，调理温度检查冷暖功能、除霜功能4/14检查作业 - 动力电池20- 检查动力电池单体电池电压、温度、总电压、 SOC检查作业 - 灯光系统21-检查外面灯光能否

4、点亮正常检查作业 - 灯光系统（ 1）单体电池电压最大：最小：（2）单体电池温度最大：（3）电池总电压：（4）SOC：22-检查前大灯变光功能能否正常检查作业 - 故障诊疗 无 DTC23检查高压管理系统（ VCU、PEU、 BMS）有 DTC: 故障码（记录后消除）检查作业 - 高压系统 断电等候时间：24 - 车辆维修安全（标准断电）举升地点 2（升起举升机至适合高度）25 - 目视检查散热器有无泄露、变形等26 - 目视检查冷凝器有无脏污、变形及泄露等27检查作业 - 传动系统- 检查传动轴及球笼防尘罩检查作业 - 前后悬架28-检查前后悬架装置29- 目视检查制动摩擦片和制动盘30检查

5、作业 - 制动系统- 检查车轮轴承有无游隙31- 检查制动管路的安装、连结、损害状况及有无漏油，制动软管有无老化检查作业 - 动力电池系统动力电池铭牌信息：标称电压：- 检查动力电池托盘有无变形/ 磕碰、32防撞梁有无破坏、动力电池高低压连结器洁净度 / 腐化 / 损坏 / 紧固状况（1）动力电池固定螺栓紧固力紧固作业 - 动力电池系统33- 检查动力电池总成固定螺栓能否锈蚀及紧固状况、接地线束紧固状况矩：（2）动力电池接地线紧固状况力矩：5/14检查作业 - 动力总成系统-检查动力总成系统能否漏液、磕碰；驱动电机安装支架有无破坏；动力总34成与车身、驱动电机与减速器、接地线束紧固状况（检测螺

6、栓上的漆标，若漆标地点有挪动则对螺栓进行紧固，若无则不做要求）35-检查高压零件能否有渡水印迹改换作业 - 动力总成系统36- 拆下减速器放油螺栓，放尽减速器油改换作业 - 动力总成系统37- 排放电机（电池）冷却液改换作业 - 动力总成系统38-加注减速器油液至适合液位检查作业 - 高压系统（含附件系统）39- 高压线束状态（接触面有无烧蚀、绝缘性）接地电阻：实测值：（1）动力总成与车身紧固力矩：（2）动力总成接地线紧固状况力矩：（3）驱动电机与减速器紧固力矩：减速器油型号：标准加注量：1、确认高压回路切断动力电池 HV+与 HV-之间 :2、绝缘性（绝缘电阻）（1）绝缘测试仪选择电压：（2

7、）动力电池供电线路1 号端子与车身接地之间：2 号端子与车身接地之间：（ 3）动力电池充电线路 2 号端子与车身接地之间：6/14举升地点 3（落下举升机至车轮接地）40安装车轮挡块电机控制器 HV+与 HV-之间 :（ 1）绝缘测试仪选择电压：（ 2）沟通充电口L 对 PE：N对 PE：（ 3）直流充电口 DC+对 PE：41 - 高压状态（接触面有无烧蚀、绝缘性、三相间、接地电阻）DC-对 PE：（4）车载充电机输入端 L 对充电机壳体：N 对充电机壳体：（5）车载充电机输出端 HV+对充电机壳体：HV-对充电机壳体：7/14（ 6）电机1 号端子对电机壳体：2 号端子对电机壳体：3 号端

8、子对电机壳体：3、电机三相线束（ 1）三相线束短路1 号端子与 2 号端子之间：1 号端子与 3 号端子之间：2 号端子与 3 号端子之间：（ 2）三相线束断路BV19的 1 号端子与 BV18的1 号端子之间：BV19的 2 号端子与 BV18的2号端子之间：BV19的 3 号端子与 BV18的3 号端子之间：（ 3）三相线束对地短路8/14改换作业 - 高压组件的改换42（依据操作流程合理优化安排改换时的举升地点）43- 加注电机（电池）冷却液至适合液位并排气3 号端子与车身接地之间：4、接地电阻（1）车载充电机实测值：（2）电机控制器实测值：（3）空调压缩机实测值：（4）暖风加热器实测值

9、：（1）组件固定螺栓紧固力矩：（2）接地线（如有）螺栓紧固力矩：9/14举升地点 4（升起举升机至适合高度）44- 检查电机冷却液排液管路有无泄露检查作业 - 动力总成系统45- 检查减速器放油螺栓有无泄露举升地点 5（落下举升机至最低地点）46作业准备 - 安全防备 - 安装车轮挡块完工查验 - 整车-检查整车上电状态、仪表状态；各系47统故障码读取；高压管理系统数据流读取48整理作业 - 安全防备- 拆卸翼子板布和前格栅布整理作业 - 安全防备49-拆卸座椅套、地板垫、方向盘套整理作业 - 工量具、设施、场所50 - 洁净整理工量具、设施、场所（3）数据流：单体电池电压最大：单体电池温度电

10、池总电压：正常 不正常（4）故障码： 无DTC 有 DTC：10/14现场职业修养查核重点举升地点 1（满分 15 分）序号作业内容评分重点（各比赛环节漏项或累计最多扣相应配分）作业准备未检查设置隔绝栏、安全警告牌；1未检查灭火器压力值（水基、干粉）；- 场所准备未安装车辆挡块；未检查绝缘手套2未检查防电池电解液酸碱性手套、 护目镜、安全- 检查防备套装帽；未穿着绝缘鞋（进入工位前提早穿着好）；未进行数字绝缘测试仪检查；3未选择四点检测绝缘垫绝缘性；- 检查工具套装未进行接地电阻测试仪检查；未检查数字万用表的电阻量程（校零）；4未正确检查并记录车辆信息；- 记录车辆信息5未安装或安装地点不正确

11、；- 安装车外三件套6三件套少铺或未铺或扯破；- 安装车内三件套7未正确检查车身状况；- 外检作业未正确检查并记录轮胎胎压；8未完整落下驾驶员侧车窗；- 安全准备未检查确认电子手刹和档位；未检查前舱盖锁及其紧固件；未检查制动液液位；未检查电机冷却液液位并记录浓度冰点；未检查暖风水加热赔偿水桶液位并记录冰点；未检查各冷却系统软管的安装、 连结状况及有无裂纹、损害和泄露；9检查（测）作业未检查高压组件外观能否变形、有油液；- 前舱检查（测）未检查高低压线束或插接件能否松动；未丈量并记录低压电源系统电压；未检查充电连结器接口处能否有异物、 烧蚀等情况；未检查车辆充电功能及记录充电时充电口、 仪表信息

12、；未检查外接充电防盗锁；未封闭点火开关系结诊疗仪；10未翻开启动开关检查高压启动指示灯并记录仪- 车内检查（测）表信息；配分 扣分 判罚依照1.50.511/14未正确检测并记录诊疗信息；未正确消除故障码并再次读取；未读取并记录动力电池单体电池电压、温度，电池总电压、 SOC；未检查风量、模式、内外循环，分别翻开AC和AUTO调理温度检查冷暖功能、除霜功能；未封闭启动开关至 OFF档；未检查转向柱的倾斜及其锁止状况；未检测转向盘自由转动量并记录；未检查外面灯光能否点亮正常， 未检查前大灯变光功能能否正常；未进行车辆维修安全标准断电 （封闭电火开关11检查作业断开蓄电池负极断开动力电池直流母线分

13、线盒- 高压系统输入端等候 5 分钟）断开后蓄电池负极未做安全防备；举升地点 2（满分 15 分）举升臂支点（车辆规定举升垫块未遇到动力电池）错误；举升臂支点水平偏差较大的（最大差值大于12举升车辆30mm）；未前后按压检查车辆支撑稳固 （车轮离地 150mm左右）；举升机未锁止；13安全作业车下作业未全程佩戴安全帽、护目镜；未检查散热器有无泄露、变形等；未检查冷凝器有无脏污、变形及泄露等；未检查传动轴防尘罩、球销；未检查前后悬架装置；未检查制动摩擦片和制动盘；未检查制动管路的安装、 连结、损害状况及有无漏油，制动软管有无老化；未检查车轮轴承有无游隙；未检查动力总成系统能否漏液、 磕碰；驱动电

14、机14安装支架有无破坏； 动力总成与车身、 驱动电机与- 车下检查减速器、接地线束紧固状况（检测螺栓上的漆标，若漆标地点有挪动则对螺栓进行紧固， 若无则不做要求）；未检查动力电池托盘有无变形 / 磕碰、防撞梁有无破坏、动力电池高低压连结器洁净度 / 腐化 / 损坏/紧固状况；未检查检查动力电池总成固定螺栓能否锈蚀及紧固状况、接地线束紧固状况未检查高压零件能否有渡水印迹；使用完扭矩扳手不归零；12/14未检查高压线束状态；检查前未进行验电；未佩戴绝缘防备手套、护目镜使用兆欧表检查；未恪守“单手操作”原则丈量读数；表针头短接和触碰任何非目标丈量金属零件；未拆下减速器放油螺栓，排尽减速器齿轮油；拆装

15、作业未拆下电机冷却液排液管口接头排尽电机冷却液；15- 动力总成系统若将冷却液和减速器油回收在同一量杯容器中，此项不得分；未使用专用机器加注减速器油液至适合液位；加注作业未洁净溢出的齿轮油；16未安装并紧固加油螺栓；举升地点 3（满分 20 分）17- 安全防备检测作业18- 前舱高压线束检 未佩戴绝缘防备手套、护目镜使用兆欧表检查；测19未进行规范化加注和系统排气；4.5未洁净溢出的冷却液；举升地点 4（满分 5 分）20未检查电机冷却液排放管口有无泄露；未检查减速器放油螺栓有无泄露；举升地点 5（满分 5 分）23未安装车辆挡块24完工查验未检查整车上电状态、仪表状态并记录；2.5- 整车

16、未读取高压组件系统故障码、数据流并记录；未妥当保存智能钥匙（搁置自己工作服内）；255S 管理每次举升前未请示裁判；地上有油污时未擦掉；13/14未拆卸翼子板布和前格栅布；未拆卸座椅套、地板垫、方向盘套；洁净整理工量具、设施、场所；高压组件改换（满分 15 分）改换高压组件全程未佩戴绝缘防备手套、护目镜；未封闭点火开关，断开蓄电池负极；改换作业26未恪守“单手操作”原则丈量读数 ;- 高压组件的改换注：上述步骤可联合前面流程评判 （选手可能在断电时改换）未依照裁判指定的高压组件或高压线束进行规范正确改换；追罚扣分扣分项目扣分判罚依照未按正确安全操作程序， 损害、损毁车辆或比赛设施，视情节扣 220 分，特别严重安全事故的终27安全事故止比赛，成绩记 0 分；未按正确安全操作程序， 造成人员损害， 视情节扣 220 分，特别严重安全事故的停止比赛，成绩记 0分；14/14