1、3.1.6制定关键工序控制措施和冬雨季施工措施及夜间施工措 施。3.1.7对下承层进行验收,必须在其满足规范要求后才能进行下 道工序施工。3.1.8测量放样,直线(或大半径圆曲线)段每 10m放一中桩中 桩、边桩,小半径曲线处(匝道)按 5m放一中、边桩,测量其高程 并计算其要求调整的高度,作为钢丝基准线的标准。3.2施工设备3.2.13.2.2生产设备:水稳拌和站、满足水稳拌和站产量的装载机。施工设备:水稳摊铺机、自卸汽车、压路机、洒水车、平板夯等。3.2.3测量器具:全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。3.2.4水稳拌和站应做好调试工作,使用前应进行计量标定。3.2.5试验检测设备主要试
2、验检测仪器如下:钻芯机、弯沉仪弯沉仪、 3m直尺、 压力试验机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实机、水泥标准养护箱、水泥负压筛析仪、沸煮箱 、水泥抗折试验机 烘箱、标准方孔筛、无侧限抗压强度试模等。3.3材料准备331水泥:采用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥, 初凝时间应大于3h,终凝时间应大于6h且小于10h。332水:饮用水可以直接用作基层、底基层材料拌和与养生用 水;非饮用水应送检并满足相关技术指标。3.3.3粗集料:加工工艺、压碎值、针片状、软石含量、粉尘指 标、规格等满足规范要求。3.3.4水泥、碎石等按规定进行检验。3.3.5水泥稳定碎石配合比设计与试验;
3、按设计强度要求,分别 做最大干密度和无侧限抗压强度试验。3.4作业条件3.4.1完成下承层处理与验收。检测项目包括:纵断高程、中线 偏位、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。3.4.2在排水不畅的路段两侧路肩上每隔 520m交错开挖泄水沟 或做盲沟,避免路面积水。3.4.3在正式开工前,已进行试验段施工,获得了机械拌和、摊 铺、压实等技术参数(松铺系数;碾压遍数;摊铺速度;最佳含水量;设备组合)。4操作工艺4.1工艺流程图4.1-1工艺流程图4.2操作方法4.2.1下承层准备摊铺前将路床上的浮土、杂物全部清除,保证路床表面整洁,并 适当洒水湿润,待工作面准备好后报请监理工程师检查验收。4.2.
4、2施工放样在验收合格的下承层上,恢复中线,并在边线外0.30.5m处每 10m (平曲线及竖曲线5m放一桩,测量高程,供架设高程控制传感 器的基准线使用。为了保证水稳层的纵坡和横坡,采用双边挂基准线法进行施工。相邻支撑桩的距离一般为10m钢丝可选用3-5mm的钢丝线做为基准 线。对架设的钢丝线每 100-150m采用紧线器拉紧,一般拉力为 80-100kg。对完成架设的钢丝线,要经过测量复核。在摊铺过程中 设专人负责复测基准线的高度,检查作为基准线使用的钢丝线松紧度,防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。钢丝线基准线图 422-1 -r423混合料拌制1)拌和站应采用具有自动计量系统的设备
5、,拌和能力满足施工要求。2)按配合比供料。3)为防止各料斗间发生窜料现象,料斗间用隔板分隔,同时装载机上料时应注意不应上得太满,避免发生窜料现象。4)试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验,指导拌和站拌和。5)拌和站设专人对混合料含水量进行实时监控,试验室配合拌和站操作人员进行含水量控制,并根据天气情况适当增减,确保混合料含水率达到施工和规范要求。6)设专人对各料仓进行监控,避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象,影响混合料级配。424混合料运输及卸料 1)拌和完成后,立即用载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。2)车上的混合料用帆布覆盖,以防水分损失。图4.2-2水泥稳定混合料覆盖运输3)装车时应控制
6、出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动,分三次装料,以减少卸料时离析现象。4)水稳基层边部采用槽钢进行固定,严格按照设计宽度进行摊铺,基层以保证满足设求。边部线畅,有效jjM型顺宽度计要图 4.2-3侧模亠- A u-A匕山謬M I憑八_图4.2-4侧模5)运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定,以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥,自卸车应在摊铺机前0.20.3m前停住,严禁撞击摊铺机。图4.2-5卸料r n4.2.5摊铺机摊铺1)在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并洒水保持湿润。在摊 铺起点就位好摊铺机,按确定的松铺厚度、横坡垫
7、好木板,调整好传 感器与基准线的关系。2)开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺,不宜出现停机待料现象,摊 铺速度应与水稳拌和站产量相匹配, 有确定的摊铺速度。基层混合料 摊铺采用两台或多台摊铺机(根据路面宽度)梯队作业,前后应保证 匀速,摊铺厚度、松铺系数、横坡、摊铺平整度、振动频率前后均要致,两摊铺机间纵向接缝平整。.-二0 sI 丿图4.2-6水稳摊铺I- . - -M -图4.2-7水稳摊铺3)根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频率,使 其碾压前的密实度达80%以上;并将螺旋送料器调整到最佳状态,使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的 2/3埋设,以避免离析现 象和大料在底面现象发生。
8、4)摊铺时,专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象,特别是粗集料的料窝及时铲除,并用新拌混合料填补。0 Ct图4.2-8专人清除“粗集料窝”.72量書性 :.匚0:,:芒: F誇宀磚臺 J空专丄二 its-氏 - - - -4.2.6压路机碾压1)水泥稳定碎石压实厚度一般不超过 20cm当采用能量较大的 振动压路机碾压时,压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层最小压实厚度不小于 10cm下层宜 稍厚。2)每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压, 一次碾压段长度为3050m左右。碾压段落必须层次分明,设置明显 的分界标志。图4.2-9水稳碾压3)碾压分初
9、压、复压和终压三阶段。(1)初压时,宜采用双钢轮压路机,采用前驱方式对结构层在全宽范围内进行稳压,先静压1 2遍。碾压速度控制在1.5 2km/h为宜。水稳碾压丿(2)复压时,采用重型压路机振动碾压,一般碾压 4 6遍,在按试验段确定的碾压遍数碾压完成后,应立即检测压实度。如压实度 未达到规定的压实度,应继续碾压,直至压实度合格。碾压速度控制在23km/h为宜。图 4.2-11(3)终压时,采用胶轮压路机,静压1 2遍。碾压速度控制在3 5km/h 为宜。匚 4-亠|扎 皿id图4.2-12水稳碾压碾压方式根据实际情况可以调整,以确保压实度和平整度为原则。4)振动压路机碾压时先轻后重,由低向高
10、,碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头,起步要慢、返回要缓,在未碾压的一端倒车时位置应错开,要成齿状,出现个别壅包时,应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。t 毎 incim 1 910 3nunJ摊加0垃2址毎处连法0尺曲尺)WK占口垂蚓典 IS搜仪旳椎藍ir.ni:埜土 0一JS用IT下公路毎20m II虫*高厘公踪fU S益歸亠 _ _ I耳+ 5 - 5毎加m 小斯|亠#十團加| 3-5点Tie 1.1I取葛;mm)毎 1 500 2 0(XJ;ii- 6 A昌-10-12X備夢-25鼻-( mm 每40m 1陆1fif lUOui S tt0.310.5r幣止:ttun
11、)iU 300bi 2 Sit.惊赴违壤 l(J flKj幻215草层1稈 叢讯【5.0.5外观鉴定:表面平整密度、无坑洼、无明显离析,施工接茬平整、稳定。6成品保护6.0.1在施工过程中,对已测好的调和控制点(水准点、中桩、 边桩)要注意保护。6.0.2测量好的基准高程应有专人看护,并经常复核,一旦发生 碰触导致高程错误,要及时恢复,确保施工正常。6.0.3严禁压路机在碾压好的路面上急转、急停和调头。6.0.4养生期间除洒水车外,禁止其他车辆在未形成强度的路面 上通行。7质量记录7.0.1原材料进场检测报告。7.0.2测量导线符合、水准点测量、基准面高程测量记录。7.0.3分项工程质量检查记
12、录及评定报告。8安全、环保措施8.1安全措施8.1.1在项目驻地、拌和站和施工现场设置专门安全员。8.1.2机械设备的安全措施:机械设备操作者要严格遵守安全操 作规程,操作前要对设备进行安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,设专人指挥。8.1.3防止交通事故:在施工道路与现状路的平交路口设臵必要 的交通标志牌,平交路口设专职安全员,做好车辆及人员交通疏导工 作,确保交通道路畅通无阻。8.1.4施工便道应平整无洒落石子。8.1.5施工用电设施经常检查,杜绝隐患。8.1.6建立完善的安保体系。8.2环境保护措施8.2.1周边生态保护1)不得随意破坏绿化,在工程开挖时,发现
13、地下文物,应妥善 保护现场,及时向有关部门报告。2)做好交通疏解工作,少占路、封路,尽量不占用马路和行人 道。指派专门班组,负责对围挡外侧的临时道路进行日常养护,在雨 季更应保证路面的平整。3)严格按有关文件要求布置施工临时设施,并保证施工结束后 及时撤场,尽快恢复原状。施工场地周围出安民告示,并争取所在村 委的支持,求得附近村民、居民的理解和配合。8.2.2水污染控制1)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,设置足 够的污水沉淀池;在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢,不堵 塞、水质达标。2)施工时产生的废浆及时清理,收集送至废浆沉淀池,定期外 运。8.2.3 大气污染措施1)对易
14、产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,应制定具体 的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简 易库仓存放,堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。2)严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、 臭气的物质,熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设 备。824路面卫生、工地卫生1)保持工地场容、场貌整洁,并搞好施工现场周围的环境卫生。2)生活区内派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通。生活污 水未经处理后不准排入沟渠。3)施工现场的余泥及泥浆及时清运,余泥外运将由散体物料运 输单位运输,不雇用无余泥排放证的车辆运输,不乱倒余泥。4)施工现场两侧沿线设置排水沟,将场地内的积水排至现有的 排水系统,保证施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水。5)生活垃圾、施工垃圾分开堆放并定期清运到指定的地点。6)工地临设出入口设置洗车槽,配备高压水枪。严格要求工地 进出机械和运输车辆均通过洗车槽冲洗,避免将砂泥夹带出马路
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