浆液循环水泵检修文件包Word文档格式.docx

1、#2吸收塔浆液循环泵房工日预计工日：实际工日：费用预计费用：实际费用：适范围丹东金山热电股份公司浆液循环泵检修作业修前状况分析及对策04/14设 备 检 修 质 量 控 制 实 施 计 划检修性质检修负责人质量控制点W:2 H1：1名称序号检修项目技术监督项目泵体及泵盖无砂眼、裂纹，结合面光洁、无伤痕。2叶轮无汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。W-13滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。W-24测量叶轮与密封环间隙5轴表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。6测量轴弯曲7叶轮晃度。8浆液循环泵电机找正H1检修作业准备05/141、人员准备： 单位：工日检修工火焊工起重工计划实际泵解体回装马达找正试转合计2、材料、备品

2、配件准备：名 称型 号单位计划用量实际用量石棉板=0.5mm公斤10密封胶1587筒铜皮=0.05mm=0.10mm=0.20mm=0.50mm擦迹布20清冼剂乐泰7909青壳纸=0.25mm煤油11机械密封套12骨架密封个13胶皮=5mm10014螺栓松动液瓶2415轴封水冷却水管16O型圈根17润滑油600XP220L45006/143、工器具准备：规格型号活扳手450mm300mm绳扣手锤10磅把平扳刮刀300对轮抓紫铜棒30梅花扳手222417192427手拉葫芦5T2.5磅百分表0-10mm游标卡尺0-300mm塞尺100扁铲撬棍1832344、技术资料准备：编号图 号份数落实情况（

3、）脱硫设备检修规程07/145、 检修场地准备： 认真做好专用工具、检修材料的准备工作。 检修现场要有充足的照明，地面铺好厚胶皮。 专用图纸、记录表格准备齐全。 设置零配件存放区域。6、 办理工作票： 停止浆液循环水泵的运行，拉开电机的电源开关，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。 关闭浆液循环水泵的入口门，挂“有人工作，禁止操作”警告牌，手动部分上锁。 放尽浆液循环水泵体内的存水。7、 检查工作票安全措施： 确认检修设备已停电。 检修设备操作开关上已挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 检修放尽浆液循环水泵体内的存水。安全技术措施08/148 安全技术措施： 工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现

4、场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。 工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故。 转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。 工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。 开工前，应仔细检查工器具，不合格的工器具禁止使用，严禁戴手套或单手抡大锤，使用电动工器具时，必须安装漏电保护器。 作业

5、前检查起重工器具和起吊用具，严禁再起重机下和起重物下停留。执行人： 年 月 日反事故技术措施计划反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人检修作业程序09/149 检修工序：9.1检修作业顺序9.2浆液循环泵解体： 解开联轴器，检查联轴器、膜片、膜片销钉有无磨损、变形现象。 放净轴承箱内润滑油。 解开机封水管，检查机封水管是否堵塞。 拆除蜗壳与与轴承箱体螺栓及泵地脚螺栓，用钢丝绳系于吊环上，用顶丝顶开轴承箱体，并 吊放到合适位置铺设的枕木上。 拆除轴套压块，固定联轴器将叶轮旋出，用吊车缓慢吊出叶轮，轻放于枕木上。 拆下机械密封及轴套放置到合适的位置。 用拔轮器拆卸联轴器，取下键。 拆除轴

6、承紧固螺母、挡盘、前轴承压盖、后轴承压盖、挡套、轴承箱。9.3过流部件检查修理检查叶轮无裂纹、夹渣、气孔残缺，碰伤等缺陷，余厚不少于原厚的2/3，局部磨损低3mm，否则应更换新件。检查前后护板、蜗壳应无裂纹，前后护板厚度不低于5mm，否则应更换新件。清洗轴承，检查轴承滚动体表面应无斑痕、脱皮等现象，隔离架应完整无变形，间隙0.04-0.12mm,否则应更换新件。检查泵轴。主轴各部应完整无磨损,无裂纹,各部螺纹无乱扣,各键槽应完整,最小弯曲不超过0.03mm。检查轴套。如发现轴套外径严重磨损、裂纹等缺陷，应更换新件。检查轴承箱，如有磨损、划伤、裂纹等缺陷，应更换新件。检查机封是否损坏。检查挡盘、

7、挡套，如磨损轻微则进行抛光处理，否则应更换新件。10/149.4浆液循环泵回装将轴承箱穿在轴上，轴承用轴承加热器加热至120，安装在轴上与轴肩靠紧，驱动端两套轴承内套间加0.20-0.50mm的铜皮,注意轴承方向不能装反,将轴承箱装在轴承上。将轴套压块、轴套、O型密封圈、机械密封依次装在轴上，注意安装机封时应内外应均匀涂碱性润滑脂,旋入叶轮背紧紧固螺母。将联轴器安装到位。回装机封水管、入口短管。加润滑油至油面镜3/2处。调整联轴器间隙，圆差0.05mm，面差0.05mm，联轴器螺栓、防护罩回装检修作业结束11/1410 检修作业结束：10.1检修后的工作 清理检修场地，关闭工作票 将工器具送回

8、库内，清理工作现场 关闭工作票10.2项目验收 技术资料填写完毕，齐全完整。 申请验收。设备质量缺陷报告（QDR）12/14质量缺陷报告名称：报告编号：设备异常描述：原因初步分析：建议措施： 报告人（工作负责人）： 日期： 审核人（检修质检员）： 批准人（设备部专业负责人）：设备部专业意见： 批准人：生技部意见：工作负责人执行结果验证： 工作负责人：检修质检员签字确认：设备部专业负责人签字确认：生技部专业负责人签字确认：检修作业记事13/1411 检修记事：11.1 检修工作情况11.2 修后设备状况11.3修后设备存在问题及解决办法填写人：年 月 日班组负责人：不符合项报告14/14不符合项

9、报告名称： KKS编码：承包商： 责任单位：不符合事实描述：工作负责人签字： 承包商项目经理:纠正、整改措施：返工 返修 让步接受 报废设备维护部点检长签字：审核意见：设备维护部主任签字：批准意见： 总工程师签字：纠正、整改验证及不符合项关闭：300MW机组检修质量验证单 编号：YZ.TL.111-2014检查浆液循环泵叶轮质量检验点名称检查叶轮磨损情况质量检验点性质验证标准：1、 叶轮无严重汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。2、 如磨损严重需及时更换。检验方法：现场验证。检验结果：验证签字检修质检员专业点检员 编号：YZ.TL.112-2014检查浆液循环泵轴承检查轴承情况1、滚动轴承无麻点、洼坑

10、及磨损。 2、轴承转动无卡涩、异音。YZ.TL.113-2014对轮校正中心： ：圆周0.05mm，平面0.05mm。专业点检长设备功能再鉴定单设备名称再鉴定序 号再鉴定时间开始时间时 分结束功能再鉴定情况记录振动值： 负荷侧： ； ； ；非负荷侧：测量人： 测量器具及编号：温升值： K 非负荷侧： K 环境温度： 转向是否正确：是 否 检查人：声音是否正常：负荷侧轴承：是 否 非负荷侧轴承：是 否 其他部位： 是 否 检查人：电流值： A 是否超限： 是 否 远方和就地操作情况：检查人： 检查器具：其他：再鉴定意见工作负责人再鉴定负责人设备管理部门再鉴定人员意见：签名：其 他300MW机组检修单项验收单YS.TL.103-2014项目名称浆液循环水泵检修施工组成员项目检修单位验收类别公司级 设备部级 点检级 施工质量标准：1、 泵体及泵盖无砂眼、裂纹。结合面光洁、无伤痕。2、 叶轮无严重汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。3、 滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。4、 轴表面光滑、无修士、裂纹等缺陷。验证结论：开工日期：竣工日期：项目部验收意见 签字:设备部验收意见签字：发电部验收意见