表面处理表示方法及选择Word文档格式.docx

1、钝化P （不能理解为元素符号磷）氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化A电镀锌铬酸盐处理 Ca. 电镀锌光亮铬酸盐处理 C1Ab. 电镀锌彩虹铬酸盐处理 C1B （漂白型）常用c. 电镀锌彩虹铬酸盐处理 C2C （彩虹型）常用d. 电镀锌深色铬酸盐处理 C2D（ 符号 -C；分级 1、2；类型 :A.B.C.D ）2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法（在图纸上的标记）1）金属镀覆表示方法：示例：例 1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.（钢材，电镀铜 10m，光亮镍 15m，微裂纹铬 0.3 m）例 2. Fe/Ep.Zn7.C2C（钢材。电镀锌 7m，彩虹铬酸盐处理 2 级 C 型）（彩虹

2、型）例 3.Cu/Ep.Ni5bCr0.3r（铜材，电镀光亮镍 5m，普通铬 0.3 m）例 4.Fe/Ep.Cu20.ApNi10Cr0.3cf（铜材，电镀铜 20m，化学镀镍 10m，电镀无裂纹铬 0.3 m）例 5.PL/EP.Cu10bNi15bCr0.3r（塑料，电镀光亮铜 10m，光亮镍 15m，普通铬 0.3 m）2）化学、电化学处理表示方法例 1.AI/Et Acl （ BK）（铝材，电化学处理，阳极氧化，着黑色）例 2. Cu/ct P（钢材，化学处理，钝化）例 3.F e/ct MnPh（铜材，化学处理，磷酸锰盐处理）例 4. AI/et （铝材，电化学处理，电解着色）3、

3、镀覆层处理层表示符号特征名称光亮b半光亮s暗m双层d普通 r4、后处理表示符号：后处理名称 符号着色 CI乳化 E涂装 Pt黑色 Bk棕色 BN红色 RD橙色 OG黄色 YE绿色 GN蓝（浅蓝） BU紫（紫红） VT灰（蓝灰） GY白色 WH粉色 PK金黄 GD青绿 TQ银白 SR序号 表示方法 中文描述 备注1.EpZn5c2C电镀锌，彩虹铬酸盐钝化厚度 58u，彩虹色2.c1B电镀锌，漂白铬酸盐钝化厚度 58u，白色3.Pbk电镀锌，黑色钝化厚度 58u，黑色4.Cd5电镀镉，彩虹铬酸盐钝化5.Zn- Ni5电镀锌镍合金，彩虹铬酸盐钝化6.Ni5电镀镍厚度 58u7.Ni5Au3电镀镍打底

4、镀金镍厚度 58u，金 35u8.Ap化学镀镍9.Cr5hd镀硬铬10.Sn5镀锡11.Et Cs阳极氧化铬酸盐封闭黄色12.S阳极氧化沸水封闭本色13.Et Cl （ BK） 阳极氧化着黑色14.Et A（ Cr）铬酸阳极化15.A（ S） 40hd硫酸硬质阳极化4060u16.CtOcd化学导电氧化发蓝17.18.钢铁化学氧化19.化学钝化不锈钢、铜常用镀覆层的标志新旧对照表金属镀覆和化学新标志旧标志备注处理方法类别GJB/Z594A-2000 HB5033-76铜材化学氧化HY也适用于铝材铜材化学钝化D铜、不锈钢、钛材铝材导电氧化DY铝材电化学氧化D铝材光亮电化学氧化AbL3Y铝材电化学

5、氧化后铬酸盐封闭YGF铝材电化学氧化后着色ClZ铝材绝缘电化学氧化AiJY铝材瓷质电化学氧化ApcCY铝材硬质电化学氧化AhdYY铝材电化学硫酸阳极氧化A（S）铝材电化学铬酸阳极氧化A（Cr）GY铝材电化学磷酸阳极氧化A（P）-铝材电化学草酸阳极氧化A（O）铝材电化学硫酸阳极氧化着黑A（S） Cl（BK） DZH色铝材光亮锻面电化学氧化AbstU3Y钢材化学镀镍Ni电镀镉Cd电镀镉后钝化彩虹色Cd.c2CCdDC电镀镉后磷化L电镀锌Zn镉钛镀层Cd-Ti电镀锌后光亮铬酸盐处理ZnbclA电镀锌后钝化白色ZnP（WH）DB锌镍合金镀层Zn-Ni喷锌TS电镀铜Cu电镀铜后再镀银CuAgCu/Ag电

6、镀铜后钝化Cu电镀光亮铜CubL2Cu电镀黄铜Cu（78） -Zn78CuZn多层电镀黄铜NiCu（78） -ZnNi/78CuZn多层电镀镍CuNidCu/Ni多层全光亮镀铬CuNiCrbL3Cu/Ni/CrNiCrbL3Ni/Cr钢材化学氧化电镀铬Cr多层电镀铬CuNiCrCu/Ni/Cr适用于钢铜铝钛材NiCrNi/Cr适用于铜材电镀硬铬CrhdYCr电镀乳白铬CroRCr电镀锡Sn锡铋合金镀层Sn-Bi离子镀铝层Ip Al适用于高强度钢材电镀银Ag全光亮电镀银AgbL3Ag多层电镀金AuCu/AuAgAg/Au多层电镀硬金AuhdYCu/Au电镀锡铅合金Sn（60） -Pb60SnPb

7、化学镀锡层有机溶剂除油SDRC化学除油CDHC化学酸洗CPHS电解除油ED化学碱洗ACHJ电化学抛光ECPDP化学抛光CHPHP机械抛光MPJP喷砂SBPS刷光BRSG磨光GRMG注：1 基体材料在图样或有关得技术文件中有明确规定时，允许省。如：Al/Ct O可标注为 CtO。2 除贵金属（如：金，银、铑、铂等）镀层以外，设计要求零部件镀层厚度在 35m范围内时，允许仅标注镀覆层标志，不注出镀覆层厚度，如：Cr。对于镀覆层厚度要求大于 5m时，镀覆层厚度应在标志符号中给出， EpCr8（表示电镀铬厚度为 8m） .选用 GB/T 13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法的原则一、前言GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法规定了金属镀覆和化学处理的表示方法，适用于金属和非金属制件上进行电镀、化学镀、化学处理和电化学处理的表示。对金属而言，若表面防护不当，就会使金属表面被锈蚀。金属的锈蚀在形式上有表面均匀锈蚀，表面局部锈蚀，或发生在金属内部的锈蚀。各种形式的锈蚀，都将使金属的机械、电气性能和表面质量受到严重的影响，从而降低设备的工作能力和使用寿命，严重的甚至报废。因此，金属表面的防护是一项很重要的工作。 GB/T 13911-1992 标准对镀覆的表示方法、标注阐述得很清楚，本文就该标准如何选用进行分析。