方案审批0515厦航新生产基地一期工程质量策划书第二次修改Word文档格式.docx

1、编制单位： 中国建筑一局（集团）有限公司 编 制：编制日期： 年 月 日审 核：审核日期：审 批： 审批日期：一、工程概况项目总建筑面积 93251 平米，地上 80536 平米，地下 12751 平米，其中包含 15 个单体（机 务工程大楼、信息技术中心、职工餐厅、附件维修车间、货运中心、海关卡口、空侧安检、污水 处理、充氧、高压气瓶维修车间、空压站、整修车间及三个门卫室），项目总投资 42309.52 万元，后因业主下发文件取消货运中心、海关卡口、空侧安检的建设，现一期工程总建筑面积 71420平米，地上 58669 平米，地下 12751 平米，共 12 个单体。工程基本情况及各个参建方

2、基本情况 表 1-1 序 号项 目内 容12工程地址福建省厦门市湖里区环岛干道与枋钟路交叉口东北侧3建设单位厦门航空有限公司4勘察单位中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司5设计单位建材福州地质工程勘察院/厦门华旸建筑工程设计有限公司/喜马拉雅设计装修 有限公司6监理公司厦门市东区建设监理有限公司7监督机构厦门市建设工程质量安全监督站8施工总包10合同范围建筑（含土方、基坑支护及桩基等）、安装、精装修、消防、人防工程及室外 工程等施工，具体以招标文件、施工图纸及工程量清单（含编制说明）为准。11投资性质企业自筹12工期要求合同工期 961 天13质量目标获得“厦门市建设工程鼓浪杯奖”（市优质工

3、程），验收“合格”二、工程特点与难点分析工程特点、施工重难点分析及对策 表 2-1 项目特点、重点、难点分析应 对 措 施总承包 管理要 求高本工程所有专业工程全部由总包单 位负责施工，各分包或班组交叉施 工、协调配合难度大，对总包单位 管理要求高充分借鉴公司同类型的项目管理经验，并结合自身 项目的实际情况，项目部前期内部充分沟通研讨， 确定对各分包或班组制定详细管理方案和制度。基坑开 挖及支 护是重 点由于本工程靠近海边，特殊地质影 响，基坑开挖及支护桩施工是本工 程一大重点项目部通过仔细研究地质情况，借助当地专家力 量，开展专家论证研讨会，结合业主、监理的意见， 编制了详细的基坑开挖方案，

4、明确了具体施工部署 及施工方法。冲（钻） 孔灌注 桩施工 是重点本工程采用旋挖灌注桩施工，由于 地质复杂，平均桩深约 35 米至 45 米，同时砂层、淤泥层较多、较深， 所以工程桩基施工也是重点之一。项目部针对每根桩部位，详细研究地勘报告，明确 每根桩的地质情况，及成桩深度，确定钢护筒长度， 配合振动锤下沉深护筒穿过砂层和淤泥层，同时合 理调配控制泥浆浓度，保证护壁质量，提前预测可 能出现的打桩问题，做好预防消除措施。航空限本项目位置厦门高崎机场旁边，按航空限高主要影响施工塔吊的安装高度，项目部将高为工照航空公司要求，对周边建筑物有对塔吊的安装合理布设，编制专项施工方案，与业程重要严格的航空高

5、度限制，不能超过黄主、监理沟通确认后方进行实施，保证遵守航空限关注点海高程 58.5 米。高要求，同时保证施工需要。雨季及本工程处于海边，每年 36 月为降项目部将根据现场实际情况，结合当地气象部分资台风季雨量丰富时期，79 月为台风多发节施工时期，雨季时间长，台风影响较频料，控制特殊时期施工范围，制定季节性施工专项安全问繁，因此雨季、台风季节现场安全方案，确保雨季、台风季节现场施工安全。题施工是总包关注的重点。三、工程质量目标3.1 工程总体质量目标本工程招标文件质量目标要求为合格，我公司在满足业主各个工期移交节点要求下，将按 更高标准制定质量目标。具体质量目标如下表：质量目标 表 3-1

6、主要内容及要求合同质量目标竣工工程质量达到“合格”公司质量目标获得厦门市建设工程鼓浪杯奖”（市优质工程）；获得集团“精品杯”争创质量目标争创福建省“闽江杯”优质结构工程奖3.2 工程质量目标分解为确保本工程质量的整体目标能够顺利实现，故划分为几项分步目标，以实现分步目标来 确保总目标的实现，具体分步目标如下：1、各分项工程一次验收合格率达 100%；分项工程优良率 95以上；2、各分部工程一次验收合格率达 100%；分部工程优良率 100；3、各工序一次自检验收合格率到 100%；4、竣工一次交验合格率 100%；3.3 各分部分项工程质量管控目标3.3.1 地基与基础工程表 3-2 分部、分

7、项工程责任 单位子分部工 程分项工程主控项目一般项目地基素土1） 地基承载力满足设计要求；2） 压实系数满足设计要求。1） 含水量（与要求的最优含水量 比较）允许偏差2%；2） 分层厚度偏差（与设计要求比 较）50mm。土方 分包 单位基础泥浆护壁 成孔灌注 桩基础1） 桩位偏差、孔深、桩底清孔质 量等符合有关规定；2） 桩体质量检验、混凝土强度、 承载力检验符合有关要求，且未出 现“三类桩”；3） 钢筋笼主筋间距、长度按照设 计要求施工，并验收合格；4） 灌注桩后注浆参数、方式、工 艺及承载力设计参数经试验确定， 并符合设计要求；5） 混凝土结构钢筋保护层符合有 关规定。1） 垂直度、桩径、

8、泥浆比重、泥浆 面标高、沉渣厚度、混凝土坍落度、 钢筋笼安装深度、混凝土充盈系数、 桩顶标高（超灌量）符合有关规定 和设计要求；2） 钢筋笼材质检验、箍筋间距、直 径允许偏差符合有关规定；3） 混凝土抗渗等级符合设计要 求；4） 地下室承台、底板、外墙抗渗等 级符合设计要求。桩基 分包 单位基坑支护型钢水泥 土搅拌墙SMW 工法桩按设计要求施工，其型钢、压顶梁（冠梁）、腰梁及其锚索 验收合格地下水控 制降水与排 水1） 排水沟坡度符合有关规定；2） 降水井按照设计要求施工，并验收合格土方土方开挖土方开挖未超挖；土方开挖标高， 长度、宽度，边坡允许偏差符合有 关规定和设计要求。表面平整度、基底土

9、性符合有关规 定和设计要求。土方回填土方回填的标高、分层压实系数符 合有关规定回填土料、分层厚度及含水量、表 面平整度符合有关规定。边坡喷锚支护1） 喷射混凝土施工符合有关规 定；2） 泄水管符合有关规定及设计要 求；钢筋网搭接措施符合方案和设计要 求喷锚 分包 单位地 下 防 水主体 结构 防水卷材防水 层1） 卷材防水层所用卷材及其配套 材料符合设计要求；2） 卷材防水层在转角处、变形缝、 施工缝、穿墙管等部位做法符合设 计要求。1） 卷材防水层的搭接及其宽度偏 差符合有关规定；2） 侧墙卷材防水层的保护层与防 水层结合紧密，保护层厚度符合设 计要求。防水 分包 单位细部 构造后浇带1）

10、后浇带用遇水膨胀止水条或止 水胶等符合设计要求；1） 补偿收缩混凝土浇筑前，后浇 带部位和外贴式止水带采取保护措土建 分包防水2） 补偿收缩混凝土的原材料及配施；单位合比符合设计要求；2） 后浇带两侧的接缝表面清理干3） 后浇带防水构造符合设计要 净，其界面处理符合设计要求；混凝求；土的浇筑时间符合设计要求；4） 后浇带采用掺膨胀剂的补偿收3） 遇水膨胀止水条符合有关规缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能定；和限制膨胀率符合设计要求。4） 后浇带一次性浇筑，不留设施工缝；浇筑后及时养护，且养护时间不少于 28d。3.3.2 主体结构工程表 3-3 子分部工程混凝土结 构模板1）模板及支架用材料的技术

11、指标（外观、规格和尺寸等），符合有关 规定； 2）模板及支架的安装质量，符合有 关标准的规定和施工方案的要求； 3）后浇带处的模板及支架独立设 置； 4）支架竖杆或竖向模板安装在土层 上时，符合有关规定； 5）模板及支架拆除符合施工规范的 规定和施工方案的要求。1）模板安装符合要求；2）隔离剂的品种和涂刷方法符合施 工方案的要求； 3）模板起拱符合设计及施工方案的 要求； 4）多层连续支模符合施工方案的规 定； 5）固定在模板上的预埋件和预留孔 洞符合要求、没有遗漏且安装牢固； 6）模板安装的偏差及检验方法符合 有关规定。 7）预制构件模板安装的偏差及检验 方法符合要求。土建 分包 单位钢筋1

12、）钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸 长率、弯曲性能和重量偏差检验符 合相应标准的规定； 2）对按一、二、三级抗震等级设计 的框架和斜撑构件（含梯段）中的 纵向受力筋采用规格及其强度和最 大力下总伸长率符合规定； 3）钢筋弯折的弯弧内直径符合规范 规定； 4）纵向受力钢筋的弯折后平直段长 度符合设计要求； 5）箍筋、拉筋的末端及其弯钩等符 合设计及有关规定； 6）盘卷钢筋调直后符合有关规定；7）钢筋的连接方式符合设计要求；8）机械连接或焊接连接时，接头的 力学性能、弯曲性能，螺纹接头拧 紧力矩值等符合有关规定； 9）钢筋安装时，受力钢筋的牌号、1）钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、 油污、颗粒状或片状老

13、锈； 2）成型钢筋外观质量和尺寸偏差符 合有关规定； 3）机械连接套筒、锚固板及预埋件 符合有关要求； 4）加工的形状、尺寸符合设计要求， 偏差符合有关规定； 5）钢筋接头位置符合设计和施工方 案要求； 6）机械连接接头、焊接接头的外观 质量符合行业规范要求； 7）连接区段机械连接或焊接的纵向 受力筋的接头面积百分率符合设计 或规范要求； 8）纵向受力筋绑扎搭接接头符合有 关要求； 9）纵向受力筋搭接范围内箍筋设置 符合有关要求；规格和数量符合设计要求；10）受力钢筋保护层厚度合格点率10）钢筋安装牢固，受力钢筋的安及尺寸偏差符合要求。装位置、锚固方式符合设计要求。混凝土1）水泥进场检验结果符

14、合相关规 定； 2）混凝土外加剂符合有关规定；3）预拌混凝土进场质量检查符合有 关规定； 4）混凝土拌合物不应离析；5）氯离子含量和碱总量符合规范的 规定和设计要求； 6）首次使用的混凝土配合比的开盘 鉴定满足设计配合比的要求； 7）混凝土强度等级符合设计要求。8）现浇结构的外观质量没有严重缺 陷； 9）现浇结构没有影响结构性能或使 用功能的尺寸偏差；混凝土设备基 础没有影响结构性能或设备安装的 尺寸偏差。1）混凝土用矿物掺合料进场检验结构符合有关要求；2）混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量符合行业标准的规定；3）混凝土拌制及养护用水符合行业 标准的规定； 4）混凝土拌合物稠度满足施工方案 的

15、要求； 5）混凝土耐久性指标检验结构符合 有关规定和设计要求； 6）有抗冻要求混凝土的含气量检验 结果符合有关规定和设计要求； 7）后浇带和施工缝的留设及处理方 法符合设计及施工方案要求； 8）混凝土养护时间及养护方法符合 施工方案的要求； 9）现浇结构的外观质量没有一般缺 陷； 10）现浇结构的位置和尺寸偏差及 检验方法符合有关规定； 11）现浇设备基础的位置和尺寸符合设计和设备安装要求；其位置和尺寸偏差及检验方法符合有关规 定。砌体结构填充墙砌 体1） 加气混凝土砌块和砌筑砂浆的1）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法符合有关规定；2）砌体的砂浆饱满度符合规定；强度等级符合设计要求；3

16、）填充墙留置的拉结筋或网片的位2） 填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造符合设计要求； 3） 填充墙与承重墙、柱、梁连接置符合有关规定；埋置长度符合设计要求； 4）砌筑时错缝搭砌，加气块搭砌长钢筋，采用化学植筋的连接方式实度不小于砌块长度的 1/3；竖向通缝体检测合格。不大于 2 皮；5）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度正确。3.3.3 装饰装修工程表 3-4 抹灰一般抹灰1） 基层表面的尘土、污垢、油渍1） 抹灰工程表面质量符合有关规土建等清除干净，并洒水湿润；分包2） 所用材料的品种和性能符合设2） 护角、孔洞、槽、盒的周围抹灰计要求，砂浆配合比符合设计要求； 3） 按要求分层抹灰

17、，且加强措施（加强网）满足设计及规范要求； 4） 抹灰层与基层之间及各抹灰层 之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空 鼓，面层无爆灰和裂缝。表面整齐、光滑，管道后面的抹灰表 面平整；3） 抹灰层的总厚度符合设计要求； 水泥砂浆不抹在石灰砂浆层上；罩 面石膏灰不抹在水泥砂浆层上；4） 抹灰分隔缝设置符合设计及规范 要求；5） 滴水线（槽）符合设计及规范要 求；6） 一般抹灰工程允许偏差和检验方 法符合有关规定。门窗金属门窗 安装1） 金属门窗符合设计及有关规范 的规定，防腐处理及填嵌、密封处 理符合设计要求；2） 金属门窗框和副框安装牢固， 预埋件的数量、位置、埋设方式、 与框的连接方式符合设计要求；

18、3） 金属门窗扇安装牢固，有防脱 落措施；4） 门窗配件符合设计要求，安装 牢固，位置正确，功能满足使用要 求。1） 门窗表面整洁、平整、光滑、色 泽一致，无锈蚀；大面无划痕、碰伤； 漆膜或保护层连续；2） 铝合金推拉门窗扇开关力不大 于 100N；3） 金属门窗框与墙体之间的缝隙（密封胶）填嵌饱满，密封胶表面光 滑、顺直、无裂纹；4） 金属门窗扇的橡胶密封条或毛 毡密封条安装完好、不脱槽；5） 有排水孔金属门窗，排水孔畅 通，位置和数量符合设计要求； 6） 钢门窗安装的留缝限值、允许偏 差符合有关规定；7） 铝合金门窗安装的允许偏差和 检验方法符合有关规定。专业 分包特殊门安 装1） 特种门

19、的质量和各项性能符合 设计要求；2） 特种门的品种、类型、规格、尺 寸、开启方向、安装位置及防腐处 理符合设计要求；3） 机械装置、自动装置或智能化 装置的功能符合设计要求和有关标 准的规定；4） 安装牢固，预埋件的数量、位 置、埋设方式、与框的连接方式符 合设计要求；5） 特种门的配件齐全，位置正确， 安装牢固，功能满足使用要求和特 种门的各项性能要求。1） 表面装饰符合设计要求；2） 表面洁净，无划痕、碰伤；3） 推拉自动门安装的留缝限值、允 许偏差和检验方法符合有关规定； 4） 推拉自动门的感应时间限值和 检验方法符合有关规定；5） 旋转门安装的允许偏差和检验 方法符合有关规定。门窗玻璃

20、 安装1） 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、 图案和涂膜朝向符合设计要求，单 块玻璃大于 1.5m2 时使用安全玻 璃；2） 门窗玻璃裁割尺寸正确，安装 后的玻璃牢固，没有裂纹、损伤和1） 玻璃表面洁净、无污渍；2） 门窗玻璃不直接接触型材；3） 腻子填抹饱满、粘结牢固，腻子 边缘与裁口平齐。松动；3） 玻璃的安装方法符合设计要 求；4） 镶钉木压条接触玻璃处，与裁 口边缘平齐；木压条互相紧密连接， 并与裁口边缘紧贴，割角平齐；5） 密封条与玻璃、玻璃槽口接触 紧密、平整，密封胶粘结牢固、接 缝平齐；6） 带密封条的玻璃压条，其密封 条与玻璃全部贴紧，压条与型材之 间无明显缝隙，压条接缝不大于

21、0.5mm。吊顶暗龙骨吊 顶1） 吊顶标高、尺寸、起拱和造型符 合设计要求；2） 饰面材料符合设计要求；3） 吊杆、龙骨和饰面材料的安装 牢固；4） 吊杆、龙骨的材料、规格、安装 间距及连接方式符合设计要求，金 属吊杆、龙骨经过表面防腐处理； 5） 石膏板的接缝按施工工艺标准 进行板缝防裂处理；安装双层石膏 板时，面层板与基层板的接缝错开， 且不在同一根龙骨上接缝。1） 饰面材料表面洁净、色泽一致， 没有翘曲、裂缝及缺损；2） 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋 头、风口篦子等设备的安装符合有 关规定；3） 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一 致，角缝吻合，表面平整、无翘曲、 锤印；4） 吊顶内填充吸声材料

22、的品种和 铺设厚度符合设计要求，并有防散 落措施；5） 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏 差和检验方法符合有关规定。精装 分包 单位地面整体 面层找平层1） 找平层采用碎石或卵石的粒径1） 找平层与其下一层结合牢固，无 空鼓；2） 找平层表面密实，没有起砂、蜂 窝和裂缝等缺陷；3） 找平层的表面允许偏差符合有 关的规定。不大于其厚度的 2/3，含泥量不大于 2%；砂为中粗砂，其含泥量不大于 3%；2） 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级符合设计要求，且水泥砂浆体积比不小于 1：3（或相应的强 度等级）；水泥混凝土强度等级不小 于 C15；3） 有防水要求的建筑地面工程的 立管、套管、地漏处严禁渗漏，

23、坡 向应正确、无积水；4） 有防静电要求的整体面层的找平层施工前，其下敷设的导电地网系统应与接地引下线和地下接电体有可靠连接，经电性能检测且符合相关要求后进行隐蔽工程验收。硬化耐磨 面层1） 硬化耐磨面层采用的材料符合 设计要求和有关规定；2） 硬化耐磨面层采用拌合料铺设 时，水泥强度不小于 42.5MPa；金1） 面层表面坡度符合设计要求，无 倒泛水和积水现象；2） 面层表面色泽一致，切缝顺直， 无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；属渣、屑、纤维无其他杂质，使用3） 踢脚线与柱、墙面紧密结合，踢前去油除锈、冲洗干净并干燥；石脚线高度及出柱、墙厚度符合设计英砂用中粗砂，含泥量不大于 2%；要求且均

24、匀一致；当出现空鼓，其局3） 硬化耐磨面层的厚度、强度等部长度不大于 300mm，且每自然间级、耐磨性能符合设计要求；或标准间不多于 2 处；4） 面层与基层（或下一层）结合牢4） 硬化耐磨面层允许偏差符合有固，且无空鼓、裂缝；当出现空鼓，关规定。其面积不大于 400cm2，且每自然间或标准间不多于 2 处。板块 面层同上“整体面层找平层”精装大理石面 层和花岗 岩面层1） 所用板块产品符合设计要求和 有关规定；2） 所用板块产品进入施工现场时 有放射性限量合格的检测报告； 3） 面层与下一层结合牢固，无空 鼓（单块板块空鼓未超过规范要 求）；1） 大理石、花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面有

25、进行防水处理；2） 表面洁净、平整、无磨痕，且图案清晰、色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷；3） 踢脚线表面洁净，与柱、墙面的 结合牢固，其高度符合有关规定； 4） 楼梯、台阶踏步的宽度、高度符 合设计要求；踏步面层做防滑处理 齿角整齐，防滑条顺直、牢固；5） 面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏；6） 大理石面层和花岗岩面层的允许偏差符合有关规定。幕墙玻璃幕墙1） 所使用各种材料、构件和组件1） 表面平整、洁净；整幅玻璃的色专业的质量，符合设计要求及有关规定；泽均匀一致；没有污染和镀膜损坏；2） 玻璃幕墙的造型和立

26、面分格符2） 每平方米玻璃的表面质量和检合设计要求；验方法符合相关规定；3） 玻璃幕墙使用的玻璃符合有关3） 一个分格铝合金型材的表面质规范的规定；量和检验方法符合相关规定；4） 玻璃幕墙与主体结构的各种预4） 明框玻璃幕墙的外露框或压条埋件、连接件、紧固件安装牢固，横平竖直，颜色、规格符合设计要其数量、规格、位置、连接方法和求，压条安装牢固；单元玻璃幕墙的防腐处理符合设计要求；单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻5） 各种连接件、紧固件的螺栓有璃拼缝横平竖直、均匀一致；防松动措施，焊接连接符合设计要5） 玻璃幕墙的密封胶缝横平竖直、求和焊接规范的规定；深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；6） 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块6） 防火、保温材料填充饱满、均匀，玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢表面密