聚苯板外保温外墙涂料施工工艺阳光华苑修改版Word格式文档下载.docx

1、4、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。5、主要施工用具 外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。6、主要保温材料及性能耐碱玻纤网格布（160 g/）。聚苯板密度20Kg/ m3。聚合物砂浆胶粘剂。聚合物抹面砂浆。8100塑料锚固件。材料性能指标：膨胀聚苯板性能指标表面密度（Kg/m3）导热系数（W/（mK）吸水率%（v/v）尺寸稳定性%18220.0414.00.3压缩强度Mpa拉伸强度水蒸气透湿系数Ng/ Mpa.ms燃烧性能0.104.50B2耐碱网格布性能指标材料名称项目耐碱玻纤

2、网格布热镀锌电焊网格布网孔中心距,mm4.612.7*12.7丝经，mm0.90.04单位面积质量（g/m2）160断裂应变，%5断裂强力，N/50mm（经、纬向）1500耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（）50焊点抗拉力，N65热镀锌质量，g/m2122胶粘剂、界面剂、抗裂砂浆性能指标项目 指标胶粘剂界面剂抗裂砂浆拉伸粘结强度，MPa常温常态0.10与EPS或XPS0.10（聚苯板、胶粉EPS保温砂浆）0.20（聚氨酯、水泥基复合保温砂浆）耐水耐冻融-压折比（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基），%1.5拉伸粘结强度，MPa（与水泥）0.700.50可操作时间，h1.5-4.0 锚栓性能指标试验

3、项目技术指标单个锚栓对系统传热增加值（W/（ m2K）0.004单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）0.307、堆放要求：（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。（3）聚苯板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。8、原材检验验收：所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足JGJ144-2004之要求，单位面积在20000m2以下的工程各抽样不少于三次。四、作业条件1、分包方自己提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。2、本工程主要

4、的垂直运输设备为吊篮，并经安全人员检查合格，在施工中严格遵守操作规程。3、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10以内，表面平整度在8以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺栓点堵严4、外门窗框安装就绪，外墙面及窗洞口抹灰完毕，抹灰层与基层墙体之间必须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层等不良现象，外墙面固定件和穿墙管道宜预先安装，预留保温层厚度。5、主要材料：聚合物砂浆、聚苯板、锚固件、柔性耐水腻子、涂料等已准备好。6、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。7、气候条件：操作地点

5、环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。五、劳动力组织根据总包方的进度计划，现场的条件和基层的状况，我方合理安排劳动力，工期和开工日期遵从合同约定。六、施工顺序贴聚苯板从下往上，打磨，贴网，钉锚固件从上往下施工。具体工艺流程：基层清理 抄平放线配粘结剂粘贴聚苯板锚固件安装抺底层罩面砂浆压入网格布抺面层罩面砂浆刮抗裂柔性腻子外墙涂料。七、外墙外保温的主要施工步骤简述如下：1、基层处理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出

6、墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地2、控线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3、聚苯板粘合剂的配制：将胶粘剂按比例（1:0.35）加入水用搅拌器（700-1000r/min）充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。并应注意以下事项：（1）、开袋后，若粘合剂有结块现象，应禁止使用。（2）、加水后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。 （3）、应根据气候情况，注意控制加入的水

7、量，并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水。（4）、粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂。（5）、粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2h内用完。4、粘贴聚苯板（以下简称保温板）（1）使用容重为20/m3的聚苯板，用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm1200mm）四周边上涂上宽约5厘米，厚约1厘米的粘结剂，然后再在保温板同一侧中部均匀刮上5块直径约12厘米、厚约1厘米的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积不小于40%。（2） 涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。（3） 保温板贴在墙上时，应用2

8、米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。（4） 保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于10厘米。（5） 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（6） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。（7） 保温板连接处不能粘有粘结剂。5、打磨：保温板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运

9、动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。6、锚固件的安装（1） 使用电锤进行打孔以安装锚固件，锚栓有效锚固深度不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm，每平方米约设置3-4只锚栓，呈梅花状布置。（2） 打完孔后，将锚固件的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后，方能钻孔安装。7、配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。8、抹底层抹面砂浆（1）在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。（2）贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露

10、在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。（3）抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。9、缝的处理：留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒

11、作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。10、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。11、装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。凸形称为装饰线，以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加

12、工好的苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通处保温抹灰做法处理。凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。三、真石漆施工方案：1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板，防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。2、施工顺序：基面检查 清理基层 基面处理 批腻子（两遍） 成品保护 涂刷抗碱专用底漆（一遍） 分格 弹线 喷涂外墙真石漆（四遍） 喷涂罩面漆 清理现场。3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、分格条

13、是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整，空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。局

14、部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净。5、腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌，本项目采用外墙专用腻子，将外墙专用腻子与水按1：0.4重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约9.5kg清水，然后将一包外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后，静置5分钟，再次搅拌均匀即可使用，腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子应在2小时内用完，夏季或气温较高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10或高于40时不宜施工，施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在

15、施工完12小时即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1左右，二遍完成后的总厚度应控制在2内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。7、涂刷抗碱专用底漆：腻子施工完48小时后方可涂刷底漆，基面表面的PH值应小于10，含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水量为1020%，并充分搅拌均匀，然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀

16、，不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的色彩，防止以后真石漆喷涂后表面发花。8、弹线分格：抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作，所有分格线都应平直。9、喷涂外墙真石漆涂料：真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。 真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机，喷涂时的压力应控制在0.40.6Mpa，喷嘴口径一般为68。施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀，然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐中，先开启装有咖啡色真石漆的喷枪，将喷嘴对准墙面进行喷涂，自上而下均匀喷涂1至2遍，喷涂应均匀一致。待咖啡色真

17、石漆喷涂完毕后，开启装有黑色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后，开启装有灰色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待灰色真石漆喷涂完毕后，再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面的距离为3040，喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。10、喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料。先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地喷涂一遍。喷涂用重力式喷枪，压力为46kg/c，喷枪离墙面3040。11、完工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净，并干挂在指定位置。机械设

18、备要定期检查和维修保养，对不合格的机械设备应及时更换。施工结束后，保持施工场地洁净卫生，被污染的施工部位及设备应清理干净。墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净，装入垃圾袋中，不得乱扔。12、真石漆涂饰工程质量验收标准（JGJ/T29-2003）。序号项目名称质量要求1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮3泛白4五金玻璃等洁净四、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染，接茬平整，无明显抹纹。线角、分格条应顺直、平整、清晰。2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。3、

19、检查分格条（缝）的宽度、深度是否均匀一致，条（缝）是否平整光滑，棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。滴水线（槽）流水坡向是否正确。4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边是否打胶。5、检查保温层的网格布有无露底现象，抗裂胶浆的厚度是否符合规范要求。6、允许偏差及检查方法：允许偏差检查方法保温板面层基层面垂直度4用2m托线板检查表面平整度用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直阴阳角方正用20方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺检查6总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于208同层窗上、下不大于10用水平仪检查五、质量保证措施

20、：1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和质量记录控制程序进行记录。6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及

21、检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10，但

22、也不高于40，环境湿度小于85%，施工面完成6小时内不能受雨淋。10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量问题，项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时，应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染

23、，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求。六、成品保护及安全注意事项1、分格线、滴水槽、门窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。4、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。七、大样图1、节点图下挑图翻包网格布示意图平窗口翻包网格布示意图2、阳角做法3、 阴角做法4、加强层做法示意图5、门窗洞口网格布加强示意图6、伸缩缝做法 7、沉降缝做法 沉降缝做法8、装饰线条做法示意图兴鸿源阳光华苑一期会所12#楼外墙保温施工组织设计山东香山装饰工程有限公司烟台分公司