燃气工程质量过程评定标准Word文档下载推荐.docx

1、1 总 则1.0.1 为了统一燃气管道工程质量检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量制定本标准。1.0.2 本标准适用材质为碳素钢管、聚乙烯管道，工作压力为不大于0.4MPa的中、低压室内、外燃气管道以及燃气场站工程安装的检验与评定，。1.0.3 检验工作应在施工过程中进行，质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。施工单位应具备有关项目工程的施工记录，施工记录应含有本标准有关条文的项目内容。1.0.4 燃气管道工程质量检验评定，除应执行本标准外，尚应执行现行国家有关标准的规定。1.0.5 编制依据：CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ94-2003城镇燃气室内工程施

2、工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50300-2001建设工程施工质量验收统一标准CJJ63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规程GB15558.1-2005燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯管件GB3091-2001低压流体输送用焊接钢管SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准CJJ95-2003城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程2 术 语2.0.1 保证项目 保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项目。2.0.2 基本项目保证工程安全和使

3、用功能,对工程质量有重要影响的检验项目。2.0.3 允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差,仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。3燃气安装工程分项评定标准燃气管道安装工程可分项为：管沟开挖及回填，室外燃气管道安装，燃气调压装置安装和室内燃气管道安装等四个分项，即独立竣工、单独整理一套竣工资料的工程。3.1 管沟开挖及回填分项3.1.1 保证项目的质量检验应符合下表规定：保证项目表 表3.1.1序号检验项目质量标准检验方法检查数量标准或依据1沟底土层处理必须降低水位，清除积水、杂物、垃圾并应铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土，整平压实至设计标高，对底层3-6cm土层

4、进行平整夯实观察全数检查CJJ33-20052回填土质要求土质必须符合设计中或规范对回填土的要求观察，必要时做土质分析3回填土密实度试验回填土密实度必须符合设计或规范规定观察及尺量检查3.1.2 基本项目的质量检验应符合下表规定：基本项目表 表3.1.2边坡坡度及管沟边坡状况合格：按规范确定放坡与否，管沟上口宽度必须达到规范规定且无塌方和偏帮优良：在合格基础上，边坡坡度均匀，纵向顺直，沟壁土质密实，安全保护措施严密每100m检查3-5处管沟的沟底转角及宽度宽度尺寸符合设计要求转角整齐，沟壁土质密实全数检查管底土层管道在沟内无悬空管道下部土质密实平整4回填状况分层回填，每层填土厚度符合规范规定，

5、土块粒径符合规范要求，使用夯实机械得当在合格基础上平整密实5管沟回填后的地坪地貌及时恢复，用料正确，牢固可靠在合格基础上表面平整，用料及高度与原地坪一致3.1.3 允许偏差项目的质量检验应符合下表规定：允许偏差项目表 表3.1.3允许偏差（mm）管沟中心线100用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查每100m检查35处管沟标高+50-100沟底宽度3.2室外燃气管道安装分项3.2.1 保证项目的质量检验应符合下表规定： 保证项目表 表3.2.1管道的材质和规格进场管材必须具备出厂合格证及必要的检验报告，规格必须符合设计要求查阅合格证等资料，外观及尺量检查GB3091-2001GB1558.1-

6、2003GB1558.2-2003管网耐压强度及严密性试验其结果必须符合设计要求跟踪检查管段试验记录，GB50235-97管道及管座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上观察检查或检查隐蔽工程记录吹扫管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求或进行吹扫检查吹扫记录管道焊缝无损探伤及机械性能检验其检验报告必须符合设计及有关技术要求检查检验报告按设计或规范要求6PE管焊接通电电压、加热时间及冷却时间应符合厂家规定查阅产品说明书及管件本身说明，并进行现场观察检查每200米抽查20%，但不少于5个焊口7伸缩器位置必须符合设计要求并规定进行预拉伸对照设计图纸检查和检查预拉伸记录8埋地燃气管道与其他管道、设施

7、距离埋地燃气管道与建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定观察和尺量检查GB50028-20069管道防腐电火花测试利用5000V电压测试，无漏点，检验报告符合设计要求利用电火花检漏仪逐根进行漏点检查10PE管敷设允许弯曲半径符合规范规定CJJ63-200811管道敷设坡度必须符合设计要求,坡度不小于3,庭院管坡向支管,支管坡向干管,小管坡向大管3.2.2 基本项目的质量检验应符合下表规定： 基本项目表 表3.2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）构造正确，埋设平整、牢固 在合格的基础上，排列整齐，支架与管子接触紧密按规格各抽查5%，但不少于5个阀门安装型

8、号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密在合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净手扳检查和检查出厂合格证、试验单按不同型号、规格抽查10%，但不少于10个碳素钢管法兰连接对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和规范规定，且无双层在合格的基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2观察检查抽查20%，但不少于5副非镀锌碳素钢管焊接焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷在合格的基础上，焊波一致，焊缝无结瘤、夹渣和气孔少于10个焊口

9、时，全部检查，超过10个焊口时，抽查10个焊口PE管电熔连接连接件在同一轴线上，连接面氧化层去除干净，并打毛，观察孔内物料顶起在合格基础上，管材端头切割垂直，观察孔内物料顶起整齐、良好，并经分段试压无焊堵现象抽查10%，但不少于10个CJJ63-2008或厂家施工工艺要求PE管热熔对接连接连接件在同一轴线上，错边量不大于壁厚的10%，形成均匀一致凸缘，铣削端面与管轴线垂直在合格基础上，凸缘高度符合有关规定电保护使用材料正确，无化工厂产品污染，埋深及构造正确在合格基础上，埋设整齐规矩CJJ95-2003埋地管道防腐材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘结牢固在合格的基础

10、上，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷观察、机械检验或切开防腐层检查涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂在合格基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象每20米抽查1处，各不少于10处球墨铸铁管敷设材质、坡度、支墩等符合设计要求或规范要求。在合格的基础上，管道敷设顺直接口处洁净观察尺量水准仪等机械测量3.2.3 允许偏差项目的质量检验应符合下表规定：允许偏差项目 表3.2.3坐标埋地50用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查分别按管网的起点、终点、分支点和变向点查各点之间的直线管段，每100m抽查3点（段），不足100m不少于2点（段）敷设在沟槽内2

11、0标高水平管道纵横方向弯曲Dg100每米0.5全长13Dg100每米1.0全长25井盖标高管道保温厚度（）0.10.05用针刺入保温层检查每20m抽查一处表面不平整度卷材或板材用1m靠尺、楔形塞尺和观察检查涂抹或其他3.3燃气调压装置安装分项3.3.1 保证项目的质量检验应符合下表规定： 保证项目表 表3.3.1耐压强度和严密性试验调压装置及连接管的耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求检查试验记录全数检查CJJ33-2005或厂家技术文件标准调压装置的性能调压装置的调压器、过滤器、压力计和安全阀等附件及仪表规格、型号和性能指标，必须符合设计要求对照设计图纸或产品说明书检查调压压力调压器调

12、压后的压力必须符合设计要求检查调压记录调压装置的安装调压器、指挥器的安装朝向和调压器旁通管的管径，必须符合设计要求和产品说明书的规定，调压阀杆严禁歪扭和倾斜，其轴线与水平面必须垂直对照设计图纸或产品说明书检查、观察检查管道和调压器安装竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫调压箱安装符合设计要求及产品说明书的规定，位置正确,朝向合理,进出口方向与气流方向一致,安装前进行调试，严禁箱体倾斜安装调压箱基础必须用混凝土进行预制，内埋钢筋，混凝土预制块埋深不得低于1.8米,保证预制块埋设水平,严禁将箱体安装在冻土和未经处理的松土上调压箱伴热带安装必须用铠甲电缆，敷设伴热带要覆盖调压器、过滤器及所有阀

13、门，并做保温厂家技术文件标准3.3.2 基本项目的质量检验应符合下表规定： 基本项目表 表3.3.2检验项目阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置出口方向正确在合格折基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净手扳检查和检查出合格证、试验单按不同规格、型号抽查10%，但不少于10个碳素钢管螺纹连接管螺纹加工精度符合国际（管螺纹）规定；螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；管螺纹根部有外露螺纹；镀锌碳素钢管无焊接口在合格基础上，螺纹列断丝；镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露天出部分的防腐蚀良好；接口处无外露油麻等缺陷观察或解体检查抽查1

14、0%，不少于10个接口涂色管道和阀门手轮的涂色应符合以下规定：颜色区分符合设计要求在合格基础上，色泽鲜明，均匀一致对照设计图纸检查碳素钢管法兰安装见室外天然气管道安装分项基本项目表管道支（吊、托）架及管座调压箱护栏护栏与箱体间距便于维修， 护栏四角用混凝土预制基础，增加护栏稳固性在合格基础上，栏杆漆色一致、美观目测和尺量3.3.3允许偏差项目的质量检验应符合下表规定： 允许偏差项目 表3.3.3调压器15mm尺量检查CJJ94-2003过滤器放散管阀门20mm安全水封调压箱高度100 mm3.4室内燃气管道安装分项3.4.1 保证项目的质量检验应符合下表规定： 保证项目表 表3.4.1见室外天

15、然气管道安装分项保证项目表管道强度严密性试验跟踪检查试验记录管道竣工后或交付使用前必须根据设计要求进行吹扫管道与其他设施的安全距离燃气管道与其他设施或相邻管道之间的最小水平、垂直净距必须符合设计要求或规范规定管道的坡度、坡向必须符合设计要求及规范规定用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查抽查管道长度的5%，但不少于5段管道焊缝无损探伤及机械性能试3.4.2 基本项目的质量检验应符合下表规定： 基本项目表 表3.4.2钢管螺纹连接见燃气调压装置安装分项基本项目表钢管法兰连接钢管焊接安装在墙壁和楼板内的套管套管内无接头，管口平整，固定牢固；穿楼板的套管，顶部高出地面不少于50 mm，底部与顶棚面齐平，穿

16、墙套管两端与墙面平齐，套管与管道之间用柔性防水材料填实，套管与墙壁（或楼板）之间用水泥砂浆填实在合格的基础上，封口光滑，套管规格符合规范观察检查或尺量检查抽查10%，各不少于10处铝塑管安装符合铝塑管安装要求，铝塑管本身不能有划痕，煨弯处外管皮不能有煨瘪、裂痕等现象在合格的基础上，横平竖直，美观钢管支（吊、托）架及管座（墩）管道及金属支架涂漆3.4.3允许偏差项目的质量检验应符合下表: 允许偏差项目 表3.4.3管道与墙面净距及水平管的标高用水准仪和直尺尺量检查检查管道的起点、终点、分支点及变向点间的直管段，各抽查10%，均不应少于5段水平管道纵横方向弯曲每1m管径小于或等于DN1000.5用

17、水平尺、直尺、拉线和尺量检验按系统内直管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔墙的建筑以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段管径大于DN100全长（25m以上）1325立管垂直度吊线和尺量检验一根立管为一段,两层及两层以上按楼层分段,各抽查5%,但均不少于10段全长（5m以上）不大于10进户阀门中心与地面距离15燃气表表底距地面吊线和尺量检查民用户抽查20%，但均不少于5块，商业和工企业用户抽查50%，但不少于1块表后距墙内表面中心垂直度单嘴距灶台面抽查20%，但不少于10个3.5 观感质量分项3.5.1 观感评定的质量标准应符合下表: 观感评定的质量标准 表3.5.1管沟开挖坐

18、标正确，挖宽挖深符合设计及规范规定，沟底土层无扰动在合格的基础上，沟槽顺直，边缘整齐，土壤密实沟底处理沟底标高正确，无扰动，经过原土夯实，超挖部分，经过处理在合格的基础上，沟底平整美观分层回填，层厚符合规定，使用夯实机械得当，土质符合设计院要求在合格的基础上，表面平整密实表面恢复在合格基础上，表面平整，一原路面用料、高度一致焊接组对良好，焊口平直度、焊缝加强面的质量符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣、气孔等在合格的基础上，焊波一致，表面无结瘤、夹渣、气孔等与其他设施距离按规范或设计留足间距或不足时采取保护措施在合格的基础上，留足间距或保护措施严密 位置正确、连接可靠，按要求做预拉伸试验在合格的基础上，安装美观、规整支架管座构造正确，平正牢固，位置合理，油漆种类遍数符合设计要求，无脱皮起泡及漏涂在合格的基础上，排列整齐，接触紧密，油漆色泽好，无流淌污染现场防腐防腐彻底，材料得当，构造正确，材与管道间及各层材之间粘结牢固严密无漏点在合格的基础上涂漆均匀，表面平整无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷排管基本顺直，防腐完好，在沟内无悬空在合格基础上排管顺直，两侧便于回填位置进出口方向正确，连接牢固、紧密