1、3.1工艺流程图及作用简介3.1.1工艺流程图 图:3.1北部污水处理厂工艺流程图3.1.2作用说明前格栅:作用:截留去除污水中较大的漂浮物质;设备:回旋式粗格栅主要参数:栅距 110mm粗格栅间截留去除大于 20mm 的漂浮物质回转式中格栅四台栅距 20mm 水位 1.5m 单台过栅流量 10.27万吨 /日 进水泵房污水升至曝气沉砂池 设备:乙刀潜水泵流量 1.15 1.5立方米 /秒 扬程 14m 沉砂池桁车式吸砂桥 沼气池贮存在中温二级艳阳消化中产生的沼气有效容积是 3500立方米 消化池厌氧微生物对污泥中有机物消化分解,从而使污泥减量化,稳定化,无害化,资源化。直径 26.8m V=
2、8000立方米 时间 20天 温度 33 37摄氏 度初沉池用物理方法去除污水中的固体悬浮物周边驱动全桥式刮泥机D=46m 有效水深 3m 水里表面负荷 167立方米 /平方米小时 反应池(AO 工艺来自二沉池的污泥在此消化。中圈厌氧消化,是反消化过程,达到脱 氮。外圈耗氧过程。 回流污泥泵房将二沉池排出的活性污泥提升回曝气池 澄清池加药沉淀初处理 设备:搅拌机 刮泥机Q=975立方米 /小时 V=3000立方米 设备:螺旋泵四台单台泵流量 1440立方米 /小时 扬程 3.95m 电机 P=30千瓦 回流比 100% 二沉池通过沉淀的方法是活性污泥与再生水分离 设备:周边传动双臂式刮泥机直径
3、 57m 水深 4.2m 表面负荷 13.06立方米 /平方米 .d 固体负荷 120kg/平方米 .d 堰负荷 2.2L/s.m图 3.2污水处理厂曝气池3.2工艺说明3.2.1采用了粗、中 、细三道格栅设计中根据沈阳的实际情况在进水暗渠上、 进水泵房前设了一道粗格栅, 栅 条间距 100mm ,用以栏截进水中的较大的固体,防止对进水泵前中格栅 (栅条间 距 40ITUTI 的冲击破 坏,保证中格栅的安全和正常运行。泵后的细格栅设于 曝气沉砂池进水扩散段前的直线进水渠道上,设计采用了进口的弧形曲面格栅, 栅条问距 15ITl /n ,自动清污,便于维修保养。3.2.2 效果影响初沉池采用自动
4、排泥系统控制污泥浓度初沉池的运行效果直接影响到生物 处理系统的负荷。 初沉池的运行没有能耗问题, 若提高 BOD 的去除率, 则可减轻 曝气池的负荷, 节省能源。 初沉池运行的关键是排泥。 排泥的浓度与污泥处理系 统直接相关。初沉池的排泥采用了气动隔膜 阀,通过阀门供气管路上空气阀的 开、关来实现气动隔膜阀的开、关,实现排泥的自动控制。气 动隔阀不存在堵 塞问题 ,排泥管道设水冲设施 。3.2.3初沉池的池型曾对矩形和圆形两种方案在运行管理, 占地和混凝土用量等方面进行分析比 较。考虑到圆形辐流式沉淀池有设备可靠、运行简便、投资较省等显著优点,设 计采用了周边驱动全桥式刮泥机的辐流式沉淀池。3
5、.2.4圆形池的结构设计厂内的主要处理构筑物 (初沉池、曝气池,二沉池,污泥浓缩池,消化池 都采用了圆形池, 而圆形池池壁环向拉力很大, 结构设计确定用钢筋混凝土预制 拼装块件或现浇混凝土组成圆形池壁, 外侧缠绕高强钢丝, 施加环向预应力, 使 混凝土用量减少很多,收到了降低工程造价的效果。3.2.5采用 SD AO新技术采用圆形的脱氮 SDAO 曝气池 , 应用在污水处理厂还是比较少的。 它突破了 矩形池型水力流态不均匀的缺点,控制灵活,曝气均匀。在节能上, 主要选用了高效率的微孔曝气器和多级低速离心鼓风机, 并用曝 气池中的溶解氧浓度自动控制供气量, 最大限度地节省电耗。 采用多级低速离心
6、 鼓风机,现场维修方便和维护费用较 低。3.2.6引进污泥技术及关键设备在设计中引进污泥投配、沼气搅拌、污泥加热、沼气发电、余热回收、电力 并网和污泥脱水等方面的设计技术。 本设计, 吸取国外经验, 新鲜污泥不经预热 直接投配入消化池。 污泥加热是将泥由消化池内吸出, 再压入热交换器内加热后 仍回流入消化池内与生污泥混合。热交换器进泥温度 35,出泥温度约 40 , 仅升温 5.0 , 如果选用将生污泥预加热的方法, 在冬季污泥将由 l0 升温至 35 ,升温 25 ,设备复杂得多。污泥采用沼气搅拌,搅拌效果良好,经压 缩气体搅拌 30min 即可使在消化池任意点投入的锂元素分布均匀 。4实验
7、内容4.1化学需氧量 COD 的测定本次实验进出水 COD 测定采用重铬酸钾氧化快速消解分光光度法。4.1.1实验药品重铬酸钾标准溶液:c(1/6K2Cr2O7=0.160mol/L将重铬酸钾(优级纯在 1202下干燥至恒重后,称取 7.8449g 置于烧 杯中,加入 600ml 水,搅拌下慢慢加入 100ml 硫酸(1.84g/ml,溶解冷却后, 转移此溶液于 1000ml 容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。硫酸溶液:(1+9将 100ml 硫酸 (H2SO4=1.84g/ml沿烧杯壁慢慢加入 到 900ml 水中,搅拌混匀,冷却备用。硫酸银-硫酸溶液:(Ag2SO4=10g/L COD 标准
8、储备液:COD 值 5000mg/L将邻苯二甲酸氢钾在 105110下干燥至恒重后,称取 2.1274g 溶于 250ml 水中,转移此溶液于 500ml 容量瓶中定容。 COD 标准液:COD 值 150mg/L量取 7.5ml中标准储备液加入到相应的 250ml 容量瓶中定容,待用。4.1.2实验步骤取蒸馏水、 COD 标准液及进出水水样(进水稀释 10倍分别 3ml 于消解 管。依次加入:重铬酸钾 1.00ml 、硫酸溶液(1+9 0.5ml 、硫酸银 -硫酸溶液 6.00ml 。消解:将消解仪设定温度为 165,达到温度后消解 15min 。使用 COD 测定仪测定浓度:提前预热 1h
9、 ,按照要求先校准、校零,后进 行样品测定,并记录数据。4.1.3实验数据记录校准 88.6mv 校零 37.4mv 进水 COD 浓度 23mg/L*10出水 COD 浓度 26mg/L4.1.4实验结果分析根据污水综合排放标准 (GB8978-1996中第二类污染物最高允许浓度排放 标准的限值可知, 该北部污水处理厂排放的 COD 浓度 26mg/L60mg/L(一级标准 , 符合一级排放标准。4.2氨氮的测定4.2.1实验药品氨氮标准贮备溶液, N =1 000g/ml:称取 3.819 0 g氯化铵 (NH4Cl , 优级纯,在 100105干燥 2 h,溶于水中,移入 1 00 ml
10、容量瓶中,稀释至 标线。氨氮标准工作溶液, N =10g/ml:吸取 20.00 ml氨氮标准贮备溶液于 500 ml容量瓶中,稀释至刻度。碘化汞 -碘化钾 -氢氧化钠 (HgI2-KI-NaOH 溶液 (纳氏试剂 :称取 16.0 g氢氧化钠(NaOH ,溶于 50 ml水中,冷却至室温。称取 7.0 g碘化钾(KI 和 10.0g 碘化汞 (HgI2 , 溶于水中, 然后将此溶液在搅拌下, 缓慢加入到上述 50 ml氢氧化钠溶液中,用水稀释至 100 ml。贮于聚乙烯瓶内,用橡皮塞或聚乙烯盖 子盖紧,于暗处存放。酒石酸钾钠溶液, =500 g/L:称取 50.0 g酒石酸钾钠 (KNaC4
11、H6O64H2O 溶于 100 ml水中,加热煮沸以驱除氨,充分冷却后稀释至 100 ml。4.2. 2 实验步骤预蒸馏 :将 50 ml 硼酸溶液(=20 g/L移 250 ml 样品,移入烧瓶 中,加几滴溴百里酚蓝指示剂(4.12 ,必要时,用氢氧化钠溶液(4.9或盐酸 溶液 (4.10 调整 pH至 6.0(指示剂呈黄色 7.4(指示剂呈蓝色 , 加入 0.25 g 轻质氧化镁及数粒玻璃珠, 立即连接氮球和冷凝管。 加热蒸馏, 使馏出液速率 约为 10 ml/min,待馏出液达 200 ml 时,停止蒸馏,加水定容至 250 ml。 校准曲线 :在 8 个 50 ml 比色管中,分别加入
12、 0.00、 0.50、 1.00、 2.00、 4.00、 6.00、 8.00 和 10.00 ml 氨氮标准工作溶液(4.14.2 ,其所对应 的氨氮含量分别为 0.0、 5.0、 10.0、 20.0、 40.0、 60.0、 80.0和 100 g,加 水至标线。加入 1.0 ml 酒石酸钾钠溶液(4.5 ,摇匀,再加入纳氏试剂 1.5 ml (4.4.1或 1.0 ml(4.4.2 ,摇匀。放置 10 min 后,在波长 420 nm下,用 20 mm比色皿,以水作参比,测量吸光度。 以空白校正后的吸光度为纵坐标, 以其对应的氨氮含量(g为横坐标,绘制校准曲线。样品测定:有悬浮物或
13、色度干扰的水样:取经预处理的水样 50 ml (若水 样中氨氮质量浓度超过 2 mg/L,可适当少取水样体积 ,按与校准曲线相同的步 骤测量吸光度。 注:经蒸馏或在酸性条件下煮沸方法预处理的水样,须加一定 量氢氧化钠溶液 (c(NaOH=1 mol/L , 调节水样至中性, 用水稀释至 50 ml 标线, 再按与校准曲线相同的步骤测量吸光度。空白试验 :用水代替水样,按与样品相同的步骤进行前处理和测定。 结果计算4.2.3实验结果记录又测得 A (进水 =1.882, A (出水 =1.306根据回归方程,可计算进水氨氮浓度 =15.68mg/L,出水氨氮浓度 =10.83mg/L。4.3污泥
14、指数 SVI 的测定污泥指数是曝气池中的混合污泥,在量筒中经 30min 沉降后, 1g 干污泥所 占的体积,以 mL/g表示。4.3.1实验步骤取曝气池污水 100ml 置于量筒中,静置 30分钟后,量取污泥体积指数。 将定量滤纸放入烘箱内烘干半小时后取出, 将上述 100ml 污水用布氏漏斗 进行抽滤。将抽滤剩余物与滤纸一同放入烤箱内, 烘烤两小时后拿出, 放入干燥器内 至室温,第一次称量,记录。再次放入烤箱内烘烤半小时, 按上述步骤第二次称重, 直至两次称量差值 在 5%之内即可,若不在,则需重复烘烤。计算:污泥指数 = 30min沉降后污泥体积%1000/(每升活性污泥干重 g/L 4
15、.3.2实验数据记录沉降体积指数(%滤纸 (g滤纸 +SS(g SVI=13%1000/(1.6689-1.491010=73.074.4挥发性活性污泥 MLVSS 的测定4.4.1实验步骤将测过污泥干重的滤纸 (定量无灰分滤纸 及干污泥, 放入已知恒重的坩埚 内,先在普通电炉上加热碳化,再放入马福炉内,恒温 600,灼烧 40分钟, 用坩埚钳子取出放入干燥器内冷却至室温,称重。4.4.2实验数据记录M(坩埚 =46.3825gM(坩埚 +灰分 =46.4154g则计算结果为:灰分重量 =(坩埚 +灰分 -坩埚 =46.4154-46.3825=0.0329gMLVSS=(干污泥重量 -灰分重
16、量 X10 g/L=(1.6689-1.4910-0.0329x10g/L=1.45 g/L4.5固体悬浮物浓度 SS 的测定悬浮固体系指剩留在滤料上并于 103-105烘至恒重的固体。 将水样通过滤 料后,烘干固体残留物及滤料,将所称重量减去滤料重量,即为悬浮固体。计算 公式为:ss=(悬浮固体 +滤纸 -滤纸10001000/水样体积。4.5.1实验步骤将定量滤纸放入烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥器内冷却至室温。 分别取 100ml 进水污水与出水污水, 用布氏漏斗进行抽滤, 再放入烘箱内 烘烤两小时,取出冷却后称量,记录。再次放入烘箱内烘烤半小时,再次称量, 两次差值在 5%内即可。计
17、算:1000/水样体积4.5.2实验数据记录5总结与心得我们参观了沈阳北部污水厂后, 开拓了我们视野, 丰富了我们的知识, 更在 学习中体现了不少问题, 这更是我们以后在学习中需要加强并且重点学习得地方。 环境保护是我国的基本国策。 世界经济发展的实践证明, 为实现经济的持续稳定 的发展,必须解决好发展与环境保护的矛盾。随着我国社会和经济的高速发展, 城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。 长期以来, 城市生活污水的二级生 物处理多采用活性污泥法, 它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程, 具有处理能力高,出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗 大,管理较复杂,易出现
18、污泥膨胀、污泥上浮等问题,且不能去除氮、磷等无机 营养物质。 对于我国这样一个资源不足、 人口众多的发展中国家, 从可持续发展 的角度来看, 并不适合中国国情。 由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效 益的工程, 因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制, 使得治理技术与资 金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、 高效率、 少剩余污泥量、 最方便的操作管理, 以及实现磷回收和处理水回用等可 持续的方向发展。 已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题, 就要 求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善, 同时也需要一并考虑污水及所含污染 物的资源化和能源化问题,且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。在今后的学习中,我们将更加明确自己的学习方向,指定学习目标,争取为 祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。
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