水质氨氮的测定sy精Word格式.docx

水质氨氮的测定sy精Word格式.docx

《水质氨氮的测定sy精Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水质氨氮的测定sy精Word格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.1工艺流程图及作用简介

3.1.1工艺流程图

图:

3.1北部污水处理厂工艺流程图

3.1.2作用说明

①前格栅:

作用:

截留去除污水中较大的漂浮物质;

设备:

回旋式粗格栅

主要参数:

栅距110mm

②粗格栅间

截留去除大于20mm的漂浮物质

回转式中格栅四台

栅距20mm水位1.5m单台过栅流量10.27万吨/日

③进水泵房

污水升至曝气沉砂池

④设备:

乙刀潜水泵

流量1.15——1.5立方米/秒扬程14m

⑤沉砂池

桁车式吸砂桥

⑥沼气池

贮存在中温二级艳阳消化中产生的沼气

有效容积是3500立方米

⑦消化池

厌氧微生物对污泥中有机物消化分解,从而使污泥减量化,稳定化,

无害化,资源化。

直径26.8mV=8000立方米时间20天温度33——37摄氏度

⑧初沉池

用物理方法去除污水中的固体悬浮物

周边驱动全桥式刮泥机

D=46m有效水深3m水里表面负荷167立方米/平方米小时⑨反应池（AO工艺

来自二沉池的污泥在此消化。

中圈厌氧消化,是反消化过程,达到脱氮。

外圈耗氧过程。

⑩回流污泥泵房

将二沉池排出的活性污泥提升回曝气池

⑪澄清池

加药沉淀初处理

⑫设备:

搅拌机刮泥机

Q=975立方米/小时V=3000立方米

⑬设备:

螺旋泵四台

单台泵流量1440立方米/小时扬程3.95m电机P=30千瓦回流比100%

⑭二沉池

通过沉淀的方法是活性污泥与再生水分离

⑮设备:

周边传动双臂式刮泥机

直径57m水深4.2m表面负荷13.06立方米/平方米.d固体负荷120kg/平方米.d堰负荷2.2L/s.m

图3.2污水处理厂曝气池

3.2工艺说明

3.2.1采用了粗、中、细三道格栅

设计中根据沈阳的实际情况在进水暗渠上、进水泵房前设了一道粗格栅,栅条间距100mm,用以栏截进水中的较大的固体,防止对进水泵前中格栅（栅条间距40ITUTI的冲击破坏,保证中格栅的安全和正常运行。

泵后的细格栅设于曝气沉砂池进水扩散段前的直线进水渠道上,设计采用了进口的弧形曲面格栅,栅条问距15ITl/n,自动清污,便于维修保养。

3.2.2效果影响

初沉池采用自动排泥系统控制污泥浓度初沉池的运行效果直接影响到生物处理系统的负荷。

初沉池的运行没有能耗问题,若提高BOD的去除率,则可减轻曝气池的负荷,节省能源。

初沉池运行的关键是排泥。

排泥的浓度与污泥处理系统直接相关。

初沉池的排泥采用了气动隔膜阀,通过阀门供气管路上空气阀的开、关来实现气动隔膜阀的开、关,实现排泥的自动控制。

气动隔阀不存在堵塞问题,排泥管道设水冲设施。

3.2.3初沉池的池型

曾对矩形和圆形两种方案在运行管理,占地和混凝土用量等方面进行分析比较。

考虑到圆形辐流式沉淀池有设备可靠、运行简便、投资较省等显著优点,设计采用了周边驱动全桥式刮泥机的辐流式沉淀池。

3.2.4圆形池的结构设计

厂内的主要处理构筑物（初沉池、曝气池,二沉池,污泥浓缩池,消化池都采用了圆形池,而圆形池池壁环向拉力很大,结构设计确定用钢筋混凝土预制拼装块件或现浇混凝土组成圆形池壁,外侧缠绕高强钢丝,施加环向预应力,使混凝土用量减少很多,收到了降低工程造价的效果。

3.2.5采用SDAO新技术

采用圆形的脱氮SDAO曝气池,应用在污水处理厂还是比较少的。

它突破了矩形池型水力流态不均匀的缺点,控制灵活,曝气均匀。

在节能上,主要选用了高效率的微孔曝气器和多级低速离心鼓风机,并用曝气池中的溶解氧浓度自动控制供气量,最大限度地节省电耗。

采用多级低速离心鼓风机,现场维修方便和维护费用较低。

3.2.6引进污泥技术及关键设备

在设计中引进污泥投配、沼气搅拌、污泥加热、沼气发电、余热回收、电力并网和污泥脱水等方面的设计技术。

本设计,吸取国外经验,新鲜污泥不经预热直接投配入消化池。

污泥加热是将泥由消化池内吸出,再压入热交换器内加热后仍回流入消化池内与生污泥混合。

热交换器进泥温度35℃,出泥温度约40℃,仅升温5.0℃,如果选用将生污泥预加热的方法,在冬季污泥将由l0℃升温至35℃,升温25℃,设备复杂得多。

污泥采用沼气搅拌,搅拌效果良好,经压缩气体搅拌30min即可使在消化池任意点投入的锂元素分布均匀。

4实验内容

4.1化学需氧量COD的测定

本次实验进出水COD测定采用重铬酸钾氧化快速消解分光光度法。

4.1.1实验药品

①重铬酸钾标准溶液:

c（1/6K2Cr2O7=0.160mol/L

将重铬酸钾（优级纯在120±

2℃下干燥至恒重后,称取7.8449g置于烧杯中,加入600ml水,搅拌下慢慢加入100ml硫酸（1.84g/ml,溶解冷却后,转移此溶液于1000ml容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。

②硫酸溶液:

（1+9将100ml硫酸（ρ（H2SO4=1.84g/ml沿烧杯壁慢慢加入到900ml水中,搅拌混匀,冷却备用。

③硫酸银-硫酸溶液:

ρ（Ag2SO4=10g/L

④COD标准储备液:

COD值5000mg/L

将邻苯二甲酸氢钾在105~110℃下干燥至恒重后,称取2.1274g溶于250ml水中,转移此溶液于500ml容量瓶中定容。

⑤COD标准液:

COD值150mg/L量取7.5ml⑤中标准储备液加入到相应的250ml容量瓶中定容,待用。

4.1.2实验步骤

①取蒸馏水、COD标准液及进出水水样（进水稀释10倍分别3ml于消解管。

②依次加入:

重铬酸钾1.00ml、硫酸溶液（1+90.5ml、硫酸银-硫酸溶液6.00ml。

③消解:

将消解仪设定温度为165℃,达到温度后消解15min。

④使用COD测定仪测定浓度:

提前预热1h,按照要求先校准、校零,后进行样品测定,并记录数据。

4.1.3实验数据记录

校准88.6mv校零37.4mv进水COD浓度23mg/L*10出水COD浓度26mg/L

4.1.4实验结果分析

根据《污水综合排放标准》（GB8978--1996中第二类污染物最高允许浓度排放标准的限值可知,该北部污水处理厂排放的COD浓度26mg/L<

60mg/L（一级标准,符合一级排放标准。

4.2氨氮的测定

4.2.1实验药品

①氨氮标准贮备溶液,ρN=1000μg/ml:

称取3.8190g氯化铵（NH4Cl,优级纯,在100~105℃干燥2h,溶于水中,移入100ml容量瓶中,稀释至标线。

②氨氮标准工作溶液,ρN=10μg/ml:

吸取20.00ml氨氮标准贮备溶液于500ml容量瓶中,稀释至刻度。

③碘化汞-碘化钾-氢氧化钠（HgI2-KI-NaOH溶液（纳氏试剂:

称取16.0g氢氧化钠（NaOH,溶于50ml水中,冷却至室温。

称取7.0g碘化钾（KI和10.0g碘化汞（HgI2,溶于水中,然后将此溶液在搅拌下,缓慢加入到上述50ml氢氧化钠溶液中,用水稀释至100ml。

贮于聚乙烯瓶内,用橡皮塞或聚乙烯盖子盖紧,于暗处存放。

④酒石酸钾钠溶液,ρ=500g/L:

称取50.0g酒石酸钾钠（KNaC4H6O6·

4H2O溶于100ml水中,加热煮沸以驱除氨,充分冷却后稀释至100ml。

4.2.2实验步骤

①预蒸馏:

将50ml硼酸溶液（ρ=20g/L移250ml样品,移入烧瓶中,加几滴溴百里酚蓝指示剂（4.12,必要时,用氢氧化钠溶液（4.9或盐酸溶液（4.10调整pH至6.0（指示剂呈黄色~7.4（指示剂呈蓝色,加入0.25g轻质氧化镁及数粒玻璃珠,立即连接氮球和冷凝管。

加热蒸馏,使馏出液速率约为10ml/min,待馏出液达200ml时,停止蒸馏,加水定容至250ml。

②校准曲线:

在8个50ml比色管中,分别加入0.00、0.50、1.00、2.00、4.00、6.00、8.00和10.00ml氨氮标准工作溶液（4.14.2,其所对应的氨氮含量分别为0.0、5.0、10.0、20.0、40.0、60.0、80.0和100µ

g,加水至标线。

加入1.0ml酒石酸钾钠溶液（4.5,摇匀,再加入纳氏试剂1.5ml（4.4.1或1.0ml（4.4.2,摇匀。

放置10min后,在波长420nm下,用20mm比色皿,以水作参比,测量吸光度。

以空白校正后的吸光度为纵坐标,以其对应的氨氮含量（µ

g为横坐标,绘制校准曲线。

③样品测定:

有悬浮物或色度干扰的水样:

取经预处理的水样50ml（若水样中氨氮质量浓度超过2mg/L,可适当少取水样体积,按与校准曲线相同的步骤测量吸光度。

注:

经蒸馏或在酸性条件下煮沸方法预处理的水样,须加一定量氢氧化钠溶液（c（NaOH=1mol/L,调节水样至中性,用水稀释至50ml标线,再按与校准曲线相同的步骤测量吸光度。

④空白试验:

用水代替水样,按与样品相同的步骤进行前处理和测定。

⑤结果计算

4.2.3实验结果记录

又测得A（进水=1.882,A（出水=1.306

根据回归方程,可计算进水氨氮浓度=15.68mg/L,出水氨氮浓度=10.83mg/L。

4.3污泥指数SVI的测定

污泥指数是曝气池中的混合污泥,在量筒中经30min沉降后,1g干污泥所占的体积,以mL/g表示。

4.3.1实验步骤

①取曝气池污水100ml置于量筒中,静置30分钟后,量取污泥体积指数。

②将定量滤纸放入烘箱内烘干半小时后取出,将上述100ml污水用布氏漏斗进行抽滤。

③将抽滤剩余物与滤纸一同放入烤箱内,烘烤两小时后拿出,放入干燥器内至室温,第一次称量,记录。

④再次放入烤箱内烘烤半小时,按上述步骤第二次称重,直至两次称量差值在5%之内即可,若不在,则需重复烘烤。

⑤计算:

污泥指数=30min沉降后污泥体积%×

1000/（每升活性污泥干重g/L4.3.2实验数据记录

沉降体积指数（%滤纸（g滤纸+SS（g

SVI=13%×

1000/[（1.6689-1.4910×

10]=73.07

4.4挥发性活性污泥MLVSS的测定

4.4.1实验步骤

将测过污泥干重的滤纸（定量无灰分滤纸及干污泥,放入已知恒重的坩埚内,先在普通电炉上加热碳化,再放入马福炉内,恒温600℃,灼烧40分钟,用坩埚钳子取出放入干燥器内冷却至室温,称重。

4.4.2实验数据记录

M（坩埚=46.3825g

M（坩埚+灰分=46.4154g则计算结果为:

灰分重量=（坩埚+灰分-坩埚=46.4154-46.3825=0.0329g

MLVSS=（干污泥重量-灰分重量X10g/L=[（1.6689-1.4910

-0.0329]x10g/L=1.45g/L

4.5固体悬浮物浓度SS的测定

悬浮固体系指剩留在滤料上并于103-105℃烘至恒重的固体。

将水样通过滤料后,烘干固体残留物及滤料,将所称重量减去滤料重量,即为悬浮固体。

计算公式为:

ss=[（悬浮固体+滤纸-滤纸]×

1000×

1000]/水样体积。

4.5.1实验步骤

①将定量滤纸放入烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥器内冷却至室温。

②分别取100ml进水污水与出水污水,用布氏漏斗进行抽滤,再放入烘箱内烘烤两小时,取出冷却后称量,记录。

再次放入烘箱内烘烤半小时,再次称量,两次差值在5%内即可。

③计算:

1000]/水样体积

4.5.2实验数据记录

5总结与心得

我们参观了沈阳北部污水厂后,开拓了我们视野,丰富了我们的知识,更在学习中体现了不少问题,这更是我们以后在学习中需要加强并且重点学习得地方。

环境保护是我国的基本国策。

世界经济发展的实践证明,为实现经济的持续稳定的发展,必须解决好发展与环境保护的矛盾。

随着我国社会和经济的高速发展,城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。

长期以来,城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好等优点。

但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题,且不能去除氮、磷等无机营养物质。

对于我国这样一个资源不足、人口众多的发展中国家,从可持续发展的角度来看,并不适合中国国情。

由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。

如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理,以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展。

已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题,就要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善,同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题,且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。

在今后的学习中，我们将更加明确自己的学习方向，指定学习目标，争取为祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。